一种真空焊接炉的轨道搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空焊接炉技术领域，尤其涉及一种真空焊接炉的轨道搬运装置，包括机台、固定架、转动杆和输送装置，所述固定架固定连接在机台顶部的尾端，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆活动连接在固定架顶部的两侧，所述输送装置固定连接在转动杆的内侧壁上，所述输送装置包括有安装板，所述安装板的一侧固定连接在转动杆上，所述安装板的另一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有搭接板，所述安装板和搭接板平行设置，所述倾斜板的底部向下倾斜设置，所述固定架内壁尾端的两侧均固定连接有直线电机。该实用新型专利技术中操作简单，使用方便，上下料省时省力，且无需人工的参与，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空焊接炉的轨道搬运装置
本技术涉及真空焊接炉
，尤其涉及一种真空焊接炉的轨道搬运装置。
技术介绍
真空焊接炉也叫真空回流炉、真空共晶炉，在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统，用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。真空焊接炉在使用时，需要使用到轨道搬运装置将产品进行移动，然而在两个工序衔接的位置，现在的轨道搬运装置上下料较为不便，为此，还需要人工的参与，降低了工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空焊接炉的轨道搬运装置，具备使用方便的优点，解决了在两个工序衔接的位置，现在的轨道搬运装置上下料较为不便，为此，还需要人工的参与，降低了工作效率的问题。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种真空焊接炉的轨道搬运装置，包括机台、固定架、转动杆和输送装置，所述固定架固定连接在机台顶部的尾端，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆活动连接在固定架顶部的两侧，所述输送装置固定连接在转动杆的内侧壁上。所述输送装置包括有安装板，所述安装板的一侧固定连接在转动杆上，所述安装板的另一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有搭接板。进一步地，所述安装板和搭接板平行设置，所述倾斜板的底部向下倾斜设置。进一步地，所述固定架内壁尾端的两侧均固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有驱动装置，所述转动杆的一端与驱动装置传动连接。进一步地，所述驱动装置包括有外壳和减速电机，所述减速电机固定连接在外壳的内部，所述减速电机的输出端通过联轴器与转动杆的一端固定连接。进一步地，所述固定架顶部的两侧均对称活动连接有稳定轮，所述转动杆传动连接在两个稳定轮之间的轮槽中。进一步地，所述机台顶部的首端固定连接有轨道架，所述轨道架的尾端与固定架的首端固定连接。进一步地，所述轨道架内壁首端的两侧均开设有插槽，所述插槽的形状为三角形，所述轨道架内壁的前后两侧均活动连接有链轮，所述链轮与轨道架内部的驱动电机传动连接，两个链轮之间通过链条传动连接，所述链条的顶部位于插槽的下方。进一步地，所述轨道架的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与驱动装置、直线电机和驱动电机电连接。（三）有益效果本技术提供了一种真空焊接炉的轨道搬运装置，具备以下有益效果：1、该真空焊接炉的轨道搬运装置，通过机台、固定架、转动杆和输送装置的配合使用，转动杆向内侧小幅度的旋转，可以带动输送装置向下方倾斜，转动杆通过左右移动使得输送装置位于产品载具的下方，转动杆旋转恢复原位，输送装置上的搭接板与产品载具的下方接触并将产品载具挑起，转动杆通过左右移动可以将产品移动至下一道工序，操作简单，使用方便，上下料省时省力，且无需人工的参与，提高了工作效率。2、该真空焊接炉的轨道搬运装置，通过链轮和链条的设置，在使用时，将产品载具的两侧插入至插槽中，使得产品载具的底部与链条的顶部接触，链轮在力的驱动下会通过链条使得产品载具进行移动，方便了对产品的搬运输送。3、该真空焊接炉的轨道搬运装置，通过插槽的设置，方便了产品载具的放置定位，由于插槽的形状为三角形，在产品载具移动至插槽的尾端后会自动的从插槽的内部脱离，方便对产品的搬运。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大图；图3为本技术转动杆和输送装置结构示意图；图4为本技术输送装置结构示意图。