一种塑料颗粒生产用原料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用原料搅拌机，包括罐体，罐体内壁上设置有梯形限位块，梯形限位块有两个，两个梯形限位块之间设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机、第一转轴、一级搅拌组件、螺旋搅拌杆和二级搅拌组件，第一电机的输出端与第一转轴连接，第一电机设置在罐体顶部，第一转轴远离第一转轴的一端贯穿罐体，且第一转轴上从上到下依次设置有一级搅拌组件、螺旋搅拌杆和二级搅拌组件，一级搅拌组件和二级搅拌组件均包括连接板、横向搅拌杆和纵向搅拌杆，连接板底部设置有纵向搅拌杆，且连接板一侧与第一转轴连接。该装置能够使塑料颗粒搅拌时间降低，达到省时省力的效果，同时能够防止发生堵塞的现象。同时能够防止发生堵塞的现象。同时能够防止发生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用原料搅拌机


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用原料搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒是生产各种塑料制品的原材料，其材质包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟等等，在日常生活、化学工业、建筑材料、机械材料等方面具有广泛的用途。
[0003]在塑料颗粒的生产过程中，需要用到搅拌机对原材料进行混合搅拌，现有的搅拌机在混合搅拌时，由于原材料比重或粘度不同，有时会发生堵塞的问题，不得不停机维护，影响了正常的生产进度，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种塑料颗粒生产用原料搅拌机，包括罐体，所述罐体内壁上设置有梯形限位块，所述梯形限位块有两个，两个所述梯形限位块之间设置有搅拌装置。
[0005]所述搅拌装置包括第一电机、第一转轴、一级搅拌组件、螺旋搅拌杆和二级搅拌组件，所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接，所述第一电机设置在所述罐体顶部，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述罐体，且所述第一转轴上从上到下依次设置有所述一级搅拌组件、所述螺旋搅拌杆和所述二级搅拌组件。
[0006]所述一级搅拌组件和所述二级搅拌组件均包括连接板、横向搅拌杆和纵向搅拌杆，所述连接板底部设置有所述纵向搅拌杆，且所述连接板一侧与所述第一转轴连接，所述纵向搅拌杆外侧设置有所述横向搅拌杆。
[0007]优选的，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管内设置有三级搅拌组件。
[0008]优选的，所述三级搅拌组件包括第二电机、第二转轴、旋转盘和搅拌板，所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接，且所述第二电机一侧与所述出料管连接，所述第二转轴远离所述第二电机的一端贯穿所述出料管并与所述旋转盘连接，所述旋转盘外侧设置有等距分布的所述搅拌板。
[0009]优选的，所述罐体顶部设置有进料管。
[0010]优选的，所述罐体外侧设置有支撑架，所述支撑架底部与固定座连接。
[0011]优选的，所述螺旋搅拌杆设置在两个所述梯形限位块之间。
[0012]本技术的有益效果是：首先通过使颗粒材料进入罐体，在进入罐体的时候，通过第一电机带动第一转轴使连接板带动横向搅拌杆和纵向搅拌杆对罐体上半部和下半部进行搅拌，而在对上半部份进行搅拌的时候，颗粒会通过两个所述梯形限位块之间的螺旋搅拌杆，通过螺旋搅拌杆对颗粒进行混合，同时能够防止发生堵塞的现象，该装置能够使塑料颗粒搅拌时间降低，达到省时省力的效果，同时能够防止发生堵塞的现象。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种塑料颗粒生产用原料搅拌机整体结构示意框图；
[0015]图2为本技术一种塑料颗粒生产用原料搅拌机内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种塑料颗粒生产用原料搅拌机三级搅拌组件的结构示意图。
[0017]附图标记：1、罐体；101、梯形限位块；102、第一电机；103、第一转轴； 104、螺旋搅拌杆；105、连接板；106、横向搅拌杆；107、纵向搅拌杆；108、出料管；109、第二电机；110、第二转轴；111、旋转盘；112、搅拌板；113、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，本技术提供了一种塑料颗粒生产用原料搅拌机的技术方案：
