带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机制造技术

本发明专利技术公开了带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，包括底板，底板正上方设有横向悬空的铝托，底板底面中部横向设有固定板，固定板顶面通过上升机构与支撑板底面连接，底板两端面均设有竖向放置的竖板，两块竖板顶面分别与横板底面两端固接，铝托顶面中部上方设有与支撑板配合使用的下压板，横板底面中部通过下压机构与下压板顶面连接；每块竖板内侧面均安装有驱动机构，两块弧形板内侧面分别紧贴着铝托两端折弯处外侧面；铝托两端折弯处内侧面均设有折弯轮，位于折弯轮下方在底板顶面均设有折弯机构。本发明专利技术结构简单操作简便，有效提高了加工效率，适用于碳滑板铝托的批量生产。

Processing and forming machine for carbon slide plate and aluminum bracket of intelligent pantograph with fixator

【技术实现步骤摘要】
带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机
本专利技术涉及碳滑板机构设备
，尤其涉及带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机。
技术介绍
碳滑板铝托角度(铝托端面与铝托内弧面之间的夹角)需控制在一定范围内，如控制不严，易在机车运行中造成弓网事故，影响机车运行安全。现有技术中在对不同宽度的碳滑板铝托角度的加工过程中，对不同宽度及角度加工前的定位及夹紧操作复杂，导致加工效率低，不适于批量碳滑板的批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形长板，所述底板正上方设有横向悬空的铝托，所述铝托为开口朝下弓形长板状，所述底板底面中部横向设有固定板，所述固定板顶面通过上升机构与支撑板底面连接，所述支撑板顶面横向凹陷有凹型卡槽，所述铝托中部卡设在凹型卡槽内；所述底板两端面均设有竖向放置的竖板，两块竖板顶面分别与横板底面两端固接，所述铝托顶面中部上方设有与支撑板配合使用的下压板，所述下压板底面为横向倒凸形板状，所述横板底面中部通过下压机构与下压板顶面连接；每块所述竖板内侧面均安装有驱动机构，所述驱动机构内的螺纹筒外端面均设有第三底座，每座所述第三底座外侧面均安装有输出端朝内的第三伸缩缸，每个所述第三伸缩缸的伸缩杆端部均设有加固板，所述加固板为开口朝下的L形板，每块所述加固板的开口两端分别与弧形板外侧面固接，两块所述弧形板内侧面分别紧贴着铝托两端折弯处外侧面；所述铝托两端折弯处内侧面均设有折弯轮，位于折弯轮下方在所述底板顶面均设有折弯机构。优选地，所述上升机构包括第一滑筒、第一滑杆、第一伸缩缸，所述固定板顶面中部凹陷有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有开口朝上的第一滑筒，所述第一滑筒内底部设有第一弹簧，所述第一滑筒内顶部设有滑动连接的第一滑杆，所述第一滑杆底端与第一弹簧顶端固接，所述第一滑杆顶端与支撑板底面中部固接；所述固定板顶面两端均设有第一底座，每座所述第一底座顶面均安装有输出端朝上的第一伸缩缸，每个所述第一伸缩缸的伸缩杆端部设有第一连块，且两块所述第一连块顶面分别与支撑板底面两端固接。优选地，所述下压机构包括第二伸缩缸、第二滑筒、第二滑杆，所述横板顶面中部凹陷有第一通孔，所述第一通孔内安装有底面敞口的固定筒，所述固定筒内安装有输出朝下的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块底面与下压板顶面中部固接；位于第一通孔两侧在所述横板顶面均凹陷有第二通孔，每个所述第二通孔内均安装有第二滑筒，每根所述第二滑筒内均设有贯穿的第二滑杆，位于第二滑筒下方在所述第二滑杆底部均套设有第二弹簧，且两根所述第二滑杆底端分别与下压板顶面两端固接。优选地，所述驱动机构包括电机、螺纹杆、螺纹筒，所述底板顶面两端均凹陷有电机槽，所述电机槽内均安装有输出端朝上的电机，所述横板底面两端均电机槽对应的位置均安装有轴承，所述电机的电机轴端部同轴联接有联轴器，所述联轴器外侧输出端同轴联接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端插设在轴承内，所述螺纹杆中部螺旋套设有螺纹筒；所述竖板内侧面均设有与螺纹杆竖向平行放置的滑轨，所述滑轨为T形长条状，所述螺纹筒内侧面设有滑板，所述滑板外侧面竖向凹陷有T形滑槽，所述滑轨滑动卡合在T形滑槽内。