一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，属于农业机械技术领域，以解决现有搅拌桶适宜性差、自流或泵送输送效果不理想的问题。装置包括设备主体、出料管、连接架，设备主体上设有第一电机，第一电机驱动端连接有转轴，转轴设在设备主体内，出料管设在设备主体下方，且角度可调节，出料管内设有螺旋轴，出料管一端设有第二电机，第二电机的驱动端与螺旋轴连接，设备主体和出料管均设在连接架上，连接架内侧设有外齿轮，出料管外壁设有内齿轮，内齿轮与外齿轮啮合，连接架外侧设有驱动器，驱动器的驱动端贯穿连接架连接外齿轮。本实用新型专利技术能提高巧克力酱的搅拌和运输效率，且能避免巧克力酱原料的浪费，经济效果好。

A storage and feeding device of chocolate sauce for walnut deep processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置
本技术属于农业机械
，具体涉及一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置。
技术介绍
巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，体积小，发热多，味甜可口，核桃仁含有丰富的营养素，核桃巧克力是将核桃仁和巧克力酱混合均匀后注模凝固而成，兼具核桃仁和巧克力的口感和营养成分。现有技术中，核桃巧克力加工中用到的巧克力酱原料时成桶入厂的，在质检合格后需倒入原料搅拌储存桶进行搅拌均化，保证巧克力酱在性质均一的状态下加入生产的搅拌装置中，但这就存在3个问题：1.现有技术中的搅拌桶出料方向单一化，不同型号规格的核桃巧克力生产装置旁需要各配一个，但其中的巧克力酱如果一次加工中用不完，就没办法用到其它型号规格的核桃巧克力生产中去，时间久了，巧克力酱容易变质，浪费原料；2.现有技术中巧克力酱的输送多采用自流或者泵送的方式，自流对于厂房高度有要求，且需要将原料提升，费时费力；泵送在夏天尚可，在北方秋季未供暖时，厂房温度较低，巧克力酱流动性差，泵送效果差强人意；3.现有技术中的巧克力酱存储装置多是搅拌桶中设正常转速的普通搅拌叶片搅拌，但由于巧克力酱的特殊性质，通用的搅拌桶并不好用，生产中最好是用不间断的低速搅拌，保证其均匀性的同时电耗最低，而通用搅拌桶中的普通搅拌叶片在低速搅拌时由于惯性不足，阻力大，很容易变形，维修率极高；基于以上问题，本领域技术人员提供了一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，以解决现有搅拌桶适宜性差、自流或泵送输送效果不理想的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，包括设备主体、出料管、连接架，设备主体上设有第一电机，第一电机驱动端连接有转轴，转轴设在设备主体内，出料管设在设备主体下方，且角度可调节，出料管内设有螺旋轴，出料管一端设有第二电机，第二电机的驱动端与螺旋轴连接，设备主体和出料管均设在连接架上，连接架内侧设有外齿轮，出料管外壁设有内齿轮，内齿轮与外齿轮啮合，连接架外侧设有驱动器，驱动器的驱动端贯穿连接架连接外齿轮。进一步的，转轴底部连接有转盘，转盘上设有至少三个实心的搅拌头。进一步的，设备主体和出料管的连接处设置有软套。进一步的，连接架下方设有转动盘，述转动盘嵌合在限位板中。进一步的，所述限位板下方设有固定板，限位板和有固定板之间设有支撑柱，固定板的底端设有滚轮。滚轮通过连接轴套接在轴架内，轴架的作用是将滚轮活动固定在固定板上。本技术的有益效果如下：（1）本技术利用出料管中的螺旋轴来实现粘稠的巧克力酱的输送，比自流或泵送效率高，可靠性高，利用连接架内侧设置的外齿轮，和出料管外壁设置的内齿轮，通过内齿轮与外齿轮啮合来实现出料管的角度调整，使整个装置的实用性更强，尤其是可以适配不同型号规格的核桃巧克力生产装置的高低和进料口连接，这样一来就能避免每个型号规格的核桃巧克力生产装置专配的搅拌桶中的巧克力酱的积存，可以快速充分的将巧克力酱全部使用，避免变质。（2）实心搅拌头代替传统的搅拌叶片，更加适用于低速连续搅拌粘稠的巧克力酱，设备维修率大大降低；出料管进行角度调节时，连接处不可避免的会出现微小的缝隙，软套进行密封保护。（3）转动盘调节出料管朝向，滚轮方便移动装置整体，方便对接不同型号规格的核桃巧克力生产装置，尤其是狭窄的厂房内，其适应性更高。（4）本技术结构简单，改造方便，投入成本低，实用性更强，能大大提高巧克力酱的搅拌和运输效率，且能极大避免巧克力酱原料的浪费，经济效果好。附图说明图1为一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置的结构示意图；图2为一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置中设备主体结构剖视图；图3为一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置中出料管角度调节机构的透视图。