一种制造法兰用锻造装置制造方法及图纸

技术编号:24123047 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-13 03:41
本实用新型专利技术公开了一种制造法兰用锻造装置,它包含锻造装置、动力装置、废料收集装置,锻造装置包括支撑台、下锻造块、安方块、滑板、上锻造块、箱体、下连接块、上连接块、滑杆,包括油箱、油泵、泄压阀、回油管一、回油管二、进油管一、输油管、输油螺帽、推杆、液压缸,废料收集装置包括水箱、水泵、进水管、收集箱、排水管,下锻造块位于支撑台上方中部,下锻造块上设有安方块,支撑台四个角设有下连接块,下连接块上均设有滑杆,安方块上方设有滑板,滑板下设有上锻造块,滑板上方设有上连接块,上连接块上设有箱体,位于箱体内。它可对锻造过程中的废料进行收集排放,提高锻造环境,使用时可通过水泵进行降温排放提高工作效率。

A forging device for manufacturing flange

【技术实现步骤摘要】
一种制造法兰用锻造装置
本技术涉及一种制造法兰用锻造装置,属于法兰

技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造装置大多用于金属成型,通过锻造来改变金属强度,锻造设备在金属加工中十分常见。现有的锻造装置,对锻造过程中的废料不做处理,锻造中直接落在锻造台一旁长时间堆叠对加工环境造成影响。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种制造法兰用锻造装置。本技术的一种制造法兰用锻造装置,它包含锻造装置、动力装置、废料收集装置,锻造装置包括支撑台、下锻造块、安方块、滑板、上锻造块、箱体、下连接块、上连接块、滑杆,动力装置包括油箱、油泵、泄压阀、回油管一、回油管二、进油管一、输油管、输油螺帽、推杆、液压缸,废料收集装置包括水箱、水泵、进水管、收集箱、排水管,下锻造块位于支撑台上方中部,下锻造块上设有安方块,支撑台四个角设有下连接块,下连接块上均设有滑杆,安方块上方设有滑板,滑板下设有上锻造块,滑板上方设有上连接块,上连接块上设有箱体,动力装置位于箱体内,油箱位于箱体一侧底部,油箱上方一侧设有油泵,油泵上方设有进油管一,进油管一上设有泄压阀,泄压阀一侧设有回油管一,回油管一下方设有回油管二,输油管位于油箱上,输油螺帽位于输油管上,水箱上设有水泵,水泵上设有进水管,进水管一侧设有收集箱,收集箱位于支撑台上,收集箱前方中部设有排水管,滑槽设在支撑台上。作为优选,所述的支撑台、水箱直接安放在地面上,下锻造块焊接在支撑台上方中部,安方块焊接在下锻造块上,焊接这样设置可以提高下锻造块和支撑台之间的稳固性。作为优选,所述的水箱上焊接有水泵,水泵上通过螺纹连接有进水管,进水管另一端螺纹连接在收集箱上,收集箱焊接在支撑台上,收集箱与前方的排水管之间焊接,支撑台四个面上均设有滑槽,这样设置可以更好的将废料收集在排出。作为优选,所述的下连接块均焊接在支撑台四个角上,滑杆与下连接块之间过盈连接,滑杆与滑板之间通过滑片轴承连接,上锻造块焊接在滑板下方,上连接块与下连接块之间过盈连接,滑杆整体为圆柱,滑片轴承连接这样设置更便于滑板与滑杆之间滑动。作为优选,所述的箱体焊接在上连接块上,油箱焊接在箱体内底部一侧,油箱一侧焊接有油泵,焊接这样设置便于箱体安放更加稳固。作为优选,所述的油泵上方通过螺纹连接有进油管一,进油管一的另一侧管接在液压缸上方,液压缸通过支柱固定在箱体内底部上,这样设置能够加固部件之间的稳定性。作为优选,所述的液压缸下方滑动连接有推杆,推杆与滑板之间焊接,推杆与上锻造块同轴线,同轴线这样设置能够使锻造受力能均匀。作为优选,所述的输油管一端管接在油箱上方,输油管另一端穿过箱体位于箱体一侧,输油管的外侧一端螺纹连接有输油螺帽,螺纹连接这样设置可以使两部件之间更稳固。作为优选,所述的油箱一侧螺纹连接有回油管二,回油管二的另一侧管接在液压缸下方,回油管一一端与泄压阀管接,回油管一另一端与回油管二管接,管接这样设置使两部件之间安装更加方便。本技术的有益效果:该锻造装置可对锻造过程中的废料进行收集排放,提高锻造环境,使用时可通过水泵进行降温排放提高工作效率。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的左视图;图4为本技术的废料收集装置示意图;图5为本技术的动力装置示意图。1-锻造装置;101-支撑台;102-下锻造块;103-安放块;104-滑板;105-上锻造块;106-箱体;107-下连接块;108-上连接块;109-滑杆;2-动力装置;201-油箱;202-油泵;203-泄压阀;204-回油管一;205-回油管二;206-进油管一;207-输油管;208-输油螺帽;209-推杆;210-液压缸;3-废料收集装置;301-水箱;302-水泵;303-进水管;304-收集箱;305-排水管;306-滑槽。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含锻造装置1、动力装置2、废料收集装置3,锻造装置1包括支撑台101、下锻造块102、安方块103、滑板104、上锻造块105、箱体106、下连接块107、上连接块108、滑杆109,动力装置2包括油箱201、油泵202、泄压阀203、回油管一204、回油管二205、进油管一206、输油管207、输油螺帽208、推杆209、液压缸210,废料收集装置3包括水箱301、水泵302、进水管303、收集箱304、排水管305,下锻造块102位于支撑台101上方中部,下锻造块102上设有安方块103,支撑台101四个角设有下连接块107,下连接块107上均设有滑杆109,安方块103上方设有滑板104,滑板104下设有上锻造块105,滑板104上方设有上连接块108,上连接块108上设有箱体106,动力装置2位于箱体106内,油箱201位于箱体106一侧底部,油箱201上方一侧设有油泵202,油泵202上方设有进油管一206,进油管一206上设有泄压阀203,泄压阀203一侧设有回油管一204,回油管一204下方设有回油管二205,输油管207位于油箱201上,输油螺帽208位于输油管207上,水箱301上设有水泵302,水泵302用于泵水,水泵302上设有进水管303,进水管303一侧设有收集箱304,收集箱304位于支撑台101上,收集箱304前方中部设有排水管305,滑槽306设在支撑台101上,滑槽306便于废料滑向收集箱304内。