一种高合金化镍基高温合金锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种高合金化镍基高温合金锻造方法，在低于强化相γ′全溶解温度进行4h以上的保温，获得粗化的γ′相；采用包套锻造的方式，在略低于γ′全溶解温度下多火次锻造，变形量不小于30％；锻后包套缓慢冷却，促进棒材完成再结晶，抑制表面裂纹产生，获得均晶粒度8级以上的细晶组织。采用本申请的锻造方法在热加工过程中，可以有效地阻止晶粒长大，同时改良较低加热温度下材料的热加工塑性，从而获得良好的8～10级的细晶组织。

Forging method of high alloy nickel base superalloy

【技术实现步骤摘要】
一种高合金化镍基高温合金锻造方法
本专利技术属于制造业热加工领域，特别涉及一种高合金化镍基高温合金锻造方法。
技术介绍
高温合金是指在600℃以上温度能承受一定应力并具有抗氧化和抗腐蚀性能的一类合金。按基体可分为铁基、镍基和钴基。其中镍基高温合金以其优异的抗氧化腐蚀性能，良好的高温强度而广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、能源、汽车等领域。镍基高温合金的性能取决于合金成分、制造工艺制度，其中高温强度、抗氧化腐蚀性能是高温合金最重要的性能，它最终决定于成品钢材的显微组织状态。随着科技进步，人们对于镍基高温合金的承温能力提出了越来越高的要求，因此不断地提高合金含量，包括W、Mo等基体强化元素，Al、Ti、Nb等形成γ′相强化元素，从而导致高合金化镍基合金热加工日益困难。同时，为提高合金的强度和疲劳性能，近些年提出了平均晶粒度达到6级、8级甚至10级的组织要求。如GH738合金中，γ′强化相比例约为23％，GH720合金中γ′强化相比例约为45％。该类合金一般在γ′相全溶温度以上进行开坯锻造，最后末火次通过较低的加热温度锻造以获得细晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高合金化镍基高温合金锻造方法，其特征在于包括以下步骤：/n(1)在低于强化相γ′全溶解温度进行4h以上的保温，获得粗化的γ′相；/n(2)采用包套锻造的方式，在略低于γ′全溶解温度下多火次锻造，变形量不小于30％；/n(3)锻后包套缓慢冷却，促进棒材完成再结晶，抑制表面裂纹产生，获得平均晶粒度8级以上的细晶组织。/n

【技术特征摘要】
1.一种高合金化镍基高温合金锻造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)在低于强化相γ′全溶解温度进行4h以上的保温，获得粗化的γ′相；
(2)采用包套锻造的方式，在略低于γ′全溶解温度下多火次锻造，变形量不小于30％；
(3)锻后包套缓慢冷却，促进棒材完成再结晶，抑制表面裂纹产生，获得平均晶粒度8级以上的细晶组织。


2.根据权利要求1所述的高合金化镍基高温合金锻造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的低于强化相γ′全溶解温度是低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王资兴，张思允，沈海军，王建伟，王国栋，陈国胜，
申请(专利权)人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32