一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:24713052 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术提供一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,包括底座、后挡板、支撑块和驱动部,后挡板和支撑块垂直设置在底座上表面,后挡板包括固定块一和固定块二,固定块一、固定块二间隔设置在后挡板上部,沿后挡板轴线对称,固定块一和固定块二设置有与待加工工件上部圆形部位直径相同的圆弧面,支撑块设置有两相邻斜面,两相邻斜面包括斜面一和斜面二,固定块和斜面形成与待加工工件形状、尺寸相匹配的夹持区一和夹持区二,夹持区一和夹持区二沿后挡板轴线对称,驱动部设置在夹持区一侧。本实用新型专利技术结构简单巧妙,夹持稳固,斜孔定位精准度高,可完成多孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置
本技术涉及汽车零件加工
,特别涉及一种专用于散热器行腔斜孔成型的夹紧装置。
技术介绍
在现有技术中,钻孔机均是用来加工直孔,对不规则圆柱体侧面进行多孔加工时,需要将工件进行倾斜放置,将斜孔方位调整为垂直水平面进行加工,因此工件夹紧装置显得非常重要,尤其是曲面多斜孔的加工,采用人工划线的方式进行定位,效率低下,而且移动待加工工件后需要重新定位,容易产生偏差,如果借助分度头等工艺装备来完成钻孔加工,需要多次调整分度头角度,工序繁杂,费用昂贵。因此需要设计一套结构简单,夹持稳固,斜孔定位精准,同时可完成多孔加工的装置。
技术实现思路
本技术提供一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,提高工件夹持稳固性和斜孔定位精准度,可完成多孔加工,操作简便,同时解决多孔加工时重置待加工工件后需重新定位的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:包括底座、后挡板、支撑块和驱动部,所述后挡板和支撑块垂直设置在底座上表面,所述后挡板包括固定块一和固定块二,所述固定块一、固定块二间隔设置在后挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,包括底座、后挡板、支撑块和驱动部,所述后挡板和支撑块垂直设置在底座上表面,其特征在于,所述后挡板包括固定块一和固定块二,所述固定块一、固定块二间隔设置在后挡板上部,沿后挡板轴线对称,所述固定块一和固定块二设置有与待加工工件上部圆形部位直径相同的圆弧面,所述支撑块设有两相邻斜面,所述两相邻斜面包括斜面一和斜面二,所述固定块一、固定块二和斜面一形成与待加工工件形状、尺寸相匹配的夹持区一,所述固定块一、固定块二和斜面二形成与待加工工件形状、尺寸相匹配的夹持区二,所述夹持区一和夹持区二沿后挡板轴线对称,所述驱动部设置在夹持区一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,包括底座、后挡板、支撑块和驱动部,所述后挡板和支撑块垂直设置在底座上表面,其特征在于,所述后挡板包括固定块一和固定块二,所述固定块一、固定块二间隔设置在后挡板上部,沿后挡板轴线对称,所述固定块一和固定块二设置有与待加工工件上部圆形部位直径相同的圆弧面,所述支撑块设有两相邻斜面,所述两相邻斜面包括斜面一和斜面二,所述固定块一、固定块二和斜面一形成与待加工工件形状、尺寸相匹配的夹持区一,所述固定块一、固定块二和斜面二形成与待加工工件形状、尺寸相匹配的夹持区二,所述夹持区一和夹持区二沿后挡板轴线对称,所述驱动部设置在夹持区一侧。


2.根据权利要求1所述的一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,其特征在于,所述固定块一和固定块二上设置有与斜面一和斜面二平行相对的限位面一和限位面二。


3.根据权利要求2所述的一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,其特征在于,所述限位面一与斜面一之间的间距大于或者等于待加工工件的方形部的宽度,所述限位面二与斜面二之间的间距大于或者等于待加工工件的方形部的宽度。


4.根据权利要求1所述的一种散热器行腔斜孔成型夹紧装置,其特征在于,还包括引导孔板,所述引导孔板可拆卸连接地设置在固定块一、固定块二上表面两侧,所述引导孔板中部开设有引导孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢冉峰朱建随
申请(专利权)人:湖北腾威电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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