一种挤出件水冷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤出件水冷机构，包括水槽，水槽的内部架设安装有多组导辊，水槽的外壁两侧紧固安装有水冷传动组件，水冷传动组件的外壁一侧紧固连接有推拉传动组件；水冷传动组件包括有水箱，水箱通过螺栓固定座紧固安装有支撑滑座，支撑滑座的外壁顶侧表面开设有滑槽，滑槽的内壁两侧表面开设有内滑槽，内滑槽和滑槽的内部滑动连接有分流管架，分流管架的外壁一侧表面连通有输送管，输送管和水箱相连通，分流管架的底壁表面连通开设有多组喷口，有效降低对挤出件处在水槽中水流作用下，在水面形成飘浮状态，使得露出水面上的挤出件无法及时得到降温，可能对挤出件的后续工艺造成影响的问题。成影响的问题。成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出件水冷机构


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，尤其涉及一种挤出件水冷机构。

技术介绍

[0002]在改性塑料的生产过程中，高温熔融的塑料条从挤出机中挤出后，需经过冷却干燥后切粒，形成塑料粒子，在冷却干燥的过程中，塑料条经过水槽进行降温及干燥，冷却的温度及时间对产品有很大的影响。常用的水冷装置是在水槽中加入冷水，水槽中设有导辊，一部分导辊位于水槽中水面以下，一部分导辊设在水槽上端，位于水面上，使得高温的塑料条进入冷水中，在水中进行热交换，达到降温的目的。
[0003]在塑料挤出件水冷过程中，一些挤出件处在水流作用下，在水面形成飘浮状态，使得露出水面上的挤出件无法及时得到降温，可能对挤出件的后续工艺造成影响，同时冷却水在使用中不能很好的进行循环利用，从而可能导致一些不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：一种挤出件水冷机构，包括水槽，所述水槽的内部架设安装有多组导辊，所述水槽的外壁两侧紧固安装有水冷传动组件，所述水冷传动组件的外壁一侧紧固连接有推拉传动组件；
[0005]所述水冷传动组件包括有水箱，所述水箱通过螺栓固定座紧固安装有支撑滑座，所述支撑滑座的外壁顶侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧表面开设有内滑槽，所述内滑槽和滑槽的内部滑动连接有分流管架，所述分流管架的外壁一侧表面连通有输送管，所述输送管和水箱相连通，所述分流管架的底壁表面连通开设有多组喷口，所述分流管架的两端焊接设置有凸块，所述凸块和内滑槽相滑动连接，所述凸块的顶壁表面紧固连接有螺杆。
[0006]优选的，所述推拉传动组件包括有小型气缸，所述小型气缸的顶部传动连接有气缸传动架，所述气缸传动架的两端紧固连接有伸缩气杆。
[0007]优选的，所述水槽的底端固定安装有支撑架构，所述水槽的底端表面和支撑架构的表面贯穿开设有排水孔，所述排水孔的内腔底端滑动插接有挡板。
[0008]优选的，所述排水孔的底端连通有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁周侧表面紧固安装架设有安装架，所述安装架的内部开口处紧固连接有过滤芯结构。
[0009]优选的，所述过滤箱体的外壁一侧表面连通有输水管，所述输水管的另一侧端口连通有水泵，所述水泵的另一侧外壁表面通过伸缩管路和水箱相连通。
[0010]优选的，所述水槽的外壁两侧表面开设有移动滑槽，所述移动滑槽和支撑滑座表面焊接的凸块相滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过水冷传动组件、推拉传动组件和移动滑槽的配合作用下，有效降低对挤出件处在水槽中水流作用下，在水面形成飘浮状态，使得露出水面上的挤出件
无法及时得到降温，可能对挤出件的后续工艺造成影响的问题。
[0013]2、本技术中，通过过滤箱体、过滤芯结构、水泵的配合作用下，便于将冷却用水进行排出，避免水槽内部在水冷传动组件作用下，造成水位上升的问题，同时有效使得冷却水在使用中进行循环利用，降低一些不必要的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种挤出件水冷机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种挤出件水冷机构的侧视主体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种挤出件水冷机构的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种挤出件水冷机构的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、水槽；2、导辊；3、水冷传动组件；31、水箱；32、支撑滑座；33、滑槽；34、内滑槽；35、输送管；36、分流管架；37、螺杆；4、推拉传动组件；41、小型气缸；42、气缸传动架；43、伸缩气杆；5、过滤箱体；6、过滤芯结构；7、挡板；8、水泵；9、支撑架构。