一种柔性叉臂加工专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性叉臂加工专机，包括床身和安装在床身上的多组镗孔装置，镗孔装置相对布置在叉臂的加工平台的左右两侧，镗孔装置上安装有用于加工叉臂上待加工孔的镗孔刀具，镗孔刀具的旋转中心与待加工孔同轴或者平行设置。本实用新型专利技术可实现对单副叉臂的六个待加工孔的一次同步加工，工件装夹及加工时间为7‑8分钟，效率提高进十倍。六个主轴同时加工，改变原来龙门动力头旋转加工产生的定位误差，提高了产品的位置精度，互换性更好。同时本机床制作成本远低于龙门加工中心，降低了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性叉臂加工专机
本技术属于工程机械
，具体为一种用于剪刀式叉臂孔加工的柔性叉臂加工专机。
技术介绍
叉臂是剪叉式升降车的主要零部件,叉臂上的左右各设置有三个待加工的孔（参见附图6）。目前国内焊后加工的叉臂一般使用龙门式加工中心，其中，经过校正、垫实、夹紧、对刀后逐步粗精镗六个孔。按加工中心工作台一次性装夹四副叉臂计算，单副叉臂的加工时间约60-70分钟。此种加工方式工件校调、加工时间长、设备投资大，需专业技术人员操作，产品一致性差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种柔性叉臂加工专机，从而解决上述工件校调装夹复杂、产品质量一致性差、效率低的不足等问题。为实现上述目的，本技术公开了一种柔性叉臂加工专机，包括床身和安装在所述床身上的多组镗孔装置，所述镗孔装置相对布置在所述叉臂的加工平台的左右两侧，所述镗孔装置上安装有用于加工所述叉臂上待加工孔的镗孔刀具，所述镗孔刀具的旋转中心与所述待加工孔同轴或者平行设置。进一步的，所述镗孔装置为六组，所述镗孔装置包括主轴滑台、主轴滑轨、主轴旋转电机和主轴滑台驱动电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性叉臂加工专机，其特征在于，包括床身和安装在所述床身上的多组镗孔装置，所述镗孔装置相对布置在所述叉臂的加工平台的左右两侧，所述镗孔装置上安装有用于加工所述叉臂上待加工孔的镗孔刀具，所述镗孔刀具的旋转中心与所述待加工孔同轴或者平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性叉臂加工专机，其特征在于，包括床身和安装在所述床身上的多组镗孔装置，所述镗孔装置相对布置在所述叉臂的加工平台的左右两侧，所述镗孔装置上安装有用于加工所述叉臂上待加工孔的镗孔刀具，所述镗孔刀具的旋转中心与所述待加工孔同轴或者平行设置。


2.根据权利要求1所述的柔性叉臂加工专机，其特征在于，所述镗孔装置为六组，所述镗孔装置包括主轴滑台、主轴滑轨、主轴旋转电机和主轴滑台驱动电机，所述主轴滑轨与待加工孔的轴线平行，所述主轴滑台滑接在所述主轴滑轨上，且所述主轴滑台通过一滚珠丝杆副与所述主轴滑台驱动电机连接，所述主轴旋转电机安装在所述主轴滑台上且与所述镗孔刀具传动连接。


3.根据权利要求2所述的柔性叉臂加工专机，其特征在于，靠近所述叉臂前后两侧的镗孔装置还包括动力头滑台、动力头滑台电机和动力头滑轨，所述主轴滑轨安装在所述动力头滑台上，所述动力头滑台相对所述待加工孔的轴线垂直滑接在所述动力头滑轨上，所述动力头滑轨安装在所述床身上，所述动力头滑台电机通过一滚珠丝杆副与所述动力头滑台连接。


4.根据权利要求1-3任一所述的柔性叉臂加工专机，其特征在于，所述加工平台上安装有用于支撑所述叉臂的可调等高垫，所述可调等高垫与所述加工平台螺纹连接。


5.根据权利要求1-3任一所述的柔性叉臂加工专机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向未，黄子福，甘年军，
申请(专利权)人：湖南杰希重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43