优选地，所述折弯机构包括铰接板、折弯轮支架、铰接缸，位于固定板两端在所述底板顶面均设有第一双耳座，所述第一双耳座的槽口内通过销轴与斜向放置的铰接板底端铰接，所述铰接板顶端设有折弯轮支架，所述折弯轮支架为开口斜向的U形板，所述折弯轮支架的开口内通过轮轴与折弯轮铰接；位于加固板下方在所述底板顶面两端均设有第二双耳座，所述第二双耳座的槽口内通过销轴与铰接缸底端铰接，所述铰接板外侧中部设有铰接座，所述铰接座的槽口内通过销轴与铰接缸顶端铰接。优选地，所述底板底面四个拐角均设有移动轮支架，所述移动轮支架为开口朝下的U形板，所述移动轮支架的开口内均通过轮轴与移动轮铰接。优选地，所述第一伸缩缸通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二伸缩缸通过第二电源线与外接电源电性连接，所述第三伸缩缸通过第三电源线与外接电源电性连接，所述电机通过电机电源线与外接电源电性连接，所述铰接缸通过铰接缸电源线与外接电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术上升机构带动支撑板配合下压机构带动下压板使用，对碳滑板铝托的固定夹持，提高了铝托在加工成型过程中的稳定性；2、本专利技术驱动机构带动弧形板配合折弯机构带动折弯轮使用，方便了对不同宽度碳滑板铝托的角度加工，提高了不同宽度铝托的加工多样性；综上所述，本专利技术结构简单操作简便，有效提高了加工效率，适用于碳滑板铝托的批量生产。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视剖面图；图2为本专利技术的图1中A处放大图；图3为本专利技术的下压机构连接图；图4为本专利技术的下压板与支撑板连接示意图；图中序号：底板1、固定板11、第一伸缩缸12、第一滑筒13、第一弹簧14、第一滑杆15、支撑板16、移动轮17、铝托2、第一双耳座21、折弯轮22、折弯轮支架23、铰接板24、第二双耳座25、铰接缸26、竖板3、电机31、螺纹杆32、螺纹筒33、滑轨34、滑板35、第三伸缩缸36、加固板37、弧形板38、横板4、固定筒41、第二伸缩缸42、第二滑筒43、第二滑杆44、第二弹簧45、下压板46。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参见图1-4，带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，包括底板1，所述底板1为水平横向放置的矩形长板，所述底板1正上方设有横向悬空的铝托2，所述铝托2为开口朝下弓形长板状，所述底板1底面中部横向设有固定板11，所述固定板11顶面通过上升机构与支撑板16底面连接，所述支撑板16顶面横向凹陷有凹型卡槽，所述铝托2中部卡设在凹型卡槽内；所述底板1两端面均设有竖向放置的竖板3，两块竖板3顶面分别与横板4底面两端固接，所述铝托2顶面中部上方设有与支撑板16配合使用的下压板46，所述下压板46底面为横向倒凸形板状，所述横板4底面中部通过下压机构与下压板46顶面连接；每块所述竖板3内侧面均安装有驱动机构，所述驱动机构内的螺纹筒33外端面均设有第三底座，每座所述第三底座外侧面均安装有输出端朝内的第三伸缩缸36，所述第三伸缩缸36的型号为QF03，每个所述第三伸缩缸36的伸缩杆端部均设有加固板37，所述加固板37为开口朝下的L形板，每块所述加固板37的开口两端分别与弧形板38外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形长板，所述底板（1）正上方设有横向悬空的铝托（2），所述铝托（2）为开口朝下弓形长板状，所述底板（1）底面中部横向设有固定板（11），所述固定板（11）顶面通过上升机构与支撑板（16）底面连接，所述支撑板（16）顶面横向凹陷有凹型卡槽，所述铝托（2）中部卡设在凹型卡槽内；所述底板（1）两端面均设有竖向放置的竖板（3），两块竖板（3）顶面分别与横板（4）底面两端固接，所述铝托（2）顶面中部上方设有与支撑板（16）配合使用的下压板（46），所述下压板（46）底面为横向倒凸形板状，所述横板（4）底面中部通过下压机构与下压板（46）顶面连接；/n每块所述竖板（3）内侧面均安装有驱动机构，所述驱动机构内的螺纹筒（33）外端面均设有第三底座，每座所述第三底座外侧面均安装有输出端朝内的第三伸缩缸（36），每个所述第三伸缩缸（36）的伸缩杆端部均设有加固板（37），所述加固板（37）为开口朝下的L形板，每块所述加固板（37）的开口两端分别与弧形板（38）外侧面固接，两块所述弧形板（38）内侧面分别紧贴着铝托（2）两端折弯处外侧面；所述铝托（2）两端折弯处内侧面均设有折弯轮（22），位于折弯轮（22）下方在所述底板（1）顶面均设有折弯机构。/n...

