本实用新型专利技术涉及法兰盘加工制造的技术领域，尤其是涉及一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其包括工作台，所述工作台的顶端设置有承载板，承载板竖直设置，承载板与工作台之间设置有升降组件，承载板的侧壁设置有调节板，调节板与承载板平行，调节板与承载板之间设置有转动轴，转动轴一端与调节板固定连接，另一端穿过承载板连接有驱动组件，转动轴与承载板转动连接，调节板远离承载板的一侧设置有电钻，电钻与承载板之间设置有推动组件，电钻与承载板之间还设置有滑动组件，工作台的顶端设置有夹持组件。本实用新型专利技术具有在法兰盘的周向侧壁钻斜孔的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工法兰的多角度钻孔机床
本技术涉及法兰盘加工制造的
，尤其是涉及一种用于加工法兰的多角度钻孔机床。
技术介绍
目前随着工业的快速发展，工业零件的需求越来越大，在工业零件中法兰盘是一种重要零件，有些法兰盘需在法兰盘的周向侧壁钻孔，钻孔常用到侧面钻孔机。现有技术可参考公告号为CN209006728U的中国专利，其公开了一种盘式零件圆侧面钻孔机，其包括包括有底座，底座上设置有触摸操作屏，底座上设置有用于固定工件的数控分度盘，所述的数控分度盘旁设置有钻孔机构，钻孔机构包括有竖向设置有升降滚珠丝杆,该升降滚珠丝杆的上端连接有升降伺服电机,升降滚珠丝杆上装配有升降块,升降块上固定有与钻孔动力头相连接的水平设置的钻机；数控分度盘旁还包括有冷却机构，冷却机构包括有冷却液喷头、冷却升降块以及冷却升降电机,冷却升降电机驱动冷却升降块升降，冷却液喷头固定于冷却升降块上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钻孔机仅能钻垂直法兰盘周向侧壁的孔，无法在法兰盘的侧壁钻与法兰盘周向侧壁倾斜的孔。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，达到在法兰盘的周向侧壁钻斜孔的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有承载板，承载板竖直设置，承载板与工作台之间设置有升降组件，承载板的侧壁设置有调节板，调节板与承载板平行，调节板与承载板之间设置有转动轴，转动轴一端与调节板固定连接，另一端穿过承载板连接有驱动组件，转动轴与承载板转动连接，调节板远离承载板的一侧设置有电钻，电钻与承载板之间设置有推动组件，电钻与承载板之间还设置有滑动组件，工作台的顶端设置有夹持组件。通过采用上述技术方案，使用钻孔机时首先利用固定组件将法兰盘固定在工作台的顶端，然后通过升降组件调节承载板的高度，由于承载板与调节板之间设置转动轴连接，并且电钻通过滑动组件与调节板连接，所以承载板通过调节板带动电钻进行升降，当升降至一定高度后再利用驱动组件带动转动轴转动，转动轴转动带动调节板相对承载板绕转动轴转动，调节板通过滑动组件带动电钻转动，当转动至一定角度时，再利用升降组件使电钻与法兰盘的周向侧壁抵接，启动电钻后利用推动组件推动电钻对法兰盘的周向侧壁钻孔，由于电钻是倾斜的，所以电钻在法兰盘的周向侧壁钻的孔是斜孔，达到在法兰盘的周向侧壁钻斜孔的目的。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电机和垫板，垫板水平设置，垫板与承载板固定连接，电机与垫板的顶端固定连接，电机与转动轴之间设置有传动组件。通过采用上述技术方案，由于垫板与承载板固定连接，电机又与垫板固定连接，所以电机与承载板的位置保持固定，垫板对电机起到支撑作用；使用驱动组件带动转动轴时，电机通过传动组件带动转动轴转动，当转动轴带动调节板转动至一定角度时，通过传动组件利用电机的自锁功能使调节板转动的角度保持不变，提升转动轴转动后的稳定性。本技术进一步设置为：所述传动组件包括主齿轮和从齿轮，主齿轮与电机固定连接，从齿轮与转动轴固定连接，主齿轮与从齿轮啮合。通过采用上述技术方案，当电机带动主齿轮转动时，由于主齿轮与从齿轮啮合，主齿轮带动从齿轮转动，由于从齿轮与转动轴固定连接，所以从齿轮通过转动轴带动调节板转动，传动组件结构简单，使用方便，提升电机带动转动轴转动时的便捷性。本技术进一步设置为：所述推动组件包括固定板和气缸，固定板与调节板固定连接，气缸设置在固定板与电钻之间，气缸的两端分别与电钻和固定板固定连接。通过采用上述技术方案，利用固定板与调节板固定连接，并在电钻和固定板之间设置气缸，使用推动组件时，启动气缸带动电钻通过滑动组件在调节板的侧壁滑动，使电钻在法兰盘的周向侧壁上钻孔，推动组件结构简单、使用方便，提升钻孔机床的实用性。本技术进一步设置为：所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在调节板靠近电钻的一侧，滑槽与电钻平行，滑块与电钻固定连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽的侧壁之间设置有卡接组件。通过采用上述技术方案，气缸推动电钻滑动时，电钻带动滑块在滑槽内滑动，利用卡接组件限制滑块使滑块始终位于滑槽内，利用滑槽对滑块的限位作用，使滑块沿滑槽的方向滑动，提升电钻滑动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括卡接槽和卡接块，卡接槽开设在滑槽的侧壁，卡接槽沿滑槽的方向延伸，卡接块与滑块固定连接，卡接块位于卡接槽内，卡接块与卡接槽滑动连接。