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种挤出件水冷机构，包括水槽1，水槽1的内部架设安装有多组导辊2，水槽1的外壁两侧紧固安装有水冷传动组件3，水冷传动组件3的外壁一侧紧固连接有推拉传动组件4；水冷传动组件3包括有水箱31，水箱31通过螺栓固定座紧固安装有支撑滑座32，支撑滑座32的外壁顶侧表面开设有滑槽33，滑槽33的内壁两侧表面开设有内滑槽34，内滑槽34和滑槽33的内部滑动连接有分流管架36，分流管架36的外壁一侧表面连通有输送管35，输送管35和水箱31相连通，分流管架36的底壁表面连通开设有多组喷口38，分流管架36的两端焊接设置有凸块，凸块和内滑槽34相滑动连接，凸块的顶壁表面紧固连接有螺杆37。
[0023]在本实施例中，水冷传动组件3包括有水箱31，水箱31通过螺栓固定座紧固安装有支撑滑座32，在支撑滑座32一侧外壁表面焊接的凸座作用下，使得支撑滑座32能够在移动滑槽内部进行滑动，使得更好对水槽1中的挤出件进行实时冷却，在支撑滑座32外壁顶侧表面开设的滑槽33和滑槽33内壁两侧表面开设的内滑槽34作用下，便于使得内滑槽34和滑槽33内部滑动连接的分流管架36进行上下竖直移动，进而对挤出件的喷水冷却高度进行调节，降低过高或过低的距离，使得产生的蒸汽对分流管架36底壁表面连通的多组喷口38造成影响，在分流管架36外壁一侧表面连通的输送管35作用下，输送管35和水箱31箱连通，使得通过喷口对挤出件进行冷却降温，在分流管架36的两端焊接设置有凸块，凸块和内滑槽34相滑动连接，螺杆37通过支撑滑座32顶壁表面开设螺栓通口和凸块的顶壁表面相紧固连
接，便于通过螺杆37使得分流管架36进行运动。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，推拉传动组件4包括有小型气缸41，小型气缸41的顶部传动连接有气缸传动架42，气缸传动架42的两端紧固连接有伸缩气杆43，水槽1的底端固定安装有支撑架构9，水槽1的底端表面和支撑架构9的表面贯穿开设有排水孔，排水孔的内腔底端滑动插接有挡板7，排水孔的底端连通有过滤箱体5，过滤箱体5的内壁周侧表面紧固安装架设有安装架，安装架的内部开口处紧固连接有过滤芯结构6，过滤箱体5的外壁一侧表面连通有输水管，输水管的另一侧端口连通有水泵8，水泵8的另一侧外壁表面通过伸缩管路和水箱31相连通，水槽1的外壁两侧表面开设有移动滑槽，移动滑槽和支撑滑座32表面焊接的凸块相滑动。
[0026]在本实施例中，推拉传动组件4包括有小型气缸41，通过小型气缸41带动顶部传动连接的气缸传动架42对气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出件水冷机构，其特征在于：包括水槽(1)，所述水槽(1)的内部架设安装有多组导辊(2)，所述水槽(1)的外壁两侧紧固安装有水冷传动组件(3)，所述水冷传动组件(3)的外壁一侧紧固连接有推拉传动组件(4)；所述水冷传动组件(3)包括有水箱(31)，所述水箱(31)通过螺栓固定座紧固安装有支撑滑座(32)，所述支撑滑座(32)的外壁顶侧表面开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内壁两侧表面开设有内滑槽(34)，所述内滑槽(34)和滑槽(33)的内部滑动连接有分流管架(36)，所述分流管架(36)的外壁一侧表面连通有输送管(35)，所述输送管(35)和水箱(31)相连通，所述分流管架(36)的底壁表面连通开设有多组喷口(38)，所述分流管架(36)的两端焊接设置有凸块，所述凸块和内滑槽(34)相滑动连接，所述凸块的顶壁表面紧固连接有螺杆(37)。2.根据权利要求1所述的一种挤出件水冷机构，其特征在于：所述推拉传动组件(4)包括有小型气缸(41)，所述小型气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运海，张玉军，张国勇，
申请(专利权)人：青岛塑科高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：