一种高压单回钢管杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压单回钢管杆，具体涉及高压输电技术领域，包括安装杆,所述安装杆顶端转动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有运动块，所述运动块两侧均固定连接有转动组件，所述安装杆底端固定连接有上底座，所述上底座底部设置有下底座。本实用新型专利技术的使用者可通过转动盘驱动丝杆绕自身轴线转动，丝杆转动并驱动运动块竖直向上同步运动，运动块运动并驱动转动环和第一连接杆绕固定轴的轴线转动，第一连接杆转动并通过安装轴驱动第二连接杆绕旋转轴的轴线向上同步转动，本设计解决了现有技术下的不足，使用者可对用于安装电缆的第二连接杆的角度进行调节，从而使得工人能够找到最完美的角度对电缆进行铺设安装。找到最完美的角度对电缆进行铺设安装。找到最完美的角度对电缆进行铺设安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高压单回钢管杆


[0001]本技术涉及高压输电
，具体为一种高压单回钢管杆。

技术介绍

[0002]高压输电是通过发电厂用变压器将发电机输出的电压升压后传输的一种方式，之所以采用这种方式输电是因为在同输电功率的情况下，电压越高电流就越小，这样高压输电就能减少输电时的电流从而降低因电流产生的热损耗和降低远距离输电的材料成本，单回输电是高压输电中常见的一种方式，单回输电需采用单回杆进行电力输送。
[0003]现有技术中的存在以下问题：
[0004]现有技术下，高压单回杆上用于安装电缆的安装杆通常角度固定、不可调节，从而导致工人在安装电缆时常常难以找到最合适的角度对电缆进行安装，为此，我们提出一种高压单回钢管杆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种高压单回钢管杆,包括安装杆,所述安装杆顶端转动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有运动块，所述运动块两侧均固定连接有转动组件，所述安装杆底端固定连接有上底座，所述上底座底部设置有下底座。
[0008]所述转动组件包括固定块，所述固定块一侧与运动块固定连接，每个所述转动组件包含有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定轴，所述固定轴表面转动连接有转动环。
[0009]优选地，每个所述转动环表面对称设置有两个第一连接杆，所述第一连接杆一端与转动环表面固定连接，所述第一连接杆另一端设置有安装轴，两个所述第一连接杆另一端之间通过安装轴固定连接。
[0010]优选地，所述转动组件还包括定位块，所述定位块一侧与安装杆表面顶部固定连接，所述定位块远离安装杆一侧固定连接有两个延伸块，两个所述延伸块之间固定连接有旋转轴。
[0011]优选地，所述旋转轴与安装轴之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端与旋转轴表面转动连接，安装轴贯穿第二连接杆，所述第二连接杆内部与安装轴表面转动连接。
[0012]优选地，所述上底座与下底座之间通过螺栓固定连接，所述上底座顶部焊接有梯形块，所述梯形块一侧与安装杆表面焊接，所述梯形块设置有四个，并且四个所述梯形块绕安装杆的圆周方向阵列分布。
[0013]优选地，所述下底座底部固定连接有对接管，所述对接管设置有四个，并且四个所述对接管绕下底座的圆周方向阵列分布，所述对接管内设置有内螺纹，所述对接管底部设置有锥形杆，所述锥形杆顶端固定连接有对接柱，所述对接柱表面设置有外螺纹，所述外螺
纹与内螺纹相匹配。
[0014]优选地，所述丝杆顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有拨动销。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术的使用者可通过转动盘驱动丝杆绕自身轴线转动，丝杆转动并驱动运动块竖直向上同步运动，运动块运动并驱动转动环和第一连接杆绕固定轴的轴线转动，第一连接杆转动并通过安装轴驱动第二连接杆绕旋转轴的轴线向上同步转动，使用者反向旋转转动盘时，丝杆驱动运动块竖直向下运动，运动块运动并驱动第二连接杆绕旋转轴的轴线向下同步转动，本设计解决了现有技术下的不足，使用者可对用于安装电缆的第二连接杆的角度进行调节，从而使得工人能够找到最完美的角度对电缆进行铺设安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的转动组件结构示意图。
[0019]图3为本技术的下底座底部结构示意图。
