一种涂料加工用分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工用分散机，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板的上端共同固定连接有水平设置的第二支板，所述第二支板上设有伸缩机构，且伸缩机构的下端设有搅拌机构，所述底座的上方设有分散桶，所述底座上设有两个对称设置的辅助固定机构，且两个辅助固定机构均与分散桶匹配设置。本实用新型专利技术搅拌扇叶的工作范围及工作位置调节方便，便于进行涂料的分散加工。

A kind of disperser for coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用分散机
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料加工用分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号；现有的分散机的搅拌扇叶大多采用固定安装，搅拌扇叶的工作范围调节不便，不便于进行涂料加工，为此我们提出一种涂料加工用分散机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种涂料加工用分散机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料加工用分散机，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板的上端共同固定连接有水平设置的第二支板，所述第二支板上设有伸缩机构，且伸缩机构的下端设有搅拌机构，所述底座的上方设有分散桶，所述底座上设有两个对称设置的辅助固定机构，且两个辅助固定机构均与分散桶匹配设置。优选地，所述伸缩机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿第二支板的侧壁并固定连接有水平设置的安装板，且安装板通过两个对称设置的伸缩缓冲杆与第二支板的侧壁连接。优选地，所述搅拌机构包括驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有伸缩式搅拌扇叶。优选地，所述辅助固定机构包括第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的输出端贯穿第一支板的侧壁并固定连接有竖直设置的第三支板，所述第三支板的侧壁上固定连接有水平设置的第四支板，且第四支板贯穿第一支板的侧壁并固定连接有卡板，所述卡板与分散桶匹配设置。优选地，所述伸缩缓冲杆包括竖直设置的第一缓冲杆与第二缓冲杆，所述第一缓冲杆为中空结构，且第二缓冲杆插设在第一缓冲杆中，所述伸缩缓冲杆的外部套设有弹簧。优选地，所述伸缩式搅拌扇叶包括水平设置的第一扇叶，且第一扇叶为中空结构，所述第一扇叶内滑动连接有两个对称设置的第二扇叶，且两个第二扇叶相背的一端均贯穿第一扇叶的侧壁设置，所述第一扇叶内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿第一扇叶的侧壁设置，且转杆的另一端固定连接有齿轮，两个所述第二扇叶相对的一侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽，所述第一扇叶的侧壁上设有与转杆匹配设置的滑动锁块。本技术中有益效果如下：1、第一伸缩气缸带动安装板在竖直方向上运动，从而带动搅拌机构在竖直方向上运动，对伸缩式搅拌扇叶的工作位置进行调节，伸缩缓冲杆与弹簧配合，使安装板的运动状态更加稳定；2、第二伸缩气缸能够带动第三支板在水平方向上运动，从而带动第四支板及卡板在水平方向上运动，使两个卡板配合将分散桶固定，转动转杆能够带动齿轮转动，从而带动两个第二扇叶在水平方向上运动，对第二扇叶的工作范围进行调节，从而完成对伸缩式搅拌扇叶的工作范围进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种涂料加工用分散机的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4分散桶、5第一伸缩气缸、6安装板、7伸缩缓冲杆、8驱动电机、9第二伸缩气缸、10第三支板、11第四支板、12卡板、13第一扇叶、14第二扇叶、15转杆、16齿轮、17滑动锁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种涂料加工用分散机，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板2，且两个第一支板2均为竖直设置，两个第一支板2的上端共同固定连接有水平设置的第二支板3，第二支板3上设有伸缩机构，且伸缩机构的下端设有搅拌机构，伸缩机构包括第