一种具有防护功能的卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防护功能的卷圆机，属于法兰加工的技术领域，其包括机体，机体的一侧转动连接有两个主动轮和一个从动轮，所述机体设置主动轮和从动轮的一侧固定连接有挡条，挡条的底端从机体开始水平延伸，然后竖直向上延伸，主动轮和从动轮位于机体和挡条之间，挡条的水平部分位于从动轮最顶部的下方，本实用新型专利技术具有避免工件向一侧倒下的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的卷圆机
本技术涉及法兰加工的
，尤其是涉及一种具有防护功能的卷圆机。
技术介绍
目前法兰的生产中，将钢条压成环形，此过程通常需要用到卷圆机。现有的立式的卷圆机包括机体，机体的一侧转动连接有两个主动轮和一个从动轮，主动轮和从动轮的轴线水平，两个主动轮的转动轴线位于同一水平面，从动轮位于主动轮的上方，主动轮固定连接有转动轴线重合与自身转动轴线重合的从动齿轮，机体固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮啮合。机体转动连接有水平的蜗杆，蜗杆固定连接有升降电机，机体转动连接有涡轮，涡轮的转动轴线竖直，蜗杆与涡轮的周向面啮合，涡轮固定连接有竖直的升降螺杆，升降螺杆的顶部和底部均与机体转动连接，机体竖直滑动连接有滑块，升降螺杆穿过滑块，且与滑块螺纹连接，从动轮转动连接于滑块。当钢条被压圆完成后，升降电机反转，带动蜗杆转动的，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动升降螺杆转动，升降螺杆带动滑块和从动轮上移，使从动轮远离压成环形的工件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从动轮远离压成环形的工件时，需要人工手动扶稳工件，否则此时工件为竖直状态，工件有可能向远离机体的一侧倒下而砸伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免工件向一侧倒下的具有防护功能的卷圆机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体，机体的一侧转动连接有两个主动轮和一个从动轮，所述机体设置主动轮和从动轮的一侧固定连接有挡条，挡条的底端从机体开始水平延伸，然后竖直向上延伸，主动轮和从动轮位于机体和挡条之间，挡条的水平部分位于从动轮最顶部的下方。通过采用上述技术方案，从动轮向上移动远离主动轮后，从动轮不再对环形工件的内侧进行压紧，环形工件仅仅只有自身的底部与主动轮抵接并被主动轮支撑，环形工件的重心位于其靠近自身圆心的位置，其重心较高，较易向一侧倾倒，环形工件向靠近机体的一侧倒下时，会被机体挡住而不会砸到工作人员，而挡条对环形工件起到了阻挡作用，环形工件向远离机体的一侧倒下时，环形工件的顶部倒在挡条上，然后被挡条挡住，而不会进一步向挡条远离机体的一侧移动，从而达到了避免工件向一侧倒下而砸伤工作人员，提高了安全性。本技术进一步设置为：所述挡条至少设置两个，且挡条对称分设于主动轮轴线的两侧。通过采用上述技术方案，至少两个挡条的设置，使挡条能够对环形工件的阻挡面积大大，从而环形工件不易从挡条的两侧掉出，保证了挡条能够对环形工件进行稳定的阻挡。本技术进一步设置为：所述机体固定连接有挡板，挡板垂直于主动轮的轴线，且挡板位于主动轮背离挡条的一侧。通过采用上述技术方案，挡板对机体起到一定的保护作用，当环形工件倒向机体时，会砸到挡板上，而不会直接砸到机体或者机体上连接的其他部件，避免了机体被砸伤，机体被砸到会受到一定的磨损，挡板的设置有利于减缓机体的磨损速度。本技术进一步设置为：所述机体固定连接有活塞杆竖直向上的顶出气缸，顶出气缸位于两个主动轮之间，机体连接有推出组件，推出组件包括推板和推出气缸，推板位于主动轮和挡板之间，固定连接与机体固定连接，推出气缸位于挡板背离主动轮的一侧，推出气缸的活塞杆端穿出挡板与推板固定连接。通过采用上述技术方案，从动轮向上移动远离主动轮后，顶出气缸的活塞杆伸出，主动轮和从动轮的周向面开设有环形凹槽，顶出气缸带动被压圆的环形工件竖直向上移动至脱离环形凹槽，此时环形工件的底部与主动轮脱离；环形工件的底部不会再被环形凹槽卡住，然后推出气缸的活塞杆伸出，推出气缸带动推板向远离机体的方向移动，即推板推动环形工件向靠近挡条的方向移动，由于环形工件的底部与主动轮脱离，环形工件被推板推动至挡条上，环形工件的底部落到相邻的两个挡条的水平部分上，环形工件的上部抵靠在挡条的竖直部分，环形工件能够稳定支撑，此时挡条能够起到对环形工件的暂存作用，使在挡条上暂存几个环形工件后，再进行统一的将环形工件取下，使人工拿取加工完毕的工件的频率降低，节约了人力。本技术进一步设置为：所述挡条的水平部分固定连接有竖直向上的限位条，限位条与从动轮背离机体的一端的距离不小于二厘米。