附图标记如下：1、第一电机；2、进料口；3、锁扣；4、设备主体；5、驱动器；6、第二电机；7、转动盘；8、固定板；9、滚轮；10、密封盖；11、出料管；12、连接架；13、限位板；14、支撑柱；15、轴架；16、搅拌头；17、软套；18、螺旋轴；19、转轴；20、内齿轮；21、外齿轮；22、转盘。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的详细说明。请参阅图1～3，本实施方式中，一种核桃巧克力储存装置，包括设备主体4、转动盘7、固定板8，固定板8的底端设有滚轮9，滚轮9通过连接轴套接在轴架15内，轴架15的作用是将滚轮9活动固定在固定板8上，固定板8的顶部焊接有若干个支撑柱14，支撑柱14的顶部水平焊接有限位板13，转动盘7就嵌合在限位板13内，转动盘7在限位板13内可自由转动，且转动盘7的顶部焊接有连接架12，连接架12的顶部固定焊接设有设备主体4，设备主体4的顶部搭接有密封盖10，密封盖10和设备主体4之间设有锁扣3，密封盖10的顶部中心处安装有第一电机1，密封盖10的顶部设置有进料口2，设备主体4的底端连接有出料管11，出料管11的一端设有第二电机6，出料管11位于连接架12上，即连接架将设备主体4和出料管1托起。这是本技术的外部结构，如图1所示。在图2中，第一电机1的驱动端连接有转轴19，转轴19上焊接有搅拌头16，为了更好的焊接搅拌头16，先在转轴19末端焊接一个转盘22，之后在转盘22上焊接三个搅拌头16，搅拌头16倾斜焊接，也可以多焊接几个，采用圆柱形实心的食品级不锈钢轴，相比传统搅拌叶片，耐用性更好，更适宜于低速搅拌。工作时，转轴19使将第一电机1的驱动力传递到转盘22上，使搅拌头16转动从而搅动设备主体4内部的巧克力酱，且转轴19的安装位置是深入进设备主体4内，多个搅拌头16可以对巧克力进行全方面搅动，防止有死角。在图2和图3中，出料管11的外壁嵌合有内齿轮20，连接架12与出料管11位置相对应的嵌合有外齿轮21，且内齿轮20与外齿轮21啮合，连接架12外壁设有驱动器5，驱动器5的驱动端贯穿连接架12连接外齿轮21，驱动器5驱动器5（型号为Y112M-2）转动带动外齿轮21转动，而外齿轮21在转动时会带动内齿轮20进行转动，由于内齿轮20固定嵌合在出料管11上，所以当内齿轮20转动时会带动出料管11以内齿轮2为轴进行转动，实现出料管11上下角度的调节。在图2中，出料管11内设置有螺旋轴18，螺旋轴18的作用是进行送料，且螺旋轴18的端部和第二电机6的驱动端相连接，出料管11和设备主体4的连接处为贯通结构，该设计的好处是巧克力酱可由设备主体4内自流进入出料管11；在图2中，设备主体4和出料管11的连接处设置有软套17，因为出料管11进行角度调节时，连接处不可避免的会出现微小的缝隙，而缝隙的产生易导致灰尘，等杂质进入到罐体内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，包括设备主体（4），所述设备主体（4）上设有第一电机（1），所述第一电机（1）驱动端连接有转轴（19），所述转轴（19）设在设备主体（4）内，其特征在于：还包括出料管（11）和连接架（12），所述出料管（11）设在设备主体（4）下方，且角度可调节，所述出料管（11）内设有螺旋轴（18），所述出料管（11）一端设有第二电机（6），所述第二电机（6）的驱动端与螺旋轴（18）连接，所述设备主体（4）和出料管（11）均设在连接架（12）上，所述连接架（12）内侧设有外齿轮（21），所述出料管（11）外壁设有内齿轮（20），所述内齿轮（20）与外齿轮（21）啮合，所述连接架（12）外侧设有驱动器（5），所述驱动器（5）的驱动端贯穿连接架（12）连接外齿轮（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于核桃巧深加工的巧克力酱存储加料装置，包括设备主体（4），所述设备主体（4）上设有第一电机（1），所述第一电机（1）驱动端连接有转轴（19），所述转轴（19）设在设备主体（4）内，其特征在于：还包括出料管（11）和连接架（12），所述出料管（11）设在设备主体（4）下方，且角度可调节，所述出料管（11）内设有螺旋轴（18），所述出料管（11）一端设有第二电机（6），所述第二电机（6）的驱动端与螺旋轴（18）连接，所述设备主体（4）和出料管（11）均设在连接架（12）上，所述连接架（12）内侧设有外齿轮（21），所述出料管（11）外壁设有内齿轮（20），所述内齿轮（20）与外齿轮（21）啮合，所述连接架（12）外侧设有驱动器（5），所述驱动器（5）的驱动端贯穿连接架（12）连接外齿轮（21）。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云峰，
申请(专利权)人：天水兆达农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62