一种真空焊接炉的抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空焊接炉技术领域，尤其涉及一种真空焊接炉的抽真空装置，包括机体、螺纹套、安装框、压缩弹簧、密封球、螺纹管和支杆，所述螺纹套镶嵌在机体顶部的中部，所述安装框固定连接在机体内顶壁的中部，所述压缩弹簧的底部固定连接在安装框的内底壁，所述密封球固定连接在压缩弹簧的顶部，所述螺纹管螺纹插接在螺纹套的内部，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆对称固定连接在螺纹管底部的两侧，所述支杆的底部与密封球的顶部接触。该实用新型专利技术在将螺纹管从螺纹套的内部取出时，压缩弹簧的反弹力对将密封球进行推动，使得密封球与螺纹套接触，防止外界的气体进行至机体的内部，提高了密封性，保证了真空焊接炉的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空焊接炉的抽真空装置
本技术涉及真空焊接炉
，尤其涉及一种真空焊接炉的抽真空装置。
技术介绍
真空焊接炉可以在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统，用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。在真空焊接炉的抽真空装置检测时，会将抽真空装置从真空焊接炉上拆卸下来，然而这时，会使得外界的空气进入至真空焊接炉的内部，影响真空焊接炉的使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空焊接炉的抽真空装置，具备提高密封性的优点，解决了在真空焊接炉的抽真空装置检测时，会将抽真空装置从真空焊接炉上拆卸下来，然而这时，会使得外界的空气进入至真空焊接炉的内部，影响真空焊接炉的使用的问题。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种真空焊接炉的抽真空装置，包括机体、螺纹套、安装框、压缩弹簧、密封球、螺纹管和支杆，所述螺纹套镶嵌在机体顶部的中部，所述安装框固定连接在机体内顶壁的中部，所述压缩弹簧的底部固定连接在安装框的内底壁，所述密封球固定连接在压缩弹簧的顶部。所述螺纹管螺纹插接在螺纹套的内部，所述支杆的数量为两个，两个所述支杆对称固定连接在螺纹管底部的两侧，所述支杆的底部与密封球的顶部接触。进一步地，所述密封球的形状为空心圆形，所述密封球的直径大于螺纹套的内径。进一步地，所述螺纹管的顶部穿过螺纹套并延伸至机体的顶部，所述螺纹管的顶部固定套接有盖板，所述有盖板的顶部固定连接有转套，所述转套的内部转动连接有主管，且主管的底部与螺纹管的顶部连通。进一步地，所述机体的底部固定连接有固定板，所述固定板远离机体的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端固定连通固定连接有连接管。进一步地，所述主管的底部固定连通在连接管顶部的一侧，所述主管靠近连接管一端设有第一阀门。进一步地，所述主管与连接管之间固定连接有支管，所述支管的内径小于主管的内径，所述支管的形状为倒L字形，所述支管的顶端位于第一阀门的上方，所述支管上设有第二阀门。（三）有益效果本技术提供了一种真空焊接炉的抽真空装置，具备以下有益效果：1、该真空焊接炉的抽真空装置，通过机体、螺纹套、安装框、压缩弹簧、密封球、螺纹管和支杆的配合使用，在将螺纹管从螺纹套的内部取出时，压缩弹簧的反弹力对将密封球进行推动，使得密封球与螺纹套接触，防止外界的气体进行至机体的内部，提高了密封性，保证了真空焊接炉的使用。2、该真空焊接炉的抽真空装置，通过主管、真空泵、连接管、第一阀门、支管和第二阀门的配合使用，在开始抽真空时，先关闭主管上的第一阀门，机体内空气仅从支管内抽出，从而减小了空气的流量，不会对机体造成损坏，当机体内的气压下降到一定程度后，再打开第一阀门，此时由于机体内的空气含量已经很少，方便将机体内部的气体完全抽出，保证了机体内部处于真空状态。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体结构局部剖视图。