【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨基酸生产，尤其涉及一种氨基酸生产用管式反应器。
技术介绍
1、氨基酸是生命的起源物质，是组成蛋白质的基本单位，是分子中具有氨基和羧基的一类有机化合物。作为生命有机体的重要组成部分，氨基酸是生命机体营养、生存和发展极为重要的物质，在生命体内物质代谢调控、信息传递方面扮演着重要角色。
2、目前，用于氨基酸生产的管式反应器，主要是由进液管、反应管、弧形连接管、出液管和支架等部件组成，例如中国专利公告号为cn209451826u所公开的一种氨基酸生产用管式反应器，但由于反应管与弧形连接管之间是采用法兰和螺栓的配合进行固定的，并且，用于固定法兰的螺栓，并且，用于固定法兰的螺栓较多，进而导致管式反应器上的反应管在拆装时较为麻烦，从而不便于维修人员对反应管进行更换或清洁。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，用于氨基酸生产的管式反应器，主要是由进液管、反应管、弧形连接管、出液管和支架等部件组成，例如中国专利公告号为cn209451826u所公开的一种氨基酸生产用管式反应器，但由于反应管与弧形连接管之间是采用法兰和螺栓的配合进行固定的，并且，用于固定法兰的螺栓，并且，用于固定法兰的螺栓较多，进而导致管式反应器上的反应管在拆装时较为麻烦，从而不便于维修人员对反应管进行更换或清洁，而提出的一种氨基酸生产用管式反应器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种氨基酸生产用管式反应器，包括底板，所述底板的
4、优选的，所述第一反应管位于第二反应管的上方，所述第三反应管位于第二反应管的下方。
5、优选的，所述调节机构包括支撑板，所述第二u形板内壁的左右两侧均与支撑板的侧面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端和u形柱的表面均固定连接有第一空心块。
6、优选的，所述弧形连接管的内壁固定连接有挡环，所述挡环的侧面、弧形连接管的内壁、第一反应管的右侧、第二反应管的左右两侧和第三反应管的左侧均贴合设置有密封圈。
7、优选的，所述斜槽的正面为开口，所述斜槽与水平面之间夹角为30°。
8、优选的，所述第二u形板内壁的左右两侧均固定连接有第二空心块，所述限位环的背面贴合设置有弹力绳，所述弹力绳的表面与第二空心块的内壁粘接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过底板、第一u形板、第二u形板、立板、u形柱、第二通孔、直线轴承和调节机构的配合，使调节机构上的液压推杆能控制弧形连接管左右移动，同时，通过将弧形连接管与第一反应管、第二反应管和第三反应管之间接触或分离，即可完成对第一反应管、第二反应管和第三反应管的拆装，进而使该管式反应器上的第一反应管、第二反应管和第三反应管在拆装时更加方便，从而便于使用者对第一反应管、第二反应管和第三反应管进行清洁或更换。
11、(2)本技术通过设置第二空心块和弹力绳，其中，当第一反应管、第二反应管和第三反应管插入至斜槽内后，通过弹力绳的弹力可使第一反应管、第二反应管和第三反应管下落的速度减缓，并使第一反应管、第二反应管和第三反应管与斜槽之间的撞击力减小，从而防止在将第一反应管、第二反应管和第三反应管插入至斜槽内时，因第一反应管、第二反应管和第三反应管与斜槽之间较大的撞击力而导致第一反应管、第二反应管和第三反应管的表面受损。
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1.一种氨基酸生产用管式反应器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第一U形板(2)，所述第一U形板(2)内壁的顶部和底板(1)的上表面固定连接有第二U形板(3)，所述第二U形板(3)的正面开设有斜槽(4)，所述斜槽(4)的内壁贴合设置有第一反应管(5)、第二反应管(6)和第三反应管(7)，所述第一U形板(2)内壁的顶部和底板(1)的上表面均贴合设置有立板(8)，所述立板(8)的内部开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的内壁固定连接有弧形连接管(10)，所述第一反应管(5)的表面、第二反应管(6)的表面和第三反应管(7)的表面均与弧形连接管(10)的内壁接触，所述立板(8)靠近第二U形板(3)的一侧固定连接有U形柱(11)，所述第二U形板(3)的左右两侧均开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)的内壁固定连接有直线轴承(13)，所述直线轴承(13)的内壁与U形柱(11)的表面接触，所述U形柱(11)的表面和第二U形板(3)内壁的左右两侧均固定连接有调节机构(14)，所述第一反应管(5)的左端固定连通有进液管(15)，所述第三反应管(7)的右端固定连
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用管式反应器，其特征在于，所述第一反应管(5)位于第二反应管(6)的上方，所述第三反应管(7)位于第二反应管(6)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用管式反应器，其特征在于，所述调节机构(14)包括支撑板(141)，所述第二U形板(3)内壁的左右两侧均与支撑板(141)的侧面固定连接，所述支撑板(141)的上表面固定连接有连接块(142)，所述连接块(142)的左右两侧均固定连接有液压推杆(143)，所述液压推杆(143)的伸缩端和U形柱(11)的表面均固定连接有第一空心块(144)。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用管式反应器，其特征在于，所述弧形连接管(10)的内壁固定连接有挡环(18)，所述挡环(18)的侧面、弧形连接管(10)的内壁、第一反应管(5)的右侧、第二反应管(6)的左右两侧和第三反应管(7)的左侧均贴合设置有密封圈(19)。
5.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用管式反应器，其特征在于，所述斜槽(4)的正面为开口，所述斜槽(4)与水平面之间夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用管式反应器，其特征在于，所述第二U形板(3)内壁的左右两侧均固定连接有第二空心块(20)，所述限位环(17)的背面贴合设置有弹力绳(21)，所述弹力绳(21)的表面与第二空心块(20)的内壁粘接。
...【技术特征摘要】
1.一种氨基酸生产用管式反应器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第一u形板(2)，所述第一u形板(2)内壁的顶部和底板(1)的上表面固定连接有第二u形板(3)，所述第二u形板(3)的正面开设有斜槽(4)，所述斜槽(4)的内壁贴合设置有第一反应管(5)、第二反应管(6)和第三反应管(7)，所述第一u形板(2)内壁的顶部和底板(1)的上表面均贴合设置有立板(8)，所述立板(8)的内部开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)的内壁固定连接有弧形连接管(10)，所述第一反应管(5)的表面、第二反应管(6)的表面和第三反应管(7)的表面均与弧形连接管(10)的内壁接触，所述立板(8)靠近第二u形板(3)的一侧固定连接有u形柱(11)，所述第二u形板(3)的左右两侧均开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)的内壁固定连接有直线轴承(13)，所述直线轴承(13)的内壁与u形柱(11)的表面接触，所述u形柱(11)的表面和第二u形板(3)内壁的左右两侧均固定连接有调节机构(14)，所述第一反应管(5)的左端固定连通有进液管(15)，所述第三反应管(7)的右端固定连通有出液管(16)，所述第二u形板(3)内壁的左右两侧均贴合设置有限位环(17)，所述第一反应管(5)的表面、第二反应管(6)的表面和第三反应管(7)的表面均与限位环(17)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，邓智升，
申请(专利权)人：宁波市远发生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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