全自动聚苯乙烯模型切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动聚苯乙烯模型切割机，包括箱体，所述箱体的顶部和底部内壁均开有第一矩形槽，且第一矩形槽一侧内壁内通过了螺栓连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧内壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的一侧外壁设置有固定杆，所述固定杆的一侧外壁开有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧内壁设置有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的一侧内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧外壁设置有安装板。本实用新型专利技术可以使聚苯乙烯模型在生产过程中不需要进行单线平面切割，可以实现对聚苯乙烯立体式的切割，提高了聚苯乙烯模型的生产速率，满足了人们的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
全自动聚苯乙烯模型切割机
本技术涉及聚苯乙烯模型生产
，尤其涉及全自动聚苯乙烯模型切割机。
技术介绍
聚苯乙烯树脂主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品。通用型适用于包装材料；阻燃型适用于建筑、绝热材料。同时聚苯乙烯往往还会被人们制作成模型。在聚苯乙烯模型的生产过程中需要用到切割机，但是一般的切割机在制作聚苯乙烯模型时，大都还是使用的单线平面多次切割、然后使用铣床完成模型的曲线部位，模型的一个曲面需要经过多次加工才能完成，且费工费时、成本高。所以不能满足人们的生产需求。因此，亟需全自动聚苯乙烯模型切割机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动聚苯乙烯模型切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动聚苯乙烯模型切割机，包括箱体，所述箱体的顶部和底部内壁均开有第一矩形槽，且第一矩形槽一侧内壁内通过了螺栓连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧内壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的一侧外壁设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁开有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧内壁设置有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的一侧内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有电机，所述电机输出轴的一端设置有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧外壁设置有激光切割头，所述箱体的底部内壁设置有加工台，且加工台顶部外壁放置有模型本体。作为本技术再进一步的方案，所述安装板的一侧外壁设置有限位杆，且限位杆的圆周套接有滑筒，滑筒的底部外壁与螺纹套筒相焊接。作为本技术再进一步的方案，所述加工台的顶部外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁设置有电动推杆，电动推杆的一端外壁设置有夹持板。作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁设置有抽风机，且抽风机的一端插接有净化箱，净化箱的一侧外壁插接有吸气管，吸气管远离净化箱的一端延伸至箱体内。作为本技术再进一步的方案，所述净化箱顶部和底部内壁均设置有过滤网和活性碳板，且过滤网位于活性碳板的左侧。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨和螺纹丝杠，可以使聚苯乙烯模型在生产过程中不需要进行单线平面切割，可以实现对聚苯乙烯立体式的切割，提高了聚苯乙烯模型的生产速率，满足了人们的生产需求；2.通过设置的加工台、固定板、电动推杆和夹持板，工作人员将模型本体放置于加工台上，随后启动电动推杆，电动推杆带动夹持板可以将模型本体紧紧夹住，使装置的切割工作能够更加稳定的进行；3.通过设置的净化箱、吸气管、过滤网和活性碳板，在装置对模型本体进行切割的过程中，启动抽风机可以将箱体内产生的废气抽入至净化箱内进行净化，避免废气直接排放对工作人员的身体造成伤害。附图说明图1为实施例1提出的全自动聚苯乙烯模型切割机的结构示意图；图2为实施例1提出的全自动聚苯乙烯模型切割机的固定板结构示意图；图3为实施例2提出的全自动聚苯乙烯模型切割机的净化箱剖视结构示意图。