[0020]图中：1、安装杆；11、梯形块；2、丝杆；21、转动盘；22、拨动销；23、运动块；3、转动组件；31、固定块；32、固定轴；33、转动环；34、第一连接杆；35、定位块；36、延伸块；37、旋转轴；38、第二连接杆；39、安装轴；4、上底座；5、下底座；51、对接管；6、螺栓；7、锥形杆；71、对接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种高压单回钢管杆,包括安装杆1,安装杆1顶端转动连接有丝杆2，丝杆2表面螺纹连接有运动块23，运动块23两侧均固定连接有转动组件3，安装杆1底端固定连接有上底座4，上底座4底部设置有下底座5。
[0023]进一步的，转动组件3包括固定块31，固定块31一侧与运动块23固定连接，每个转动组件3包含有两个固定块31，两个固定块31之间固定连接有固定轴32，固定轴32表面转动连接有转动环33，每个转动环33表面对称设置有两个第一连接杆34，第一连接杆34一端与转动环33表面固定连接，第一连接杆34另一端设置有安装轴39，两个第一连接杆34另一端之间通过安装轴39固定连接，转动组件3还包括定位块35，定位块35一侧与安装杆1表面顶部固定连接，定位块35远离安装杆1一侧固定连接有两个延伸块36，两个延伸块36之间固定连接有旋转轴37，旋转轴37与安装轴39之间设置有用于安装电缆的第二连接杆38，第二连接杆38一端与旋转轴37表面转动连接，安装轴39贯穿第二连接杆38，第二连接杆38内部与安装轴39表面转动连接。
[0024]进一步的，上底座4与下底座5之间通过螺栓6固定连接，上底座4顶部焊接有梯形块11，梯形块11一侧与安装杆1表面焊接，梯形块11设置有四个，并且四个梯形块11绕安装杆1的圆周方向阵列分布，梯形块11拥有防冲撞、缓冲的效果，对安装杆1起到了良好的保护
作用，下底座5底部固定连接有对接管51，对接管51设置有四个，并且四个对接管51绕下底座5的圆周方向阵列分布，对接管51内设置有内螺纹，对接管51底部设置有锥形杆7，锥形杆7顶端固定连接有对接柱71，对接柱71表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，在生产运输过程中，使用者可将锥形杆7拆下，避免锥形杆7对人员造成划伤。
[0025]进一步的，丝杆2顶端固定连接有转动盘21，转动盘21顶部固定连接有拨动销22。
[0026]工作原理：实际工作时，使用者通过拨动销22驱动转动盘21绕自身轴线转动，转动盘21转动并驱动丝杆2绕自身轴线同步转动，丝杆2转动并驱动运动块23竖直向上同步运动，运动块23运动并驱动转动环33和第一连接杆34绕固定轴32的轴线转动，第一连接杆34转动并通过安装轴39驱动第二连接杆38绕旋转轴37的轴线向上同步转动，当使用者通过拨动销22反向旋转转动盘21时，同理，丝杆2绕自身轴线反向转动，丝杆2转动并驱动运动块23竖直向下同步运动，运动块23运动并驱动第二连接杆38绕旋转轴37的轴线向下同步转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压单回钢管杆,包括安装杆（1）,其特征在于，所述安装杆（1）顶端转动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）表面螺纹连接有运动块（23），所述运动块（23）两侧均固定连接有转动组件（3），所述安装杆（1）底端固定连接有上底座（4），所述上底座（4）底部设置有下底座（5）；所述转动组件（3）包括固定块（31），所述固定块（31）一侧与运动块（23）固定连接，每个所述转动组件（3）包含有两个固定块（31），两个所述固定块（31）之间固定连接有固定轴（32），所述固定轴（32）表面转动连接有转动环（33）。2.根据权利要求1所述的一种高压单回钢管杆，其特征在于，每个所述转动环（33）表面对称设置有两个第一连接杆（34），所述第一连接杆（34）一端与转动环（33）表面固定连接，所述第一连接杆（34）另一端设置有安装轴（39），两个所述第一连接杆（34）另一端之间通过安装轴（39）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高压单回钢管杆，其特征在于，所述转动组件（3）还包括定位块（35），所述定位块（35）一侧与安装杆（1）表面顶部固定连接，所述定位块（35）远离安装杆（1）一侧固定连接有两个延伸块（36），两个所述延伸块（36）之间固定连接有旋转轴（37）。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王粉琴，
申请(专利权)人：江苏常峰电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：