其中,所述的支撑台101、水箱301直接安放在地面上,下锻造块102焊接在支撑台101上方中部,安方块103焊接在下锻造块102上,焊接这样设置可以提高下锻造块102和支撑台101之间的稳固性;所述的水箱301上焊接有水泵302,水泵302上通过螺纹连接有进水管303,进水管303另一端螺纹连接在收集箱304上,收集箱304焊接在支撑台101上,收集箱304与前方的排水管305之间焊接,支撑台101四个面上均设有滑槽306,这样设置可以更好的将废料收集在排出;所述的下连接块107均焊接在支撑台101四个角上,滑杆109与下连接块107之间过盈连接,滑杆109与滑板104之间通过滑片轴承连接,上锻造块105焊接在滑板104下方,上连接块108与下连接块107之间过盈连接,滑杆109整体为圆柱,滑片轴承连接这样设置更便于滑板104与滑杆109之间滑动;所述的箱体106焊接在上连接块108上,油箱201焊接在箱体106内底部一侧,油箱201一侧焊接有油泵202,焊接这样设置便于箱体106安放更加稳固;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造法兰用锻造装置,其特征在于:它包含锻造装置(1)、动力装置(2)、废料收集装置(3),锻造装置(1)包括支撑台(101)、下锻造块(102)、安方块(103)、滑板(104)、上锻造块(105)、箱体(106)、下连接块(107)、上连接块(108)、滑杆(109),动力装置(2)包括油箱(201)、油泵(202)、泄压阀(203)、回油管一(204)、回油管二(205)、进油管一(206)、输油管(207)、输油螺帽(208)、推杆(209)、液压缸(210),废料收集装置(3)包括水箱(301)、水泵(302)、进水管(303)、收集箱(304)、排水管(305),下锻造块(102)位于支撑台(101)上方中部,下锻造块(102)上设有安方块(103),支撑台(101)四个角设有下连接块(107),下连接块(107)上均设有滑杆(109),安方块(103)上方设有滑板(104),滑板(104)下设有上锻造块(105),滑板(104)上方设有上连接块(108),上连接块(108)上设有箱体(106),动力装置(2)位于箱体(106)内,油箱(201)位于箱体(106)一侧底部,油箱(201)上方一侧设有油泵(202),油泵(202)上方设有进油管一(206),进油管一(206)上设有泄压阀(203),泄压阀(203)一侧设有回油管一(204),回油管一(204)下方设有回油管二(205),输油管(207)位于油箱(201)上,输油螺帽(208)位于输油管(207)上,水箱(301)上设有水泵(302),水泵(302)上设有进水管(303),进水管(303)一侧设有收集箱(304),收集箱(304)位于支撑台(101)上,收集箱(304)前方中部设有排水管(305),滑槽(306)设在支撑台(101)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制造法兰用锻造装置,其特征在于:它包含锻造装置(1)、动力装置(2)、废料收集装置(3),锻造装置(1)包括支撑台(101)、下锻造块(102)、安方块(103)、滑板(104)、上锻造块(105)、箱体(106)、下连接块(107)、上连接块(108)、滑杆(109),动力装置(2)包括油箱(201)、油泵(202)、泄压阀(203)、回油管一(204)、回油管二(205)、进油管一(206)、输油管(207)、输油螺帽(208)、推杆(209)、液压缸(210),废料收集装置(3)包括水箱(301)、水泵(302)、进水管(303)、收集箱(304)、排水管(305),下锻造块(102)位于支撑台(101)上方中部,下锻造块(102)上设有安方块(103),支撑台(101)四个角设有下连接块(107),下连接块(107)上均设有滑杆(109),安方块(103)上方设有滑板(104),滑板(104)下设有上锻造块(105),滑板(104)上方设有上连接块(108),上连接块(108)上设有箱体(106),动力装置(2)位于箱体(106)内,油箱(201)位于箱体(106)一侧底部,油箱(201)上方一侧设有油泵(202),油泵(202)上方设有进油管一(206),进油管一(206)上设有泄压阀(203),泄压阀(203)一侧设有回油管一(204),回油管一(204)下方设有回油管二(205),输油管(207)位于油箱(201)上,输油螺帽(208)位于输油管(207)上,水箱(301)上设有水泵(302),水泵(302)上设有进水管(303),进水管(303)一侧设有收集箱(304),收集箱(304)位于支撑台(101)上,收集箱(304)前方中部设有排水管(305),滑槽(306)设在支撑台(101)上。


2.根据权利要求1所述的一种制造法兰用锻造装置,其特征在于:所述的支撑台(101)、水箱(301)直接安放在地面上,下锻造块(102)焊接在支撑台(101)上方中部,安方块(103)焊接在下锻造块(102)上。


3.根据权利要求1所述的一种制造法兰用锻造装置,其特征在于:所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大伟于丁
申请(专利权)人:山东国恒重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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