自动连续式真空冷冻干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动连续式真空冷冻干燥机，是由单元干燥主机模块、小型制冷机、真空泵和控制系统等部分组成，可随意组合成不同规模的生产线，一条环形轨道连接了所有生产环节，保证生产线连续不间断运转，若干电动小车运载物料通过生产各环节，可实现自动化生产；供热和制冷设备可以按工艺流程需要配置，使装机容量和能耗减少一半，从而使真空冷冻干燥机成本降低约三分之一，运行成本降低约二分之一。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空冷冻干燥装置。现在建造的用于食品的真空冷冻干燥机，主要由大型干燥主机、配以大型制冷机、冷凝器、真空泵和控制系统等组成，并采用间歇模式生产，被处理物料整批进舱，同时受热干燥，工艺流程分为三个阶段，每个阶段占相同时间，但第一阶段脱水量为65％，第二阶段脱水量为30％，第三阶段脱水不足5％。相关设备均按最大负荷选取，但每天只有不足三分之一时间处于满负荷运行，物料进出干燥舱时，系统要充大气，还有一段休整期不能生产。干燥中要求供热量和制冷量周期变化，所有设备均按最大需要配置。所以装置造价高，耗能也高，因此增加了冻干产品的生产成本。例如，现有干燥面积为100平方米的真空冷冻干燥机，其干燥舱的直径达2.6米、长达5.5米，总重达15吨，另配相当规模的一台冷阱，其制冷系统采用大功率制冷机，其体积大，加上与其匹配的冷凝器，其系统更为庞大，对于安装及维修均十分不便。另由于该型制冷系统采用二次回路，系统冷损较大，且为单压机运行，无法在生产过程中按不同负载调节能耗。还由于在间歇式运行模式下，物料只能整批进舱、整批出舱，系统工作在经常充大气、抽真空的循环之中，因此无法连续生产，更无可能实现自动化生产。本技术的公开本技术的目的是为了提供一种干燥主机体积小、各主机分布参数设计、装置内温度及压力保持恒定不变、工作稳定、生产效率高、能耗低、成本低的自动连续式真空冷冻干燥装置。本技术的目的可通过如下措施来实现一种自动连续式真空冷冻干燥装置，包括干燥主机、冷凝器、压缩机、真空泵；该装置是由多级单元干燥主机串接而成干燥主体，在干燥主体两端通过隔离阀分别连有首舱和尾舱；在每一单元干燥主机及首舱和尾舱上均配有独立的压缩机及冷凝器和真空泵。本技术相比现有技术具有如下优点1、本技术利用单元干燥主机按用户需求串接而成一个干燥生产线，且在每一干燥单元单独配置压缩机、冷凝器及真空泵，因而可实现分布参数设计，其各负载的功耗均可分别设置，可大大降低能耗。另其设备配置的功率相对现有的间歇式一体机的配置的成本、体积、重量、能耗均有较大幅度的降低。2、本技术在串接后干燥主机的两端均通过隔离阀连有过渡舱，因而降过渡舱外其余干燥舱内的温度和压力均保持恒定不变，相比间歇式工作参数周期性变化、系统内经常充大气而言，工作稳定、生产效率高，且同样也降低了每次重新变化参数所需的能量。3、本技术体积小、安装运输方便；相对一体机而言，其维修工作量大大减少，相应降低了生产成本。4、本技术利用一条闭环的轨道穿过干燥生产线，并利用电动小车实现物料自动传动，因而可连续生产，并可实现自动化生产；既提高了生产效率，也降低了污染程度。在干燥主体及首、尾舱3、9内还穿有呈闭环的轨道10。在轨道10上放有物料电动小车11。多个物料电动小车11在备料车间装料后，连车进入冷风通道12冷冻。多个物料电动小车11在轨道上运行，电动小车11在进入首舱3时脱离地面轨道而进入干燥舱内部轨道。物料干燥后，又从干燥舱内部轨道转移到地面轨道10。所述的自动连续真空冷冻干燥生产线中，生产自动化是这样实现的当尾舱9内物料被干燥后，一个循环开始，尾舱9隔离阀4关闭，尾舱9内充大气，打开尾舱9电动门，运走已干燥物料电动小车11，关闭电动门2，抽真空，再打开尾舱9隔离阀4，使尾舱9与其余干燥舱5接通。已干燥物料随电动小车11，进入包装车间包装入库。同时，干燥舱5内被干物料随舱内电动小车11向前移动一个舱位，首舱3出现空缺，关闭首舱3隔离阀4，首舱3充大气，打开电动门2，装好被干物料的电动车11进入首舱3，首舱3抽真空，然后打开隔离阀4，首舱3与所有干燥舱5连通，首舱3内物料开始干燥，整个过程将往复循环运行。所述的自动连续真空冷冻干燥生产线中，干燥舱主机5下还包括有备份冷凝器6，以便相互切换化霜，保持干燥舱工作参数恒定不变。由于生产线连续运行，干燥舱主机5内始终保持真空状态，不需间歇充大气，进出物料只有首舱3和尾舱9的小容积充大气，这既保持了高的生产率，也降低了能耗。所述的自动连续真空冷冻干燥生产线中，导轨上设有传动装置，物料电动小车11可以沿导轨自动运动，自动舱门和隔离阀也是电动的，因此可以实现自动生产，这不仅可以提高生产率，而且更容易保持系统的卫生状况。权利要求1.一种自动连续式真空冷冻干燥装置，包括干燥主机(5)、冷凝器(6)、压缩机(7)、真空泵(8)；其特征在于该装置是由多级单元干燥主机(5)串接而成干燥主体，在干燥主体两端通过隔离阀(4)分别连有首舱(3)和尾舱(9)；在每一单元干燥主机(5)及首舱(3)和尾舱(9)上均配有独立的压缩机(7)及冷凝器(6)和真空泵(8)。2.如权利要求1所述的自动连续式真空冷冻干燥装置，其特征在于在干燥主体及首尾舱(3)、(9)内还穿有呈闭环的轨道(10)。3.如权利要求2所述的自动连续式真空冷冻干燥装置，其特征在于在轨道(10)上放有物料电动小车(11)。4.如权利要求1所述的自动连续式真空冷冻干燥装置，其特征在于在干燥主机(4)上还连有备份的冷凝器(6)。专利摘要本技术涉及一种自动连续式真空冷冻干燥机，是由单元干燥主机模块、小型制冷机、真空泵和控制系统等部分组成，可随意组合成不同规模的生产线，一条环形轨道连接了所有生产环节，保证生产线连续不间断运转，若干电动小车运载物料通过生产各环节，可实现自动化生产；供热和制冷设备可以按工艺流程需要配置，使装机容量和能耗减少一半，从而使真空冷冻干燥机成本降低约三分之一，运行成本降低约二分之一。文档编号F26B5/04GK2529173SQ0222467公开日2003年1月1日 申请日期2002年3月20日 优先权日2002年3月20日专利技术者张恕修 申请人:张恕修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动连续式真空冷冻干燥装置，包括干燥主机（５）、冷凝器（６）、压缩机（７）、真空泵（８）；其特征在于该装置是由多级单元干燥主机（５）串接而成干燥主体，在干燥主体两端通过隔离阀（４）分别连有首舱（３）和尾舱（９）；在每一单元干燥主机（５）及首舱（３）和尾舱（９）上均配有独立的压缩机（７）及冷凝器（６）和真空泵（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张恕修，
申请(专利权)人：张恕修，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]