本发明专利技术涉及PVC管冷却技术领域，并公开了一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，包括沿着PVC管的挤出方向依次设置有风式预冷隧道、接触式冷却隧道和水冷式冷却隧道，风式预冷隧道内的温度、接触式冷却隧道内的温度和水冷式冷却隧道内的温度依次降低；风式预冷隧道包括转动设置的风冷隧道管，风冷隧道管的端部沿自身轴向贯穿开设有冷却通道，风冷隧道管的外壁与内壁之间设置有环形风腔，风冷隧道管的内壁沿自身轴向等间距设置有多个出风组件。依次采用风冷、间接水冷和接触水冷的冷却流程，循序渐进的对PVC管进行冷却，对PVC管的冷却进行合理的布局设置，避免温度骤降影响PVC管的质量，降低了PVC管生产的不良品率。降低了PVC管生产的不良品率。降低了PVC管生产的不良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置
[0001]本专利技术涉及PVC管冷却
，具体为一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，可用于排水、化学品、食品、压缩空气和真空系统的应用，运用领域比较广泛。PVC管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型，在成型后需要将其冷却，需要用到冷却设备，目前，很多企业生产PVC管采用自然冷却的方法，但是自然冷却的效率非常低，因此本领域技术人员有陆续使用水冷却方法，但现有的水冷装置大多直接采用喷淋的方式对PVC管进行冷却，并未合理设计冷却温度与冷却方式，由于从模具挤出的成型管材胚料温度高，高温胚料经模具挤出成型后仍具有较高的温度，直接用冷水进行喷淋冷却，会使PVC管从较高的温度骤变至较低的温度，导致PVC管发生形变，影响PVC管得生产质量；因此，现缺少一种合理设计冷却方式对PVC管进行循环渐进的冷却的装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，用以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，包括沿着PVC管的挤出方向依次设置有风式预冷隧道、接触式冷却隧道和水冷式冷却隧道，所述风式预冷隧道内的温度、接触式冷却隧道内的温度和水冷式冷却隧道内的温度依次降低；所述风式预冷隧道包括第一支座和风冷隧道管，所述风冷隧道管转动设置在所述第一支座上，所述风冷隧道管的端部沿自身轴向贯穿开设有冷却通道，所述风冷隧道管的外壁与内壁之间设置有环形风腔，所述风冷隧道管的内壁沿自身轴向等间距设置有多个出风组件，所述出风组件包括多个沿所述风冷隧道管圆周方向间隔开设的出风孔，所述出风孔与所述环形风腔相通；所述接触式冷却隧道包括第二支座和校直冷却管，所述校直冷却管设置在所述第二支座上，所述校直冷却管的内径与PVC管的外径适配，所述校直冷却管的内壁与外壁之间形成有水冷腔；所述水冷式冷却隧道包括第三支座和喷淋隧道管，所述喷淋隧道管设置在所述第三支座上，所述喷淋隧道管的内壁与外壁之间形成有冷水腔，所述喷淋隧道管的内壁开设有若干与所述冷水腔相通的出水孔。
[0005]进一步地，所述风冷隧道管的外壁与环形风腔之间设置有环形出风腔，所述风冷隧道管上设置有多个中空出风管，所述中空出风管的一端与所述冷却通道相通，另一端与
所述环形出风腔相通，所述风冷隧道管的外壁安装有排风机，所述排风机的进风端口通过排风管连通所述环形出风腔。
[0006]进一步地，所述风冷隧道管的外壁安装有鼓风机，所述鼓风机的进风端口连接有过滤管，所述过滤管内设置有筛网，所述鼓风机的出风端口通过出风管与所述环形风腔连通。
[0007]进一步地，所述第一支座上设置有电机，所述电机的输出轴设置有主动皮带轮，所述风冷隧道管的外壁设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接。
[0008]进一步地，所述校直冷却管包括固定外筒和校直内筒，所述校直内筒可拆卸的套装在所述固定外筒内，所述固定外筒的内壁开设有第一半型水冷腔，所述校直内筒的外壁开设有第二半型水冷腔，所述校直内筒一端的外壁固定有定位条，所述固定外筒一端的内壁开设有定位槽，当所述定位条适配在所述定位槽内时，所述第一半型水冷腔与第二半型水冷腔形成所述水冷腔。
[0009]进一步地，所述校直冷却管的两端均设置有密封机构，所述密封机构包括中空基盘和中空内螺纹管，所述中空内螺纹管同轴固定在所述中空基盘的一端，所述中空内螺纹管的内径大于所述中空基盘的内径，所述中空基盘的内径大于所述校直内筒的内径，所述中空基盘的内径小于所述校直内筒的外径，所述中空内螺纹管内设置有密封环形垫，所述密封环形垫固定在所述中空基盘上，所述密封环形垫的内径小于所述校直内筒的外径，所述密封环形垫的外径大于所述固定外筒的内径，所述中空内螺纹管螺纹套装在所述固定外筒上，并使所述密封环形垫呈压缩状态。
[0010]进一步地，所述第二支座的底部设置有升降调节机构，所述校直冷却管上连接有进水管和出水管，所述进水管连接在所述校直冷却管一端的底部，所述出水管连接在所述校直冷却管另一端的顶部，所述出水管与进水管均连通所述水冷腔。
[0011]进一步地，所述升降调节机构包括底座、伸缩杆和横向座，所述伸缩杆的两端分别与所述横向座和底座连接，所述横向座的轴线垂直于所述校直冷却管的轴线，所述横向座的顶部沿自身轴向开设有丝杆槽，所述丝杆槽内转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动设置在所述丝杆槽内，所述第二支座安装在所述滑块上，所述横向座的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接，所述伸缩杆包括固定杆和升降杆，所述固定杆的一端与所述底座固定连接，另一端开设有滑槽，所述升降杆的一端滑动设置在所述滑槽内，另一端与所述横向座固定连接，所述滑槽内转动设置有升降丝杆，所述升降杆螺纹连接在所述升降丝杆上，所述底座内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过底座与所述升降丝杆传动连接。
