【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空冷冻干燥装置。现在建造的用于食品的真空冷冻干燥机，主要由大型干燥主机、配以大型制冷机、冷凝器、真空泵和控制系统等组成，并采用间歇模式生产，被处理物料整批进舱，同时受热干燥，工艺流程分为三个阶段，每个阶段占相同时间，但第一阶段脱水量为65％，第二阶段脱水量为30％，第三阶段脱水不足5％。相关设备均按最大负荷选取，但每天只有不足三分之一时间处于满负荷运行，物料进出干燥舱时，系统要充大气，还有一段休整期不能生产。干燥中要求供热量和制冷量周期变化，所有设备均按最大需要配置。所以装置造价高，耗能也高，因此增加了冻干产品的生产成本。例如，现有干燥面积为100平方米的真空冷冻干燥机，其干燥舱的直径达2.6米、长达5.5米，总重达15吨，另配相当规模的一台冷阱，其制冷系统采用大功率制冷机，其体积大，加上与其匹配的冷凝器，其系统更为庞大，对于安装及维修均十分不便。另由于该型制冷系统采用二次回路，系统冷损较大，且为单压机运行，无法在生产过程中按不同负载调节能耗。还由于在间歇式运行模式下，物料只能整批进舱、整批出舱，系统工作在经常充大气、抽真空的循环之中，因此无法连...
【技术保护点】
一种自动连续式真空冷冻干燥装置，包括干燥主机（５）、冷凝器（６）、压缩机（７）、真空泵（８）；其特征在于该装置是由多级单元干燥主机（５）串接而成干燥主体，在干燥主体两端通过隔离阀（４）分别连有首舱（３）和尾舱（９）；在每一单元干燥主机（５）及首舱（３）和尾舱（９）上均配有独立的压缩机（７）及冷凝器（６）和真空泵（８）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。