一种半自动角钢弯折机制造技术

技术编号:24841761 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
一种半自动角钢弯折机,包括链条、轴承座和立柱,四根立柱竖直插装在垫脚上;两两相邻的立柱之间通过二通连接件和三通连接件分别横向安装有上段横梁、中段横梁和下段横梁,所述中段横梁和下段横梁上安装有第一从动轮、第二从动轮和主动轮,所述中段横梁和上段横梁上固定安装有着力垫板,所述着力垫板之间竖直安装有液压缸,所述液压缸顶部输出端口安装的伸缩杆与着力垫板推顶接触,所述液压缸右侧安装有手调把手。本实用新型专利技术采用液压升降结构,调节了角钢弯折角度,因为液压升降结构稳定性能好,解决了角钢在生产的过程中出现第一从动轮位置偏移而改变角钢弯折的角度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动角钢弯折机
本技术涉及一种角钢加工设备,特别是一种半自动角钢弯折机。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢具有不同的型号应用在不同的领域,角钢用应用比较广泛的领域如各种建筑结构和工程结构上的房梁桥梁、输电塔、起重运输机械、反应塔、各类支架的支撑结构等。因此诞生了各种类别的角钢;在角钢生产的过程中,存在一些质轻,厚度比较小且小批量生产的角钢,其不便于大型角钢弯折器械进行生产。因此,小型的半自动角钢弯折机也提供了一些生产效益。半自动角钢弯折机可完成一些小批量生产,材质较轻的角钢材料,同时其占地面积小,操作简单;加工的角钢材料质地轻,结构强度不高,因此具备较好的生产效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种半自动角钢弯折机,其通过液压升降结构,控制第一从动滚轮上下移动,调节了挤压角钢弯折角度;小型的框架结构便于拆卸组装,同时也具备了占地面积小的优点。可调节夹装空间的挤压滚轮,可适应多种类的角钢,并完成弯折工序。为解决上述的技术问题,本技术提供了一种半自动角钢弯折机,包括链条、轴承座和立柱,四根立柱竖直插装在垫脚上;两两相邻的立柱之间通过二通连接件和三通连接件分别横向安装有上段横梁、中段横梁和下段横梁,所述中段横梁和下段横梁上安装有第一从动轮、第二从动轮和主动轮,所述中段横梁和上段横梁上固定安装有着力垫板,所述着力垫板之间竖直安装有液压缸,所述液压缸顶部输出端口安装的伸缩杆与着力垫板推顶接触,所述液压缸右侧安装有手调把手。进一步,所述中段横梁首尾连接的三通连接件与立柱间隙配合,所述中段横梁与上段横梁之间固定连接有弹簧。更进一步,所述第二从动轮和主动轮中心传动轴末端安装有轴承座,所述轴承座固定连接在下段横梁上端,所述轴承座安装的齿轮与链条啮合传动。更进一步,所述下段横梁底端中段固定安装有张紧轴承座,所述张紧轴承座上安装的齿轮与链条啮合传动。更进一步,所述第一从动轮、第二从动轮和主动轮包括推顶板,第二从动轮和主动轮安装的两组推顶板之间卡装有两组组合模块,所述组合模块呈阶梯状排列,所述组合模块与推顶板侧面横插有两组锁定插销,所述组合模块内卡装有角钢。更进一步,所述第一从动轮安装的两组推顶板之间卡装有挤压模块,所述挤压模块与角钢选择性接触。所述立柱上通过铆钉固定连接有标尺。采用上述结构后,与现有技术相比较,本技术采用液压升降结构,调节了角钢弯折角度,因为液压升降结构稳定性能好,解决了角钢在生产的过程中出现第一从动轮位置偏移而改变角钢弯折的角度的技术问题;可拆卸的框架结构,增加了角钢弯折机在运输或者使用时的灵活性能。可手动操作的滚轮结构配合链条的张紧功能,可降低手动操作的负担。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种半自动角钢弯折机的主视图。图2为本技术一种半自动角钢弯折机的后视图。图3为本技术一种半自动角钢弯折机第一从动轮的右视图。图4为本技术一种半自动角钢弯折机主动轮的右视图。图中:1为上段横梁、2为中段横梁、3为下段横梁、4为二通连接件、5为着力垫板、6为伸缩杆、7为液压缸、8为手调把手、9为三通连接件、10为标尺、11为张紧轴承座、12为弹簧、13为立柱、14为第一从动轮、15为第二从动轮、17为轴承座、18为主动轮、19为链条、20为角钢、21为推顶板、22为组合模块、23为锁定插销、24为挤压模块。具体实施方式如图1和图2所示,一种半自动角钢弯折机,包括链条、轴承座和立柱,四根立柱竖直插装在垫脚上;两两相邻的立柱13之间通过二通连接件4和三通连接件9分别横向安装有上段横梁1、中段横梁2和下段横梁3,所述中段横梁2和下段横梁3上安装有第一从动轮14、第二从动轮15和主动轮18,所述中段横梁2和上段横梁1上固定安装有着力垫板5,所述着力垫板5之间竖直安装有液压缸7,所述液压缸7顶部输出端口安装的伸缩杆6与着力垫板5推顶接触,所述液压缸7右侧安装有手调把手8。