通过采用上述技术方案，限位条对位于挡条水平部分的环形工件的底部起到限位作用，使环形工件的底部不会向靠近机体的方向滑动而碰到主动轮，保证了环形工件在挡条上的暂存不会对主动轮的动作造成影响，包证了压圆工作的正常进行。本技术进一步设置为：所述挡条的底端与机体转动连接，且转动轴线竖直，挡条的顶部与机体转动连接，且转动轴线竖直。通过采用上述技术方案，当需要对主动轮和从动轮进行更换或者调整时，可以使关于从动轮的轴线对称的挡条相互远离转动，挡条即移动到主动轮和从动轮的两侧，使挡条不会对主动轮和从动轮的更换或者调整早啊陈阻挡。本技术进一步设置为：所述顶出气缸的活塞杆端的顶端固定连接有引导板，引导板的一端与机体抵接，另一端位于限位条的正上方，引导板水平且垂直于主动轮轴向方向的两端向上凸起，使引导板呈弧形。通过采用上述技术方案，引导板增大了顶出气缸端部的面积，保证了顶出气缸能够将环形工件顶出，同时引导板对环形工件起到支撑作用，在推板推动环形工件移动的过程中，环形工件的底部一直与引导板抵接，直到环形工件落到限位条与挡条的住址部分之间。本技术进一步设置为：所述挡条之间设置有连接条，挡条开设有凹槽，连接条位于凹槽内，连接条的一侧固定连接有固定柱，固定柱分别插入挡条内。通过采用上述技术方案，连接条对挡条之间起到定位作用，使挡条之间的相对位置较为稳定，同时挡条位于凹槽内，凹槽对挡条起到限位作用，挡条与凹槽之间的角度不会产生变化，使挡条不能够够随意转动，只有将挡条拆下时，才能够对挡条进行转动，保证了挡条工作时位置的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置挡条，从而达到了避免工件向一侧倒下而砸伤工作人员，提高了安全性；2.通过设置顶出气缸和推出组件，环形工件被自动推动至挡条上，能够在挡条上暂存几个环形工件后，再进行统一的将环形工件取下，使人工拿取加工完毕的工件的频率降低，节约了人力；3.通过设置限位条，限位条对位于挡条上的环形工件的底部起到限位作用，使环形工件的底部不会碰到主动轮，包证了压圆工作的正常进行。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸结构示意图；图3是本技术旨在体现推出组件的结构示意图。图中，1、机体；11、主动轮；111、从动齿轮；12、从动轮；121、环形凹槽；13、顶出气缸；131、引导板；14、限位气缸；141、限位板；15、驱动电机；151、主动齿轮；16、蜗杆；161、升降电机；17、涡轮；171、升降螺杆；18、滑块；2、挡条；21、限位条；22、凹槽；3、挡板；4、推出组件；41、推板；42、推出气缸；5、连接条；51、固定柱。具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的卷圆机，包括机体(1)，机体(1)的一侧转动连接有两个主动轮(11)和一个从动轮(12)，其特征在于：所述机体(1)设置主动轮(11)和从动轮(12)的一侧固定连接有挡条(2)，挡条(2)的底端从机体(1)开始水平延伸，然后竖直向上延伸，主动轮(11)和从动轮(12)位于机体(1)和挡条(2)之间，挡条(2)的水平部分位于从动轮(12)最顶部的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的卷圆机，包括机体(1)，机体(1)的一侧转动连接有两个主动轮(11)和一个从动轮(12)，其特征在于：所述机体(1)设置主动轮(11)和从动轮(12)的一侧固定连接有挡条(2)，挡条(2)的底端从机体(1)开始水平延伸，然后竖直向上延伸，主动轮(11)和从动轮(12)位于机体(1)和挡条(2)之间，挡条(2)的水平部分位于从动轮(12)最顶部的下方。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的卷圆机，其特征在于：所述挡条(2)至少设置两个，且挡条(2)对称分设于主动轮(11)轴线的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的卷圆机，其特征在于：所述机体(1)固定连接有挡板(3)，挡板(3)垂直于主动轮(11)的轴线，且挡板(3)位于主动轮(11)背离挡条(2)的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的卷圆机，其特征在于：所述机体(1)固定连接有活塞杆竖直向上的顶出气缸(13)，顶出气缸(13)位于两个主动轮(11)之间，机体(1)连接有推出组件(4)，推出组件(4)包括推板(41)和推出气缸(42)，推板(41)位于主动轮(11)和挡板(3)之间，固定连接与机体(1)固定连接，推出气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖相兵，卢开江，卢法昌，
申请(专利权)人：济南江华锻铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37