一种用于折弯钣金件的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域，且公开了一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间通过支撑柱固定连接，底板的上方设有承载板，承载板与底板之间通过连接柱固定连接，承载板的上方设有U型板，U型板上安装有折弯机构，顶板的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿顶板，且与U型板的上表面固定连接；折弯机构包括通过转轴与U型板靠近底部侧壁转动连接的折弯板和开设在U型板侧壁上的通槽，通槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套接有与通槽匹配的滑块，滑块的下表面固定连接有弹簧。本实用新型专利技术方便根据需要控制钣金件的折弯角度，方便钣金件加工，有效提高生产效率。

A bending device for bending sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯钣金件的折弯装置
本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种用于折弯钣金件的折弯装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。目前将钣金加工成具有角度的件，需要对钣金件进行折弯，批量生产中，常常用到折弯机，但是折弯机对钣金件折弯的角度不好调节，常常需要停机，进行复杂的角度调节后，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率，且浪费了人工进行调机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中折弯机对钣金件折弯角度不好调节，影响生产效率的问题，而提出的一种用于折弯钣金件的折弯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过支撑柱固定连接，所述底板的上方设有承载板，所述承载板与底板之间通过连接柱固定连接，所述承载板的上方设有U型板，所述U型板上安装有折弯机构，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板，且与U型板的上表面固定连接；所述折弯机构包括通过转轴与U型板靠近底部侧壁转动连接的折弯板和开设在U型板侧壁上的通槽，所述通槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有与通槽匹配的滑块，所述滑块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与通槽底端的侧壁固定连接，且滑杆穿过弹簧设置，所述折弯板的上表面铰接有连杆，所述连杆的另一端与滑块的侧壁相铰接，所述U型板靠近顶部的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿支撑板，且位于折弯板上方设置。优选的，所述滑块远离连杆的侧壁上固定连接有压块，所述压块的下方设有移动板，且移动板与U型板的侧壁滑动连接，所述移动板的上表面固定安装有与压块相对应的行程开关，所述移动板的上表面通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿U型板的顶部并向上延伸，且螺杆与U型板的顶部螺纹连接。优选的，所述底板底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。优选的，所述电动推杆输出轴的底端固定安装有滚轮，且滚轮与折弯板的上表面相抵设置。优选的，所述U型板底部的下表面固定连接有防滑垫。优选的，所述螺杆远离移动板的一端固定连接有转把。与现有技术相比，本技术提供了一种用于折弯钣金件的折弯装置，具备以下有益效果：1、该用于折弯钣金件的折弯装置，通过设置承载板、U型板、折弯机构和液压缸，承载板方便放置待折弯的钣金件，钣金件放置合适位置后启动液压缸带动U型板下降，使U型板的底部与钣金件抵触，从而方便压紧待折弯的钣金件，折弯机构方便对钣金件进行折弯处理，而且方便根据需要控制钣金件的折弯角度，方便钣金件加工，有效提高生产效率。2、该用于折弯钣金件的折弯装置，通过设置压块、移动板、行程开关和螺杆，折弯过程中滑块将带动压块向下运动，压块触动行程开关时，即可自动断开电源，方便电动推杆自动停止工作，转动螺杆可带动移动板升降，方便控制移动板与压块之间的距离，从而方便根据需要控制钣金件的折弯角度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便根据需要控制钣金件的折弯角度，方便钣金件加工，有效提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于折弯钣金件的折弯装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底板、2顶板、3承载板、4U型板、5液压缸、6折弯板、7通槽、8滑杆、9滑块、10弹簧、11连杆、12支撑板、13电动推杆、14压块、15移动板、16行程开关、17螺杆、18万向轮、19滚轮、20转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间通过支撑柱固定连接，底板1的上方设有承载板3，承载板3与底板1之间通过连接柱固定连接，承载板3的上方设有U型板4，U型板4上安装有折弯机构，顶板2的上表面固