一种多角度工业用钢板弯折机床制造技术

本实用涉及一种多角度工业用钢板弯折机床。所述一种多角度工业用钢板弯折机床包括底座、倾斜板、第一液压杆、挤压轮和按压板，所述底座上端设置安装槽，所述安装槽内安装滚轮，所述底座的一侧设置连接轴，所述连接轴上连接倾斜板。本实用在底座的一侧设置有倾斜板，倾斜板的底部活动连接支撑杆，支撑杆的一端连接升降块，通过活动连接的支撑杆可对倾斜板进行活动支撑，垫板可进行多种高度的调节，横板上设置有对称的第一液压杆，第一液压杆的一端连接有安装板，安装板上活动卡接挤压轮，通过对称的挤压轮进行多点的挤压，同时配合多角度的倾斜板进行多角度的弯折，同时升降的按压板可对钢板进行按压，在弯折时可稳定钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度工业用钢板弯折机床
本实用涉及一种多角度工业用钢板弯折机床，属于弯折机床

技术介绍
工业用钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板，在钢板的使用过程中需要进行一定角度的弯折，与相对应的部件进行匹配安装连接。现有的弯折机床结构较为简单，对钢板的弯折角度有一定的限制，无法适用多种角度的板材弯折，在进行多种角度弯折时需要多种弯折机床，使用不够便捷，工序繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种多角度工业用钢板弯折机床。(二)技术方案为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括底座、倾斜板、第一液压杆、挤压轮和按压板，所述底座上端设置安装槽，所述安装槽内安装滚轮，所述底座的一侧设置连接轴，所述连接轴上连接倾斜板,所述倾斜板底端与连接块连接，所述连接块上连接支撑杆，所述支撑杆的一端与升降块连接，所述升降块上设置连接槽，所述升降块的底部设置垫板，所述底座的上端连接第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置横板，所述横板上连接第一液压杆，所述第一液压杆的一端连接安装板，所述安装板上连接挤压轮，所述第二支撑杆上连接第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接按压板。优选的，所述底座上设置横向的安装槽，所述安装槽活动连接多个滚轮。优选的，所述倾斜板的一端设置与连接轴相匹配的安装孔，所述倾斜板与连接轴活动连接。优选的，所述支撑杆的两端分别与连接块和升降块活动连接，所述升降块上设置与支撑杆相匹配的弧形连接槽。优选的，所述升降块的底部设置多个垫板，所述垫板之间为接触连接。优选的，所述横板上设置对称的第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接安装板，所述安装板上活动卡接挤压轮。优选的，所述第一液压杆和第二液压杆分别与外部的液压泵连接，所述第一液压杆和第二液压杆同步升降。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种多角度工业用钢板弯折机床，具备以下有益效果：(1)该一种多角度工业用钢板弯折机床，通过在底座的一侧设置有倾斜板，倾斜板的底部活动连接支撑杆，支撑杆的一端连接升降块，通过活动连接的支撑杆可对倾斜板进行活动支撑，在升降块的底部设置多个垫板，垫板可进行多种高度的调节，便于倾斜板的倾斜角度的调节。(2)该一种多角度工业用钢板弯折机床，通过在横板上设置有对称的第一液压杆，第一液压杆的一端连接有安装板，安装板上活动卡接挤压轮，通过对称的挤压轮进行多点的挤压，对钢板进行弯折，弯折效果好，同时配合多角度的倾斜板进行多角度的弯折，同时升降的按压板可对钢板进行按压，在弯折时可稳定钢板，使用便捷。附图说明图1为本实用平面结构示意图；图2为本实用挤压轮连接示意图；图3为本实用A处放大示意图。图中：1底座、2安装槽、3滚轮、4连接轴、5倾斜板、6连接块、7支撑杆、8连接槽、9升降块、10垫板、11支撑杆、12横板、13第一液压杆、14安装板、15挤压轮、16第二液压杆、17按压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种多角度工业用钢板弯折机床，其包括，底座1、倾斜板5、第一液压杆13、挤压轮15和按压板17，底座1上端设置安装槽2，安装槽2内安装滚轮3，底座1的一侧设置连接轴4，连接轴4上连接倾斜板5，倾斜板5底端与连接块6连接，连接块6上连接第一支撑杆7，第一支撑杆7的一端与升降块9连接，升降块9上设置连接槽8，升降块9的底部设置垫板10，底座1的上端连接第二支撑杆11，第二支撑杆11上设置横板12，横板12上连接第一液压杆13，第一液压杆13的一端连接安装板14，安装板14上连接挤压轮15，第二支撑杆11上连接第二液压杆16，第二液压杆16的一端连接按压板17。