图中：1箱体、2激光切割头、3螺纹丝杠、4第一电动滑轨、5电机、6电动推杆、7加工台、8模型本体、9固定板、10第二电动滑轨、11第二电动滑块、12固定杆、13第一电动滑块、14限位杆、15抽风机、16净化箱、17过滤网、18吸气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，全自动聚苯乙烯模型切割机，包括箱体1，箱体1的顶部和底部内壁均开有第一矩形槽，且第一矩形槽一侧内壁内通过了螺栓连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的一侧内壁滑动连接有第一电动滑块13，且第一电动滑块13的一侧外壁通过螺栓连接有固定杆12，且固定杆12的一侧外壁开有第二矩形槽，第二矩形槽的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动滑轨10，且第二电动滑轨10的一侧内壁滑动连接有第二电动滑块11，第二电动滑块11的一侧外壁通过螺栓连接有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓连接有电机5，电机5输出轴的一端焊接有螺纹丝杠3，且螺纹丝杠3的圆周外壁套接有螺纹套筒，螺纹套筒的一侧外壁通过螺栓连接有激光切割头2，箱体1的底部内壁通过螺栓连接有加工台7，且加工台7顶部外壁放置有模型本体8。其中，安装板的一侧外壁焊接有限位杆14，且限位杆14的圆周套接有滑筒，滑筒的底部外壁与螺纹套筒相焊接，加工台7的顶部外壁通过螺栓连接有固定板9，且固定板9的一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆6，电动推杆6的一端外壁通过螺栓连接有夹持板。工作原理：使用时，工作人员将模型本体8放置于加工台7上，随后启动电动推杆6，电动推杆6带动夹持板可以将模型本体7紧紧夹住，使装置的切割工作能够更加稳定的进行，同时本装置的激光切割头2可以通过第一电动滑轨4、第二电动滑轨10和螺纹丝杠3进行X、Y、Z轴的移动，可以使模型本体8在生产过程中不需要进行单线平面切割，可以实现对模型本体8立体式的切割，提高了模型本体8的生产速率，满足了人们的生产需求。实施例2参照图3，全自动聚苯乙烯模型切割机，本实施例相较于实施例1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有抽风机15，且抽风机15的一端插接有净化箱16，净化箱16的一侧外壁插接有吸气管18，吸气管18远离净化箱16的一端延伸至箱体1内，净化箱16顶部和底部内壁均通过螺栓连接有过滤网17和活性碳板，且过滤网17位于活性碳板的左侧。工作原理：使用时，工作人员将模型本体8放置于加工台7上，随后启动电动推杆6，电动推杆6带动夹持板可以将模型本体7紧紧夹住，使装置的切割工作能够更加稳定的进行，同时本装置的激光切割头2可以通过第一电动滑轨4、第二电动滑轨10和螺纹丝杠3进行X、Y、Z轴的移动，可以使模型本体8在生产过程中不需要进行单线平面切割，可以实现对模型本体8立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动聚苯乙烯模型切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部和底部内壁均开有第一矩形槽，且第一矩形槽一侧内壁内通过了螺栓连接有第一电动滑轨（4），所述第一电动滑轨（4）的一侧内壁滑动连接有第一电动滑块（13），且第一电动滑块（13）的一侧外壁设置有固定杆（12），所述固定杆（12）的一侧外壁开有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧内壁设置有第二电动滑轨（10），且第二电动滑轨（10）的一侧内壁滑动连接有第二电动滑块（11），所述第二电动滑块（11）的一侧外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端设置有螺纹丝杠（3），且螺纹丝杠（3）的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧外壁设置有激光切割头（2），所述箱体（1）的底部内壁设置有加工台（7），且加工台（7）顶部外壁放置有模型本体（8）。/n

【技术特征摘要】
1.全自动聚苯乙烯模型切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部和底部内壁均开有第一矩形槽，且第一矩形槽一侧内壁内通过了螺栓连接有第一电动滑轨（4），所述第一电动滑轨（4）的一侧内壁滑动连接有第一电动滑块（13），且第一电动滑块（13）的一侧外壁设置有固定杆（12），所述固定杆（12）的一侧外壁开有第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧内壁设置有第二电动滑轨（10），且第二电动滑轨（10）的一侧内壁滑动连接有第二电动滑块（11），所述第二电动滑块（11）的一侧外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端设置有螺纹丝杠（3），且螺纹丝杠（3）的圆周外壁套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧外壁设置有激光切割头（2），所述箱体（1）的底部内壁设置有加工台（7），且加工台（7）顶部外壁放置有模型本体（8）。


2.根据权利要求1所述的全自动聚苯乙烯模型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运海，
申请(专利权)人：青岛塑科高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37