[0020]一种塑料颗粒生产用原料搅拌机，包括罐体1，罐体1内壁上设置有梯形限位块101，梯形限位块101有两个，两个梯形限位块101之间设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机102、第一转轴103、一级搅拌组件、螺旋搅拌杆104和二级搅拌组件，第一电机102的输出端与第一转轴103连接，第一电机102设置在罐体1顶部，第一转轴103远离第一电机102的一端贯穿罐体1，且第一转轴103上从上到下依次设置有一级搅拌组件、螺旋搅拌杆104和二级搅拌组件，一级搅拌组件和二级搅拌组件均包括连接板105、横向搅拌杆106和纵向搅拌杆 107，连接板105底部设置有纵向搅拌杆107，且连接板105一侧与第一转轴103 连接，纵向搅拌杆107外侧设置有横向搅拌杆106，首先通过使颗粒材料进入罐体1，在进入罐体1的时候，通过第一电机102带动第一转轴103使连接板105 带动横向搅拌杆106和纵向搅拌杆107对罐体1上半部和下半部进行搅拌，而在对上半部份进行搅拌的时候，颗粒会通过两个梯形限位块101之间的螺旋搅拌杆104，通过螺旋搅拌杆104对颗粒进行混合，同时能够防止发生堵塞的现象。
[0021]罐体1底部设置有出料管108，出料管108内设置有三级搅拌组件，三级搅拌组件包括第二电机109、第二转轴110、旋转盘111和搅拌板112，第二电机 109的输出端与第二转轴110连接，且第二电机109一侧与出料管108连接，第二转轴110远离第二电机109的一端贯穿出料管108并与旋转盘111连接，旋转盘111外侧设置有等距分布的搅拌板112，颗粒在混合后进入出料管108，然后通过第二电机109带动第二转轴110使旋转盘111带动搅拌板112对颗粒进行再次混合，同时能够防止发生堵塞的现象。
[0022]罐体1顶部设置有进料管，通过进料管使颗粒进入罐体1；罐体1外侧设置有支撑架113，支撑架113底部与固定座连接，通过支撑架113对罐体1进行支撑，通过固定座对支撑架113进行支撑；螺旋搅拌杆104设置在两个梯形限位块101之间，能够对材料进行疏通，防止
发生堵塞的现象。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先通过进料管使颗粒进入罐体1，在进入罐体1的时候，通过第一电机102带动第一转轴103使连接板105带动横向搅拌杆106和纵向搅拌杆107对罐体1上半部和下半部进行搅拌，而在对上半部份进行搅拌的时候，颗粒会通过两个梯形限位块101之间的螺旋搅拌杆104，通过螺旋搅拌杆104对颗粒进行混合，同时能够防止发生堵塞的现象，颗粒在混合后进入出料管108，然后通过第二电机109带动第二转轴110使旋转盘111 带动搅拌板112对颗粒进行再次混合，同时能够防止发生堵塞的现象，该装置能够使塑料颗粒搅拌时间降低，达到省时省力的效果，同时能够防止发生堵塞的现象。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用原料搅拌机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内壁上设置有梯形限位块(101)；所述梯形限位块(101)有两个，两个所述梯形限位块(101)之间设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括第一电机(102)、第一转轴(103)、一级搅拌组件、螺旋搅拌杆(104)和二级搅拌组件；所述第一电机(102)的输出端与所述第一转轴(103)连接；所述第一电机(102)设置在所述罐体(1)顶部；所述第一转轴(103)远离所述第一电机(102)的一端贯穿所述罐体(1)，且所述第一转轴(103)上从上到下依次设置有所述一级搅拌组件、所述螺旋搅拌杆(104)和所述二级搅拌组件；所述一级搅拌组件和所述二级搅拌组件均包括连接板(105)、横向搅拌杆(106)和纵向搅拌杆(107)；所述连接板(105)底部设置有所述纵向搅拌杆(107)，且所述连接板(105)一侧与所述第一转轴(103)连接；所述纵向搅拌杆(107)外侧设置有所述横向搅拌杆(106)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料搅拌机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运海，张国勇，张玉军，
申请(专利权)人：青岛塑科高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：