其中,调节手调把手8驱动主动轮18,第一从动轮14、第二从动轮15与主动轮18同步传动,将实现卡装的角钢顺势做弯折工序。在弯折的过程中,可以更改调节第一从动轮14的高度来调整角钢的弯曲角度。为了防止第一从动轮14在滚动的过程中不会因角钢的刚性而屈服而做向上的偏移运动;在所述着力垫板5之间竖直安装有液压缸7,通过液压缸7来限制第一从动轮14的高度。如图1和图2所示,所述中段横梁2首尾连接的三通连接件9与立柱13间隙配合,所述中段横梁2与上段横梁1之间固定连接有弹簧12。其中,为了确保中段横梁2在装置中保持水平状态,利用弹簧12保持中段横梁2与上段横梁1之间受理均匀。同时,可以通过三通连接件9调节中段横梁2在立柱13上的位置。如图1和图2所示,所述第二从动轮15和主动轮18中心传动轴末端安装有轴承座17,所述轴承座17固定连接在下段横梁3上端,所述轴承座17安装的齿轮与链条19啮合传动。其中,轴承座17可以保持第二从动轮15和主动轮18上安装链条19的张紧力。轴承座17上的轴承可以降低链条19的损耗。如图1所示,所述下段横梁3底端中段固定安装有张紧轴承座11,所述张紧轴承座11上安装的齿轮与链条19啮合传动。其中,张紧轴承座11可以调节链条19张紧程度,提高角钢弯曲的效率。如图1、图2和图3所示,所述第一从动轮14、第二从动轮15和主动轮18包括推顶板21,第二从动轮15和主动轮18安装的两组推顶板21之间卡装有两组组合模块22,所述组合模块22呈阶梯状排列,所述组合模块22与推顶板21侧面横插有两组锁定插销23,所述组合模块22内卡装有角钢20。其中,组合模块22可以适应各种尺寸的角钢,提高了装置的实用性。如图1、图2和图4所示,所述第一从动轮14安装的两组推顶板21之间卡装有挤压模块24,所述挤压模块24与角钢20选择性接触。其中,挤压模块24的结构强度较高,可以充当与角钢的挤压工具,从而完成角钢弯折的工序。如图1所示,所述立柱13上通过铆钉固定连接有标尺10。其中,标尺10可以实时的监测上段横梁1、中段横梁2和下段横梁3的水平状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动角钢弯折机,包括链条、轴承座和立柱,四根立柱竖直插装在垫脚上;其特征是:两两相邻的立柱(13)之间通过二通连接件(4)和三通连接件(9)分别横向安装有上段横梁(1)、中段横梁(2)和下段横梁(3),所述中段横梁(2)和下段横梁(3)上安装有第一从动轮(14)、第二从动轮(15)和主动轮(18),所述中段横梁(2)和上段横梁(1)上固定安装有着力垫板(5),所述着力垫板(5)之间竖直安装有液压缸(7),所述液压缸(7)顶部输出端口安装的伸缩杆(6)与着力垫板(5)推顶接触,所述液压缸(7)右侧安装有手调把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动角钢弯折机,包括链条、轴承座和立柱,四根立柱竖直插装在垫脚上;其特征是:两两相邻的立柱(13)之间通过二通连接件(4)和三通连接件(9)分别横向安装有上段横梁(1)、中段横梁(2)和下段横梁(3),所述中段横梁(2)和下段横梁(3)上安装有第一从动轮(14)、第二从动轮(15)和主动轮(18),所述中段横梁(2)和上段横梁(1)上固定安装有着力垫板(5),所述着力垫板(5)之间竖直安装有液压缸(7),所述液压缸(7)顶部输出端口安装的伸缩杆(6)与着力垫板(5)推顶接触,所述液压缸(7)右侧安装有手调把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动角钢弯折机,其特征是:所述中段横梁(2)首尾连接的三通连接件(9)与立柱(13)间隙配合,所述中段横梁(2)与上段横梁(1)之间固定连接有弹簧(12)。


3.根据权利要求1所述的一种半自动角钢弯折机,其特征是:所述第二从动轮(15)和主动轮(18)中心传动轴末端安装有轴承座(17),所述轴承座(17)固定连接在下段横梁(3)上端,所述轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟
申请(专利权)人:江苏常峰电力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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