一种便于上料的花兰开体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的花兰开体设备，属于花兰生产设备的技术领域，其包括冲床底座，冲床底座顶部滑动连接有冲刀，冲刀能够在竖直方向上滑动，冲床底座对应冲刀下方的位置处固定连接有水平设置的支撑台，支撑台对应冲刀下方的位置处开设有沿冲刀的长度方向设置的置物槽，支撑台对应置物槽中部的位置处开设有沿冲刀的长度方向设置的走刀槽，冲刀能够滑动连接于走刀槽中；冲床底座一侧固定连接有支架，支架顶部固定连接有沿走刀槽的长度方向设置的导管，导管靠近置物槽的一端与置物槽连通，导管外侧设置有用于进行钢条加热的加热机构，本实用新型专利技术具有方便的对钢条进行上料和烧红步骤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的花兰开体设备
本技术涉及花兰生产设备的
，尤其是涉及一种便于上料的花兰开体设备。
技术介绍
花兰螺栓利用丝杠进行伸缩，能调整钢丝绳的松紧。可在构件运输中捆绑构件，在安装校正中松。花兰螺栓包括中部的花兰螺母和两端的拉杆三部分，在进行花兰螺母的生产的时候，比较主要的步骤包括开体，钝头，打孔攻丝等，其中，开体过程需要将红热的钢条使用冲床对其中部进行开口并使用模具整形，从而实现开体的操作。现有技术可参考授权公告号为CN208634282U的中国技术专利，其公开了一种开体花兰，包括两个侧体、接线环与花兰钩，所述侧体之间连接有加强筋，所述侧体的顶部与底部均连接有端体，所述端体顶部与底部均连接有管体，所述侧体顶部设置的端体与管体上贯穿设有上螺杆，所述侧体底部设置的端体与管体上贯穿设有下螺杆，所述上螺杆顶部连接接线环，所述接线环一侧转轴连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端通过第一螺栓与所述接线环另一侧固定连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前，进行花兰开体的设备主要为冲床和相应的模具，需要人工进行钢条的加热烧制并将钢条移动到冲床上，过程十分浪费时间成本和人力成本，严重阻碍了生产效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于上料的花兰开体设备，具有方便的对钢条进行上料和烧红步骤的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上料的花兰开体设备，包括冲床底座，冲床底座顶部滑动连接有冲刀，冲刀能够在竖直方向上滑动，冲床底座对应冲刀下方的位置处固定连接有水平设置的支撑台，支撑台对应冲刀下方的位置处开设有沿冲刀的长度方向设置的置物槽，支撑台对应置物槽中部的位置处开设有沿冲刀的长度方向设置的走刀槽，冲刀能够滑动连接于走刀槽中；冲床底座一侧固定连接有支架，支架顶部固定连接有沿走刀槽的长度方向设置的导管，导管靠近置物槽的一端与置物槽连通，导管外侧设置有用于进行钢条加热的加热机构。通过采用上述方案，在进行花兰开体的时候，将钢条推入导管，当推入后一根钢条的时候，后一根钢条会将钱一根钢条向前推进，直至将前面的钢条推进置物槽中，此过程中，加热机构会对钢条进行加热，从而使钢条落入置物槽中时保持红热状态，当钢条落入到置物槽中，向下滑动冲刀，便可对钢条中部进行开体，其后，操作人员取走前一根钢条，便可将后面的钢条继续向置物槽中推进。本技术进一步设置为：加热机构包括缠绕在导管外侧的加热管。通过采用上述方案，在需要加热的时候，通过加热管不断对导管进行加热，能够在钢条通过导管的过程中逐步将钢条加热到红热状态，从而保障后续操作的实现。本技术进一步设置为：导管远离支撑台的一端固定连接有沿导管的长度方向设置的进料筒，进料筒的内纵截面由靠近导管的一端向远离导管的一端逐渐扩大。通过采用上述方案，进料筒的设置能够提高将钢条加入到导管中过程的操作稳定性，便于操作人员进行上料。本技术进一步设置为：支架远离冲床底座的一端固定连接有上料箱，上料箱顶部开设有箱口。通过采用上述方案，上料箱的设置能方便操作人员将钢条统一放在上料箱中，从而方便在进行上料的过程中进行原料钢条的取用，提高上料的效率。本技术进一步设置为：上料箱一端壁顶部开设有沿导管的长度方向设置的上料槽，上料槽与导管内部连通，上料箱对应上料槽远离导管的一端的位置处设置有用于将钢条向导管中推动的推动机构。通过采用上述方案，在进行上料的时候，操作人员只需要将钢条放置在上料槽中，并启动推动机构推动钢条，便可将钢条输送到导管中，在需要推动前面多跟钢条的时候，使用推动机构进行钢条推送能够有效节省操作人员的体力，从而实现稳定上料的效果。本技术进一步设置为：推动机构包括滑动连接在上料槽中的沿上料槽的长度方向设置的推料柱，上料箱对应推料柱远离导管的一端的位置处固定连接有推料气缸的缸体，推料气缸的活塞杆沿上料槽的长度方向设置，推料柱固定连接于推料气缸的活塞杆上。通过采用上述方案，通过推料气缸带动推料柱进行刚调的推送能够在提高钢条推送速度的同时有效保障钢条推送的稳定性，从而保障钢条被高效稳定的向前推送。本技术进一步设置为：上料箱底面顶部开设有辅助斜面，辅助斜面由上料箱底面远离上料槽的一端向靠近上料槽的方向向下倾斜设置，上料箱底面靠近上料槽的位置处设置有用于将钢条推向上料槽的上料机构。通过采用上述方案，辅助斜面的设置能够让放置在上料箱中的钢条都向靠近上料槽的一端堆积，并使用上料机构自动将堆积在靠近上料槽位置处的钢条想上料槽中推送，从而实现进一步降低操作人员的操作难度的效果。