一种新型多功能焊割一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能焊割一体机，属于焊割领域，包括底座，底座的顶部设置有焊割箱，底座的内部上方安装有液压杆，底座的内部两侧开设有第一活动槽，第一液压杆的底端固定有第一安装板，第一安装板与第一活动槽滑动连接，在焊割时，工作人员将金属板放置于栅格板上，磁铁对金属板进行初步固定，在需要焊割时，电动推杆带动第一安装板向下运动，第一安装板使得固定杆向下运动，固定杆向下运动使得压板向下运动对金属板进行压紧，使得金属板在焊接或切割时更加稳定；不易偏移，提高焊割时的稳定性，通过滑块在滑槽内滑动，便于调节压板的之间的间距，满足不同大小的金属板的焊割工作，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能焊割一体机
本技术涉及焊割
，具体为一种新型多功能焊割一体机。
技术介绍
焊割设备是焊接设备和切割设备的简称,是金属机械加工工艺中最基础的加工设备，一批新兴的焊割设备生产企业以其自主创新的理念和日益完善的销售渠道，不断提升其焊割设备生产技术，随之需要报废的汽车也越来越多，为了资源回收利用，需要对汽车进行拆解，便于对其进行回收利用，因此需要对零部件进行切割。现有焊割机结构单一，功能性较差，进行焊割作业时，焊割反应会产生强烈的光照及焊割烟尘，这种强烈的光照及焊割烟尘会对人体产生危害，同时现有的焊割机固定方式复杂，固定时较为麻烦，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多功能焊割一体机，以解决上述
技术介绍
中提出功能性差、烟尘会对人体产生危害且固定方式复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多功能焊割一体机，包括底座，所述底座的顶部设置有焊割箱，所述底座的内部上方安装有液压杆，所述底座的内部两侧开设有第一活动槽，所述第一液压杆的底端固定有第一安装板，所述第一安装板与第一活动槽滑动连接，所述第一安装板的底部安装有延伸至底座底部的滚轮，所述焊割箱的内部两侧开设有第二活动槽，所述焊割箱的内部上方安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有第二安装板，且所述第二安装板与第二活动槽滑动配合，所述第二安装板的底部分别设置有限位槽、固定板和滑槽，所述滑槽的内部通过滑块固定有固定杆，所述固定杆的底端固定有压板，所述固定板的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过限位块与限位槽滑动配合，所述螺纹套的底部安装有焊割枪，所述焊割箱的内部固定有栅格板，所述栅格板的顶部镶嵌有磁铁，所述焊割箱的内部下方设置有收集槽，所述焊割箱的顶部设置有净化箱和抽风机，所述净化箱的底部贯穿有延伸至焊割箱内部的集风管，所述净化箱的内部分别设置有活性炭层和光触媒层，所述净化箱的内部两侧均安装有紫外线灯，所述抽风机的进风端通过连接管与净化箱相连通。优选地，所述焊割箱的一侧安装有操作面板，且所述操作面板与电动推杆、液压杆、抽风机、紫外线灯和伺服电机电性连接。优选地，所述焊割箱的外表面设置有活动门，所述活动门的外表面设置有观察窗，且所述观察窗采用电焊黑玻璃制成。优选地，所述丝杆的外表面涂有润滑油。优选地，所述收集槽与焊割箱拆卸设置。优选地，所述压板设置有两组，且两组所述压板的底部设置有橡胶垫。优选地，所述滑槽和滑块的侧剖图均呈“T”字形，且所述滑块和滑槽滑动配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型多功能焊割一体机设置有液压杆、第一安装板和滚轮，在不需要移动时，工作人员使得液压杆缓慢收缩进底座内，这样使得底座与地面接触，使得工作更加稳定，当需要移动时，工作人员使得液压杆伸长，从而使得滚轮伸出底座，这样使得底座与地面接触，这样则使得该机器便于移动，功能性强；该种新型多功能焊割一体机设置有净化箱、抽风机、活性炭层、紫外线灯、光触媒板、收集箱和观察窗，在焊割时，抽风机对净化箱内抽气，由于负压关系，焊割箱内的气体会进入到净化箱内，活性炭层对烟尘进行初步过滤，紫外线灯对光触媒板进行照射，光触媒板对烟尘进行催化和降解，以此对烟尘进行过滤净化，有效的避免烟尘对污染环境，通过焊割的残渣会掉落进收集箱内，便于清理，且观察窗为电焊黑玻璃，具有良好的防光污染的功能；该种新型多功能焊割一体机设置有滑块、滑槽、固定杆、压板以及磁铁，在焊割时，工作人员将金属板放置于栅格板上，磁铁对金属板进行初步固定，在需要焊割时，电动推杆带动第一安装板向下运动，第一安装板使得固定杆向下运动，固定杆向下运动使得压板向下运动对金属板进行压紧，使得金属板在焊接或切割时更加稳定；不易偏移，提高焊割时的稳定性，通过滑块在滑槽内滑动，便于调节压板的之间的间距，满足不同大小的金属板的焊割工作，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术焊割箱结构示意图；图3为本技术栅格板俯视结构示意图；图4为本技术第二安装板侧视结构示意图；图5为本技术滑槽侧视结构示意图。