通过采用上述技术方案，由于卡接块与滑块固定连接，所以滑块在滑槽内滑动时，滑块带动卡接块在卡接槽内滑动，利用卡接槽对卡接块的限位作用，使滑块滑动时始终位于滑槽内，提升滑块在滑动过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述升降组件包括液压缸、引导杆和引导环，引导杆至少设置两根，每个引导杆均竖直设置，每个引导杆的底端均与工作台固定连接，每个引导杆均设置引导环，引导环套设在引导杆的周向侧壁，引导环与引导杆滑动连接，引导环与承载板固定连接，液压缸设置在两引导杆之间，液压缸的固定杆与工作台固定连接，液压缸的活动杆与承载板固定连接。通过采用上述技术方案，使用升降组件时，首先利用液压缸带动承载板进行升降，承载板升降带动引导环时相对引导杆滑动，由于引导杆与工作台固定连接，并利用引导杆对引导环的约束作用，所以承载板与在滑动时沿引导杆的方向滑动，提升承载板滑动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定块和固定杆，固定块与工作台固定连接，固定杆设置有若干个，每个固定杆均竖直设置，每个固定杆的底端均与固定块固定连接。通过采用上述技术方案，使用固定组件固定法兰盘时，首先将法兰盘放置在固定块的顶端，将法兰盘端面的孔套设在固定杆上，利用多个固定杆插在法兰盘的端面孔内，由于固定杆与固定块固定连接，所以固定杆固定法兰盘，提升固定法兰盘时的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置承载板和调节板，并设置转动轴和驱动组件，通过调节板带动电钻进行转动，达到在法兰盘的周向侧壁钻斜孔的目的；2.通过设置卡接组件，使滑块在滑槽内稳定滑动；3.通过设置固定组件，将法兰盘固定在工作台的顶端，提升钻孔时法兰盘的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示卡接组件的意图；图3是旨在显示驱动组件的示意图。图中，1、工作台；11、承载板；12、调节板；13、转动轴；14、电钻；2、驱动组件；21、电机；22、垫板；3、传动组件；31、主齿轮；32、从齿轮；4、推动组件；41、固定板；42、气缸；5、滑动组件；51、滑槽；52、滑块；6、卡接组件；61、卡接槽；62、卡接块；7、升降组件；71、液压缸；72、引导杆；73、引导环；8、固定组件；81、固定块；82、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有承载板(11)，承载板(11)竖直设置，承载板(11)与工作台(1)之间设置有升降组件(7)，承载板(11)的侧壁设置有调节板(12)，调节板(12)与承载板(11)平行，调节板(12)与承载板(11)之间设置有转动轴(13)，转动轴(13)一端与调节板(12)固定连接，另一端穿过承载板(11)连接有驱动组件(2)，转动轴(13)与承载板(11)转动连接，调节板(12)远离承载板(11)的一侧设置有电钻(14)，电钻(14)与承载板(11)之间设置有推动组件(4)，电钻(14)与承载板(11)之间还设置有滑动组件(5)，工作台(1)的顶端设置有固定组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有承载板(11)，承载板(11)竖直设置，承载板(11)与工作台(1)之间设置有升降组件(7)，承载板(11)的侧壁设置有调节板(12)，调节板(12)与承载板(11)平行，调节板(12)与承载板(11)之间设置有转动轴(13)，转动轴(13)一端与调节板(12)固定连接，另一端穿过承载板(11)连接有驱动组件(2)，转动轴(13)与承载板(11)转动连接，调节板(12)远离承载板(11)的一侧设置有电钻(14)，电钻(14)与承载板(11)之间设置有推动组件(4)，电钻(14)与承载板(11)之间还设置有滑动组件(5)，工作台(1)的顶端设置有固定组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机(21)和垫板(22)，垫板(22)水平设置，垫板(22)与承载板(11)固定连接，电机(21)与垫板(22)的顶端固定连接，电机(21)与转动轴(13)之间设置有传动组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述传动组件(3)包括主齿轮(31)和从齿轮(32)，主齿轮(31)与电机(21)固定连接，从齿轮(32)与转动轴(13)固定连接，主齿轮(31)与从齿轮(32)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述推动组件(4)包括固定板(41)和气缸(42)，固定板(41)与调节板(12)固定连接，气缸(42)设置在固定板(41)与电钻(14)之间，气缸(42)的两端分别与电钻(14)和固定板(41)固定连接。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖相兵，高鑫，卢凤霞，
申请(专利权)人：济南江华锻铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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