图中：1、机台；2、轨道架；3、固定架；4、插槽；5、链轮；6、链条；7、直线电机；8、驱动装置；9、转动杆；10、稳定轮；11、输送装置；1101、安装板；1102、倾斜板；1103、搭接板；12、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种真空焊接炉的轨道搬运装置，包括机台1、固定架3、转动杆9和输送装置11，固定架3固定连接在机台1顶部的尾端，转动杆9的数量为两个，两个转动杆9活动连接在固定架3顶部的两侧，输送装置11固定连接在转动杆9的内侧壁上。输送装置11包括有安装板1101，安装板1101的一侧固定连接在转动杆9上，安装板1101的另一侧固定连接有倾斜板1102，倾斜板1102的底部固定连接有搭接板1103，安装板1101和搭接板1103平行设置，倾斜板1102的底部向下倾斜设置，通过机台1、固定架3、转动杆9和输送装置11的配合使用，转动杆9向内侧小幅度的旋转，可以带动输送装置11向下方倾斜，转动杆9通过左右移动使得输送装置11位于产品载具的下方，转动杆9旋转恢复原位，输送装置11上的搭接板1103与产品载具的下方接触并将产品载具挑起，转动杆9通过左右移动可以将产品移动至下一道工序，操作简单，使用方便，上下料省时省力，且无需人工的参与，提高了工作效率。固定架3内壁尾端的两侧均固定连接有直线电机7，直线电机7的输出端固定连接有驱动装置8，转动杆9的一端与驱动装置8传动连接，驱动装置8包括有外壳和减速电机，减速电机固定连接在外壳的内部，减速电机的输出端通过联轴器与转动杆9的一端固定连接，固定架3顶部的两侧均对称活动连接有稳定轮10，转动杆9传动连接在两个稳定轮10之间的轮槽中。机台1顶部的首端固定连接有轨道架2，轨道架2的尾端与固定架3的首端固定连接，轨道架2内壁首端的两侧均开设有插槽4，插槽4的形状为三角形，通过插槽4的设置，方便了产品载具的放置定位，由于插槽4的形状为三角形，在产品载具移动至插槽4的尾端后会自动的从插槽4的内部脱离，方便对产品的搬运，轨道架2内壁的前后两侧均活动连接有链轮5，链轮5与轨道架2内部的驱动电机传动连接，两个链轮5之间通过链条6传动连接，链条6的顶部位于插槽4的下方，通过链轮5和链条6的设置，在使用时，将产品载具的两侧插入至插槽4中，使得产品载具的底部与链条6的顶部接触，链轮5在力的驱动下会通过链条6使得产品载具进行移动，方便了对产品的搬运输送，轨道架2的一侧固定连接有控制面板12，控制面板12分别与驱动装置8、直线电机7和驱动电机电连接。在使用时，将产品载具的两侧插入至插槽4中，使得产品载具的底部与链条6的顶部接触，链轮5在驱动电机传动力的驱动下会通过链条6使得产品载具进行移动，由于插槽4的形状为三角形，在产品载具移动至插槽4的尾端后会自动的从插槽4的内部脱离，产品载具会完全搭接在链条6的顶部，然后通过链条6输送至固定架3上，驱动装置8内的减速电机工作运行可以使得转动杆9向内侧小幅度的旋转，可以带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空焊接炉的轨道搬运装置，包括机台（1）、固定架（3）、转动杆（9）和输送装置（11），其特征在于：所述固定架（3）固定连接在机台（1）顶部的尾端，所述转动杆（9）的数量为两个，两个所述转动杆（9）活动连接在固定架（3）顶部的两侧，所述输送装置（11）固定连接在转动杆（9）的内侧壁上；所述输送装置（11）包括有安装板（1101），所述安装板（1101）的一侧固定连接在转动杆（9）上，所述安装板（1101）的另一侧固定连接有倾斜板（1102），所述倾斜板（1102）的底部固定连接有搭接板（1103）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空焊接炉的轨道搬运装置，包括机台（1）、固定架（3）、转动杆（9）和输送装置（11），其特征在于：所述固定架（3）固定连接在机台（1）顶部的尾端，所述转动杆（9）的数量为两个，两个所述转动杆（9）活动连接在固定架（3）顶部的两侧，所述输送装置（11）固定连接在转动杆（9）的内侧壁上；所述输送装置（11）包括有安装板（1101），所述安装板（1101）的一侧固定连接在转动杆（9）上，所述安装板（1101）的另一侧固定连接有倾斜板（1102），所述倾斜板（1102）的底部固定连接有搭接板（1103）。


2.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的轨道搬运装置，其特征在于：所述安装板（1101）和搭接板（1103）平行设置，所述倾斜板（1102）的底部向下倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的轨道搬运装置，其特征在于：所述固定架（3）内壁尾端的两侧均固定连接有直线电机（7），所述直线电机（7）的输出端固定连接有驱动装置（8），所述转动杆（9）的一端与驱动装置（8）传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种真空焊接炉的轨道搬运装置，其特征在于：所述驱动装置（8）包括有外壳和减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照和，
申请(专利权)人：昆山市嘉源昊泽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32