图中：1、底座；2、焊割箱；3、活动门；4、观察窗；5、操作面板；6、净化箱；7、连接管；8、抽风机；9、滚轮；10、液压杆；11、第一活动槽；12、第一安装板；13、收集槽；14、栅格板；15、第二活动槽；16、第二安装板；17、滑槽；18、固定杆；19、压板；20、固定板；21、伺服电机；22、焊割枪；23、电动推杆；24、集风管；25、螺纹套；26、活性炭层；27、光触媒层；28、紫外线灯；29、丝杆；30、滑块；31、磁铁；32、限位槽；33、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型多功能焊割一体机，包括底座(1)、焊割箱2、活动门3、观察窗4、操作面板5、净化箱6、连接管7、抽风机8、滚轮9、液压杆10、第一活动槽11、第一安装板12、收集槽13、栅格板14、第二活动槽15、第二安装板16、滑槽17、固定杆18、压板19、固定板20、伺服电机21、焊割枪22、电动推杆23、集风管24、螺纹套25、活性炭层26、光触媒层27、紫外线灯28、丝杆29、滑块30、磁铁31、限位槽32和限位块33，所述底座(1)的顶部设置有焊割箱(2)，所述底座(1)的内部上方安装有液压杆(10)，所述底座(1)的内部两侧开设有第一活动槽(11)，所述第一液压杆(10)的底端固定有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)与第一活动槽(11)滑动连接，所述第一安装板(12)的底部安装有延伸至底座(1)底部的滚轮(9)，所述焊割箱(2)的内部两侧开设有第二活动槽(15)，所述焊割箱(2)的内部上方安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的底部固定有第二安装板(16)，且所述第二安装板(16)与第二活动槽(15)滑动配合，所述第二安装板(16)的底部分别设置有限位槽(32)、固定板(20)和滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部通过滑块(30)固定有固定杆(18)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能焊割一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有焊割箱(2)，所述底座(1)的内部上方安装有液压杆(10)，所述底座(1)的内部两侧开设有第一活动槽(11)，所述第一液压杆(10)的底端固定有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)与第一活动槽(11)滑动连接，所述第一安装板(12)的底部安装有延伸至底座(1)底部的滚轮(9)，所述焊割箱(2)的内部两侧开设有第二活动槽(15)，所述焊割箱(2)的内部上方安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的底部固定有第二安装板(16)，且所述第二安装板(16)与第二活动槽(15)滑动配合，所述第二安装板(16)的底部分别设置有限位槽(32)、固定板(20)和滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部通过滑块(30)固定有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端固定有压板(19)，所述固定板(20)的外表面安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端连接有丝杆(29)，所述丝杆(29)的外表面设置有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)的顶部通过限位块(33)与限位槽(32)滑动配合，所述螺纹套(25)的底部安装有焊割枪(22)，所述焊割箱(2)的内部固定有栅格板(14)，所述栅格板(14)的顶部镶嵌有磁铁(31)，所述焊割箱(2)的内部下方设置有收集槽(13)，所述焊割箱(2)的顶部设置有净化箱(6)和抽风机(8)，所述净化箱(6)的底部贯穿有延伸至焊割箱(2)内部的集风管(24)，所述净化箱(6)的内部分别设置有活性炭层(26)和光触媒层(27)，所述净化箱(6)的内部两侧均安装有紫外线灯(28)，所述抽风机(8)的进风端通过连接管(7)与净化箱(6)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能焊割一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有焊割箱(2)，所述底座(1)的内部上方安装有液压杆(10)，所述底座(1)的内部两侧开设有第一活动槽(11)，所述第一液压杆(10)的底端固定有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)与第一活动槽(11)滑动连接，所述第一安装板(12)的底部安装有延伸至底座(1)底部的滚轮(9)，所述焊割箱(2)的内部两侧开设有第二活动槽(15)，所述焊割箱(2)的内部上方安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的底部固定有第二安装板(16)，且所述第二安装板(16)与第二活动槽(15)滑动配合，所述第二安装板(16)的底部分别设置有限位槽(32)、固定板(20)和滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部通过滑块(30)固定有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端固定有压板(19)，所述固定板(20)的外表面安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端连接有丝杆(29)，所述丝杆(29)的外表面设置有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)的顶部通过限位块(33)与限位槽(32)滑动配合，所述螺纹套(25)的底部安装有焊割枪(22)，所述焊割箱(2)的内部固定有栅格板(14)，所述栅格板(14)的顶部镶嵌有磁铁(31)，所述焊割箱(2)的内部下方设置有收集槽(13)，所述焊割箱(2)的顶部设置有净化箱(6)和抽风机(8)，所述净化箱(6)的底部贯穿有延伸至焊割箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅明，刘静，邱宝珠，
申请(专利权)人：佛山市南海瑞泰机动车报废有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44