底座1上设置横向的安装槽2，安装槽2活动连接多个滚轮3，通过滚轮3在底座1的前端便于板材的运送。倾斜板5的一端设置与连接轴4相匹配的安装孔，倾斜板5与连接轴4活动连接，通过倾斜板5进行折板角度的调节，可适用一定范围内的角度调节。第一支撑杆7的两端分别与连接块6和升降块9活动连接，升降块9上设置与第一支撑杆7相匹配的弧形连接槽8，通过活动连接的第一支撑杆7可对连接块6进行支撑，便于活动调节。升降块9的底部设置多个垫板10，垫板10之间为接触连接，通过多个垫板10进行高度的调节，同时进行角度的调节，连接支撑稳固。横板12上设置对称的第一液压杆13，第一液压杆13的一端固定连接安装板14，安装板14上活动卡接挤压轮15，通过第一液压杆13与挤压轮15配合对板材进弯折。第一液压杆13和第二液压杆16分别与外部的液压泵连接，第一液压杆13和第二液压杆16同步升降，同步升降的第一液压杆13和第二液压杆16在弯折时按压板17对板材进行按压，稳定板材。综上所述，该一种多角度工业用钢板弯折机床，使用时在底座1的一侧设置有倾斜板5，倾斜板5的底部活动连接第一支撑杆7，第一支撑杆7的一端连接升降块9，通过活动连接的第一支撑杆7可对倾斜板5进行活动支撑，在升降块9的底部设置多个垫板10，垫板10可进行多种高度的调节，便于倾斜板5的倾斜角度的调节，横板12上设置有对称的第一液压杆13，第一液压杆13的一端连接有安装板14，安装板14上活动卡接挤压轮15，通过对称的挤压轮15进行多点的挤压，对钢板进行弯折，弯折效果好，同时配合多角度的倾斜板5进行多角度的弯折，同时升降的按压板17可对钢板进行按压，在弯折时可稳定钢板，使用便捷。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度工业用钢板弯折机床，其特征在于，其包括底座(1)、倾斜板(5)、第一液压杆(13)、挤压轮(15)和按压板(17)，所述底座(1)上端设置安装槽(2)，所述安装槽(2)内安装滚轮(3)，所述底座(1)的一侧设置连接轴(4)，所述连接轴(4)上连接倾斜板(5)；/n所述倾斜板(5)底端与连接块(6)连接，所述连接块(6)上连接第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的一端与升降块(9)连接，所述升降块(9)上设置连接槽(8)，所述升降块(9)的底部设置垫板(10)，所述底座(1)的上端连接第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)上设置横板(12)，所述横板(12)上连接第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的一端连接安装板(14)，所述安装板(14)上连接挤压轮(15)，所述第二支撑杆(11)上连接第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的一端连接按压板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度工业用钢板弯折机床，其特征在于，其包括底座(1)、倾斜板(5)、第一液压杆(13)、挤压轮(15)和按压板(17)，所述底座(1)上端设置安装槽(2)，所述安装槽(2)内安装滚轮(3)，所述底座(1)的一侧设置连接轴(4)，所述连接轴(4)上连接倾斜板(5)；
所述倾斜板(5)底端与连接块(6)连接，所述连接块(6)上连接第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的一端与升降块(9)连接，所述升降块(9)上设置连接槽(8)，所述升降块(9)的底部设置垫板(10)，所述底座(1)的上端连接第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)上设置横板(12)，所述横板(12)上连接第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的一端连接安装板(14)，所述安装板(14)上连接挤压轮(15)，所述第二支撑杆(11)上连接第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的一端连接按压板(17)。


2.如权利要求1所述的一种多角度工业用钢板弯折机床，其特征在于：所述底座(1)上设置横向的安装槽(2)，所述安装槽(2)活动连接多个滚轮(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：江琳，
申请(专利权)人：江苏江海节能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32