本技术进一步设置为：上料机构包括滑动连接于上料箱底面靠近上料槽的一端的上料推板，上料推板能够在竖直方向上滑动，上料推板一面与上料箱开设有上料槽的侧壁贴合，上料推板能够沿上料箱的高度方向滑动。通过采用上述方案，上料推板的设置能够在钢条堆积在靠近上料槽的位置处的时候通过向上滑动将上料箱中的钢条推送到上料槽中，从而进一步提高上料效率，过程中仅需要操作人员在上料推板将钢条向上推送后将钢条拨到上料槽中即可，人力成本有效降低。本技术进一步设置为：上料箱对应上料推板下方的位置处固定连接有上料气缸的缸体，上料气缸的活塞杆竖直设置，上料推板固定连接于上料气缸的活塞杆上。通过采用上述方案，通过上料气缸来进行对上料推板的推动，能够保障上料推板每次向上滑动都能滑动到合适的高度，并且在每次都能够向下滑到上料箱底部，保障钢条能够落在上料推板顶部。本技术进一步设置为：上料推板顶面上开设有上料斜面，上料斜面由靠近上料槽的一端向远离上料槽的方向向上倾斜设置。通过采用上述方案，上料斜面的设置能够让上料推板推动钢条向上滑动的时候，当上料推板的高度超过上料箱侧壁，钢条能够自动从上料斜面上滑到上料槽中，从而实现稳定的上料过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.具有方便的对钢条进行上料和烧红步骤的效果；2.整个上料过程能够很大程度的降低人工操作的参与度，从而通过更加自动化的流水线实现高效率和更加稳定的钢条推进上料和开体的过程实现；3.能够有效提升上料过程的便捷程度和稳定性。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出置物槽的局部剖视图；图3是实施例中突出导管的局部剖视图；图4是实施例中突出上料箱的局部剖视图。图中，1、冲床底座；11、冲刀；12、支撑台；121、置物槽；122、走刀槽；2、支架；21、导管；22、加热机构；221、加热管；23、进料筒；3、上料箱；30、箱口；31、上料槽；32、辅助斜面；33、上料机构；331、上料推板；332、上料气缸；333、上料斜面；34、推动机构；341、推料柱；342、推料气缸；4、钢条。具体实施方式实施例：一种便于上料的花兰开体设备，如图1和图2所示，包括冲床底座1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的花兰开体设备，包括冲床底座(1)，冲床底座(1)顶部滑动连接有冲刀(11)，冲刀(11)能够在竖直方向上滑动，其特征在于：冲床底座(1)对应冲刀(11)下方的位置处固定连接有水平设置的支撑台(12)，支撑台(12)对应冲刀(11)下方的位置处开设有沿冲刀(11)的长度方向设置的置物槽(121)，支撑台(12)对应置物槽(121)中部的位置处开设有沿冲刀(11)的长度方向设置的走刀槽(122)，冲刀(11)能够滑动连接于走刀槽(122)中；/n冲床底座(1)一侧固定连接有支架(2)，支架(2)顶部固定连接有沿走刀槽(122)的长度方向设置的导管(21)，导管(21)靠近置物槽(121)的一端与置物槽(121)连通，导管(21)外侧设置有用于进行钢条(4)加热的加热机构(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的花兰开体设备，包括冲床底座(1)，冲床底座(1)顶部滑动连接有冲刀(11)，冲刀(11)能够在竖直方向上滑动，其特征在于：冲床底座(1)对应冲刀(11)下方的位置处固定连接有水平设置的支撑台(12)，支撑台(12)对应冲刀(11)下方的位置处开设有沿冲刀(11)的长度方向设置的置物槽(121)，支撑台(12)对应置物槽(121)中部的位置处开设有沿冲刀(11)的长度方向设置的走刀槽(122)，冲刀(11)能够滑动连接于走刀槽(122)中；
冲床底座(1)一侧固定连接有支架(2)，支架(2)顶部固定连接有沿走刀槽(122)的长度方向设置的导管(21)，导管(21)靠近置物槽(121)的一端与置物槽(121)连通，导管(21)外侧设置有用于进行钢条(4)加热的加热机构(22)。


2.根据权利要求1所述的一种便于上料的花兰开体设备，其特征在于：加热机构(22)包括缠绕在导管(21)外侧的加热管(221)。


3.根据权利要求2所述的一种便于上料的花兰开体设备，其特征在于：导管(21)远离支撑台(12)的一端固定连接有沿导管(21)的长度方向设置的进料筒(23)，进料筒(23)的内纵截面由靠近导管(21)的一端向远离导管(21)的一端逐渐扩大。


4.根据权利要求1所述的一种便于上料的花兰开体设备，其特征在于：支架(2)远离冲床底座(1)的一端固定连接有上料箱(3)，上料箱(3)顶部开设有箱口(30)。


5.根据权利要求4所述的一种便于上料的花兰开体设备，其特征在于：上料箱(3)一端壁顶部开设有沿导管(21)的长度方向设置的上料槽(31)，上料槽(31)与导管(21)内部连通，上料箱(3)对应上料槽(31)远离导管(21)的一端的位置处设置有用于将钢条(4)向导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜遵学，杨德寿，吕伟良，
申请(专利权)人：青岛千顺五金索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37