【技术特征摘要】
1.带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形长板，所述底板（1）正上方设有横向悬空的铝托（2），所述铝托（2）为开口朝下弓形长板状，所述底板（1）底面中部横向设有固定板（11），所述固定板（11）顶面通过上升机构与支撑板（16）底面连接，所述支撑板（16）顶面横向凹陷有凹型卡槽，所述铝托（2）中部卡设在凹型卡槽内；所述底板（1）两端面均设有竖向放置的竖板（3），两块竖板（3）顶面分别与横板（4）底面两端固接，所述铝托（2）顶面中部上方设有与支撑板（16）配合使用的下压板（46），所述下压板（46）底面为横向倒凸形板状，所述横板（4）底面中部通过下压机构与下压板（46）顶面连接；
每块所述竖板（3）内侧面均安装有驱动机构，所述驱动机构内的螺纹筒（33）外端面均设有第三底座，每座所述第三底座外侧面均安装有输出端朝内的第三伸缩缸（36），每个所述第三伸缩缸（36）的伸缩杆端部均设有加固板（37），所述加固板（37）为开口朝下的L形板，每块所述加固板（37）的开口两端分别与弧形板（38）外侧面固接，两块所述弧形板（38）内侧面分别紧贴着铝托（2）两端折弯处外侧面；所述铝托（2）两端折弯处内侧面均设有折弯轮（22），位于折弯轮（22）下方在所述底板（1）顶面均设有折弯机构。


2.根据权利要求1所述的带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，其特征在于：所述上升机构包括第一滑筒（13）、第一滑杆（15）、第一伸缩缸（12），所述固定板（11）顶面中部凹陷有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有开口朝上的第一滑筒（13），所述第一滑筒（13）内底部设有第一弹簧（14），所述第一滑筒（13）内顶部设有滑动连接的第一滑杆（15），所述第一滑杆（15）底端与第一弹簧（14）顶端固接，所述第一滑杆（15）顶端与支撑板（16）底面中部固接；所述固定板（11）顶面两端均设有第一底座，每座所述第一底座顶面均安装有输出端朝上的第一伸缩缸（12），每个所述第一伸缩缸（12）的伸缩杆端部设有第一连块，且两块所述第一连块顶面分别与支撑板（16）底面两端固接。


3.根据权利要求1所述的带有固定器的智能受电弓碳滑板铝托用加工成型机，其特征在于：所述下压机构包括第二伸缩缸（42）、第二滑筒（43）、第二滑杆（44），所述横板（4）顶面中部凹陷有第一通孔，所述第一通孔内安装有底面敞口的固定筒（41），所述固定筒（41）内安装有输出朝下的第二伸缩缸（42），所述第二伸缩缸（42）的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块底面与下压板（46）顶面中部固接；位于第一通孔两侧在所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：候喜玲，张培林，武建军，柴利春，张作文，王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14