图中：1、机体；2、螺纹套；3、安装框；4、压缩弹簧；5、密封球；6、螺纹管；7、支杆；8、盖板；9、转套；10、主管；11、固定板；12、真空泵；13、连接管；14、第一阀门；15、支管；16、第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种真空焊接炉的抽真空装置，包括机体1、螺纹套2、安装框3、压缩弹簧4、密封球5、螺纹管6和支杆7，螺纹套2镶嵌在机体1顶部的中部，安装框3固定连接在机体1内顶壁的中部，压缩弹簧4的底部固定连接在安装框3的内底壁，密封球5固定连接在压缩弹簧4的顶部；螺纹管6螺纹插接在螺纹套2的内部，支杆7的数量为两个，两个支杆7对称固定连接在螺纹管6底部的两侧，支杆7的底部与密封球5的顶部接触，密封球5的形状为空心圆形，密封球5的直径大于螺纹套2的内径，通过机体1、螺纹套2、安装框3、压缩弹簧4、密封球5、螺纹管6和支杆7的配合使用，在将螺纹管6从螺纹套2的内部取出时，压缩弹簧4的反弹力对将密封球5进行推动，使得密封球5与螺纹套2接触，防止外界的气体进行至机体1的内部，提高了密封性，保证了真空焊接炉的使用。螺纹管6的顶部穿过螺纹套2并延伸至机体1的顶部，螺纹管6的顶部固定套接有盖板8，有盖板8的顶部固定连接有转套9，转套9的内部转动连接有主管10，且主管10的底部与螺纹管6的顶部连通，机体1的底部固定连接有固定板11，固定板11远离机体1的一侧固定连接有真空泵12，真空泵12的吸气端固定连通固定连接有连接管13，主管10的底部固定连通在连接管13顶部的一侧，主管10靠近连接管13一端设有第一阀门14，主管10与连接管13之间固定连接有支管15，支管15的内径小于主管10的内径，支管15的形状为倒L字形，支管15的顶端位于第一阀门14的上方，支管15上设有第二阀门16，通过主管10、真空泵12、连接管13、第一阀门14、支管15和第二阀门16的配合使用，在开始抽真空时，先关闭主管10上的第一阀门14，机体1内空气仅从支管15内抽出，从而减小了空气的流量，不会对机体1造成损坏，当机体1内的气压下降到一定程度后，再打开第一阀门14，此时由于机体1内的空气含量已经很少，方便将机体1内部的气体完全抽出，保证了机体1内部处于真空状态。在开始抽真空时，先关闭主管10上的第一阀门14，机体1内空气仅从支管15内抽出，从而减小了空气的流量，不会对机体1造成损坏，当机体1内的气压下降到一定程度后，再打开第一阀门14，此时由于机体1内的空气含量已经很少，方便将机体1内部的气体完全抽出，保证了机体1内部处于真空状态，在检修将螺纹管6从螺纹套2的内部取出时，压缩弹簧4的反弹力对将密封球5进行推动，使得密封球5与螺纹套2接触，防止外界的气体进行至机体1的内部，提高了密封性，保证了真空焊接炉的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空焊接炉的抽真空装置，包括机体（1）、螺纹套（2）、安装框（3）、压缩弹簧（4）、密封球（5）、螺纹管（6）和支杆（7），其特征在于：所述螺纹套（2）镶嵌在机体（1）顶部的中部，所述安装框（3）固定连接在机体（1）内顶壁的中部，所述压缩弹簧（4）的底部固定连接在安装框（3）的内底壁，所述密封球（5）固定连接在压缩弹簧（4）的顶部；/n所述螺纹管（6）螺纹插接在螺纹套（2）的内部，所述支杆（7）的数量为两个，两个所述支杆（7）对称固定连接在螺纹管（6）底部的两侧，所述支杆（7）的底部与密封球（5）的顶部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空焊接炉的抽真空装置，包括机体（1）、螺纹套（2）、安装框（3）、压缩弹簧（4）、密封球（5）、螺纹管（6）和支杆（7），其特征在于：所述螺纹套（2）镶嵌在机体（1）顶部的中部，所述安装框（3）固定连接在机体（1）内顶壁的中部，所述压缩弹簧（4）的底部固定连接在安装框（3）的内底壁，所述密封球（5）固定连接在压缩弹簧（4）的顶部；
所述螺纹管（6）螺纹插接在螺纹套（2）的内部，所述支杆（7）的数量为两个，两个所述支杆（7）对称固定连接在螺纹管（6）底部的两侧，所述支杆（7）的底部与密封球（5）的顶部接触。


2.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的抽真空装置，其特征在于：所述密封球（5）的形状为空心圆形，所述密封球（5）的直径大于螺纹套（2）的内径。


3.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的抽真空装置，其特征在于：所述螺纹管（6）的顶部穿过螺纹套（2）并延伸至机体（1）的顶部，所述螺纹管（6）的顶部固定套接有盖板（8），所述有盖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照和，
申请(专利权)人：昆山市嘉源昊泽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32