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5的输出端贯穿第二支板3的侧壁并固定连接有水平设置的安装板6，且安装板6通过两个对称设置的伸缩缓冲杆7与第二支板3的侧壁连接，伸缩缓冲杆7包括竖直设置的第一缓冲杆与第二缓冲杆，第一缓冲杆为中空结构，且第二缓冲杆插设在第一缓冲杆中，伸缩缓冲杆7的外部套设有弹簧，第一伸缩气缸5带动安装板6在竖直方向上运动，从而带动搅拌机构在竖直方向上运动，对伸缩式搅拌扇叶的工作位置进行调节，伸缩缓冲杆7与弹簧配合，使安装板6的运动状态更加稳定；底座1的上方设有分散桶4，底座1上设有两个对称设置的辅助固定机构，且两个辅助固定机构均与分散桶4匹配设置，辅助固定机构包括第二伸缩气缸9，且第二伸缩气缸9的输出端贯穿第一支板2的侧壁并固定连接有竖直设置的第三支板10，第三支板10的侧壁上固定连接有水平设置的第四支板11，且第四支板11贯穿第一支板2的侧壁并固定连接有卡板12，卡板12与分散桶4匹配设置，搅拌机构包括驱动电机8，且驱动电机8的输出端固定连接有伸缩式搅拌扇叶，伸缩式搅拌扇叶包括水平设置的第一扇叶13，且第一扇叶13为中空结构，第一扇叶13内滑动连接有两个对称设置的第二扇叶14，且两个第二扇叶14相背的一端均贯穿第一扇叶13的侧壁设置，第一扇叶13内转动连接有转杆15，转杆15的一端贯穿第一扇叶13的侧壁设置，且转杆15的另一端固定连接有齿轮16，两个第二扇叶14相对的一侧侧壁均设有与齿轮16啮合设置的齿槽，第一扇叶13的侧壁上设有与转杆15匹配设置的滑动锁块17，第二伸缩气缸9能够带动第三支板10在水平方向上运动，从而带动第四支板11及卡板12在水平方向上运动，使两个卡板12配合将分散桶4固定，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动两个第二扇叶14在水平方向上运动，对第二扇叶14的工作范围进行调节，从而完成对伸缩式搅拌扇叶的工作范围进行调节。本技术中，第一伸缩气缸5带动安装板6在竖直方向上运动，从而带动搅拌机构在竖直方向上运动，对伸缩式搅拌扇叶的工作位置进行调节，伸缩缓冲杆7与弹簧配合，使安装板6的运动状态更加稳定，第二伸缩气缸9能够带动第三支板10在水平方向上运动，从而带动第四支板11及卡板12在水平方向上运动，使两个卡板12配合将分散桶4固定，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动两个第二扇叶14在水平方向上运动，对第二扇叶14的工作范围进行调节，从而完成对伸缩式搅拌扇叶的工作范围进行调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用分散机，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板(2)，且两个第一支板(2)均为竖直设置，两个所述第一支板(2)的上端共同固定连接有水平设置的第二支板(3)，所述第二支板(3)上设有伸缩机构，且伸缩机构的下端设有搅拌机构，所述底座(1)的上方设有分散桶(4)，所述底座(1)上设有两个对称设置的辅助固定机构，且两个辅助固定机构均与分散桶(4)匹配设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用分散机，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板(2)，且两个第一支板(2)均为竖直设置，两个所述第一支板(2)的上端共同固定连接有水平设置的第二支板(3)，所述第二支板(3)上设有伸缩机构，且伸缩机构的下端设有搅拌机构，所述底座(1)的上方设有分散桶(4)，所述底座(1)上设有两个对称设置的辅助固定机构，且两个辅助固定机构均与分散桶(4)匹配设置。


2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述伸缩机构包括第一伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(5)的输出端贯穿第二支板(3)的侧壁并固定连接有水平设置的安装板(6)，且安装板(6)通过两个对称设置的伸缩缓冲杆(7)与第二支板(3)的侧壁连接。


3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端固定连接有伸缩式搅拌扇叶。


4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述辅助固定机构包括第二伸缩气缸(9)，且第二伸缩气缸(9)的输出端贯穿第一支板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小兵，
申请(专利权)人：重庆市好迪涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50