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆贯穿顶板2，且与U型板4的上表面固定连接；折弯机构包括通过转轴与U型板4靠近底部侧壁转动连接的折弯板6和开设在U型板4侧壁上的通槽7，通槽7内固定连接有滑杆8，滑杆8上滑动套接有与通槽7匹配的滑块9，滑块9的下表面固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端与通槽7底端的侧壁固定连接，且滑杆8穿过弹簧10设置，折弯板6的上表面铰接有连杆11，连杆11的另一端与滑块9的侧壁相铰接，U型板4靠近顶部的侧壁上固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出轴贯穿支撑板12，且位于折弯板6上方设置，承载板3方便放置待折弯的钣金件，钣金件放置合适位置后启动液压缸5带动U型板4下降，使U型板4的底部与钣金件抵触，从而方便压紧待折弯的钣金件，启动电动推杆13压动与U型板4转动连接的折弯板6，从而方便对钣金件进行折弯处理，控制电动推杆13下压的距离，即可方便控制钣金件的折弯角度，折弯板6转动带动铰接的连杆11，使通槽7内的滑块9沿着滑杆8向下滑动并压缩弹簧10，钣金件折弯结束后电动推杆13复位，此时，弹簧10将带动折弯板6复位，方便后续折弯处理。滑块9远离连杆11的侧壁上固定连接有压块14，压块14的下方设有移动板15，且移动板15与U型板4的侧壁滑动连接，移动板15的上表面固定安装有与压块14相对应的行程开关16，行程开关16分别通过导线与电动推杆13和外接移动电源电性连接，移动板15的上表面通过轴承转动连接有螺杆17，螺杆17的另一端贯穿U型板4的顶部并向上延伸，且螺杆17与U型板4的顶部螺纹连接，折弯过程中滑块9将带动压块14向下运动，压块14触动行程开关16时，即可自动断开电源，方便电动推杆13自动停止工作，转动螺杆17可带动移动板15升降，方便控制移动板15与压块14之间的距离，从而方便根据需要控制钣金件的折弯角度。底板1底部的四角处均固定安装有万向轮18，且万向轮18上安装有匹配的刹车片，方便控制装置的移动。电动推杆13输出轴的底端固定安装有滚轮19，且滚轮19与折弯板6的上表面相抵设置，方便电动推杆13压动折弯板6偏转。U型板4底部的下表面固定连接有防滑垫，提高U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于，所述底板（1）和顶板（2）之间通过支撑柱固定连接，所述底板（1）的上方设有承载板（3），所述承载板（3）与底板（1）之间通过连接柱固定连接，所述承载板（3）的上方设有U型板（4），所述U型板（4）上安装有折弯机构，所述顶板（2）的上表面固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆贯穿顶板（2），且与U型板（4）的上表面固定连接；/n所述折弯机构包括通过转轴与U型板（4）靠近底部侧壁转动连接的折弯板（6）和开设在U型板（4）侧壁上的通槽（7），所述通槽（7）内固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）上滑动套接有与通槽（7）匹配的滑块（9），所述滑块（9）的下表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端与通槽（7）底端的侧壁固定连接，且滑杆（8）穿过弹簧（10）设置，所述折弯板（6）的上表面铰接有连杆（11），所述连杆（11）的另一端与滑块（9）的侧壁相铰接，所述U型板（4）靠近顶部的侧壁上固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出轴贯穿支撑板（12），且位于折弯板（6）上方设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯钣金件的折弯装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于，所述底板（1）和顶板（2）之间通过支撑柱固定连接，所述底板（1）的上方设有承载板（3），所述承载板（3）与底板（1）之间通过连接柱固定连接，所述承载板（3）的上方设有U型板（4），所述U型板（4）上安装有折弯机构，所述顶板（2）的上表面固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆贯穿顶板（2），且与U型板（4）的上表面固定连接；
所述折弯机构包括通过转轴与U型板（4）靠近底部侧壁转动连接的折弯板（6）和开设在U型板（4）侧壁上的通槽（7），所述通槽（7）内固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）上滑动套接有与通槽（7）匹配的滑块（9），所述滑块（9）的下表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端与通槽（7）底端的侧壁固定连接，且滑杆（8）穿过弹簧（10）设置，所述折弯板（6）的上表面铰接有连杆（11），所述连杆（11）的另一端与滑块（9）的侧壁相铰接，所述U型板（4）靠近顶部的侧壁上固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出轴贯穿支撑板（12），且位于折弯板（6）上方设置。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝文，吕炳腾，何嘉兰，
申请(专利权)人：佛山市南海铭皇制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44