[0012]进一步地，所述喷淋隧道管的顶部连接有冷水管，所述冷水管与所述水冷腔相通，所述冷水管上连入有水泵。
[0013]进一步地，所述喷淋隧道管两端的正下方均设置有接水槽，所述接水槽通过循环管与所述冷水管连接，所述接水槽上连接有冷水补水管。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、依次采用风冷、间接水冷和接触水冷的冷却流程，从而循序渐进的逐渐对PVC管进行冷却，对PVC管的冷却进行合理的布局设置，避免温度骤降影响PVC管的质量，降低了
PVC管生产的不良品率。
[0015]2、风冷隧道管转动设置，使吹出的冷风沿圆周方向全覆盖PVC管，提高了冷却效果，使PVC管的初步冷却更加均匀，保证PVC管圆周方向的冷却温度趋于一致，避免降温不均出现形变的情况。
[0016]3、校直内筒采用可拆卸的方式安装在固定外筒内，便于根据生产的PVC管的尺寸安装匹配的校直内筒，使校直内筒的内径尺寸等于标准的PVC管的外径尺寸，从而使校直冷却管针对不同生产尺寸的PVC管均具有校直的作用。
[0017]4、通过校直冷却管两端的密封环形垫对校直冷却管的两端进行密封，保证校直内筒在可拆的情况下，不影响校直冷却管的密封性能，使冷却水能稳定的在水冷腔内循环，避免冷却水泄漏直接接触PVC管造成形变等情况，保证PVC管的生产质量不受到影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置的立体图图2为本专利技术一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置的正视图；图3为本专利技术中风冷隧道管的内部结构示意图；图4为本专利技术中校直冷却管的内部结构示意图；图5为本专利技术中喷淋隧道管的内部结构示意图；图6为本专利技术一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，其特征在于，包括沿着PVC管的挤出方向依次设置有风式预冷隧道（1）、接触式冷却隧道（2）和水冷式冷却隧道（3），所述风式预冷隧道（1）内的温度、接触式冷却隧道（2）内的温度和水冷式冷却隧道（3）内的温度依次降低；所述风式预冷隧道（1）包括第一支座（4）和风冷隧道管（5），所述风冷隧道管（5）转动设置在所述第一支座（4）上，所述风冷隧道管（5）的端部沿自身轴向贯穿开设有冷却通道，所述风冷隧道管（5）的外壁与内壁之间设置有环形风腔（6），所述风冷隧道管（5）的内壁沿自身轴向等间距设置有多个出风组件，所述出风组件包括多个沿所述风冷隧道管（5）圆周方向间隔开设的出风孔（7），所述出风孔（7）与所述环形风腔（6）相通；所述接触式冷却隧道（2）包括第二支座（41）和校直冷却管（8），所述校直冷却管（8）设置在所述第二支座（41）上，所述校直冷却管（8）的内径与PVC管的外径适配，所述校直冷却管（8）的内壁与外壁之间形成有水冷腔（9）；所述水冷式冷却隧道（3）包括第三支座（10）和喷淋隧道管（11），所述喷淋隧道管（11）设置在所述第三支座（10）上，所述喷淋隧道管（11）的内壁与外壁之间形成有冷水腔（12），所述喷淋隧道管（11）的内壁开设有若干与所述冷水腔（12）相通的出水孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，其特征在于，所述风冷隧道管（5）的外壁与环形风腔（6）之间设置有环形出风腔（14），所述风冷隧道管（5）上设置有多个中空出风管（15），所述中空出风管（15）的一端与所述冷却通道（5）相通，另一端与所述环形出风腔（14）相通，所述风冷隧道管（5）的外壁安装有排风机（19），所述排风机（19）的进风端口通过排风管（20）连通所述环形出风腔（14）。3.根据权利要求2所述的一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，其特征在于，所述风冷隧道管（5）的外壁安装有鼓风机（16），所述鼓风机（16）的进风端口连接有过滤管（17），所述过滤管（17）内设置有筛网，所述鼓风机（16）的出风端口通过出风管（18）与所述环形风腔（6）连通。4.根据权利要求3所述的一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，其特征在于，所述第一支座（4）上设置有电机（21），所述电机（21）的输出轴设置有主动皮带轮（22），所述风冷隧道管（5）的外壁设置有从动皮带轮（23），所述从动皮带轮（23）通过皮带（24）与所述主动皮带轮（22）传动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于PVC管生产的隧道式多向冷却装置，其特征在于，所述校直冷却管（8）包括固定外筒（42）和校直内筒（43），所述校直内筒（43）可拆卸的套装在所述固定外筒（42）内，所述固定外筒（42）的内壁开设有第一半型水冷腔（44），所述校直内筒（43）的外壁开设有第二半型水冷腔（45），所述校直内筒（43）一端的外壁固定有定位条（46），所述固定外筒（42）一端的内壁开设有定位槽（47），当所述定位条（46）适配在所述定位槽（47）内时，所述第一半型水冷腔（44）与第二半型水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李镇江，
申请(专利权)人：乐山嘉诚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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