一种刹车片用的精确钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:24713049 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术涉及刹车片技术领域,具体涉及一种刹车片用的精确钻孔装置,包括工作台、转轴、凸轮一、固定块、电机、齿轮一、传动齿轮一、传动轴一、凸台、传动齿轮二、支撑台、传动轴二、齿轮二、凸轮二、支撑板、伸缩杆一、压块、伸缩杆二、钻头、皮带和收集台,工作台左右两侧分别设置有转轴,凸轮一设置于工作台右侧后端,固定块设置于工作台右部后侧,传动轴一转动连接于凸台顶部,传动齿轮一与齿轮一相啮合,传动齿轮二与齿轮二相啮合,本实用解决了现有的钻孔装置存在的刹车片无法定位夹紧从而导致钻孔位置容易出现偏差等缺陷,而且无法快捷、方便的收集加工完成的刹车片,大大降低了钻孔设备的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片用的精确钻孔装置
本技术涉及刹车片
,具体涉及一种刹车片用的精确钻孔装置。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片,否则钢板与刹车盘就会直接接触,最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。目前,制造厂在生产刹车片的工艺流程中,对刹车片进行钻孔能够提高更好的散热率,减少热衰对刹车的影响,也便于工作人员安装刹车片,但在刹车片加工领域中,现有的钻孔装置存在因刹车片无法定位夹紧从而导致钻孔位置容易出现偏差等缺陷,使产品品质受到极大地影响,而且无法快捷、方便的收集加工完成的刹车片,大大降低了钻孔设备的工作效率,为此我们设计一种刹车片用的精确钻孔装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种刹车片用的精确钻孔装置,用于解决现有的钻孔装置存在的刹车片无法定位夹紧从而导致钻孔位置容易出现偏差等缺陷,而且无法快捷、方便的收集加工完成的刹车片,大大降低了钻孔设备的工作效率的问题。具体技术方案如下:一种刹车片用的精确钻孔装置,其特征在于:包括工作台、转轴、凸轮一、固定块、电机、齿轮一、传动齿轮一、传动轴一、凸台、传动齿轮二、支撑台、传动轴二、齿轮二、凸轮二、支撑板、伸缩杆一、压块、伸缩杆二、钻头、皮带和收集台;所述工作台左右两侧分别设置有转轴,所述转轴前后两侧分别转动连接于工作台上,所述凸轮一设置于工作台右侧后端,所述凸轮一前端固定连接于转轴后端,所述固定块设置于工作台右部后侧,所述固定块底端固定连接于工作台顶端,所述电机底端固定连接于固定块顶端,所述齿轮一前端固定连接于电机后端,所述齿轮一后端均匀设置有若干个传动杆,所述凸台底端固定连接于工作台顶端后侧,所述传动轴一转动连接于凸台顶部,所述传动齿轮一左端固定连接于传动轴一右端,所述传动齿轮二右端固定连接于传动轴一左端;所述支撑台底端分别固定连接于工作台顶端前后两侧,所述传动轴二设置于前后两侧支撑台右侧中部,所述传动轴二前后两端分别转动连接于支撑台上,所述齿轮二固定连接于传动轴二后端,所述凸轮二有两个且分别固定连接于传动轴二上,所述支撑板设置于前后两侧支撑台之间,所述支撑板前后两端分别固定连接于支撑台顶部,所述伸缩杆一顶端固定连接于支撑板底端左侧,所述压块顶端固定连接于伸缩杆一底端,所述伸缩杆二顶端固定连接于支撑板底端右侧,所述钻头顶端固定连接于伸缩杆二底端,所述皮带开设有定位槽且套设于左右两侧转轴上,所述收集台设置于工作台左侧。优选的,所述传动齿轮一与齿轮一相啮合,所述传动齿轮二与齿轮二相啮合。优选的,所述伸缩杆一与伸缩杆二内部分别设置有弹簧,所述伸缩杆一与伸缩杆二底部分别设置有连杆。优选的,所述述固定块右侧中部设置有控制面板,所述电机与所述控制面板电性连接。优选的,所述压块上开设有定位孔,所述定位孔与钻头相适配,可用于提高钻孔精确度。有益效果:皮带上开设有定位槽,有利于限制刹车片的具体位置,保证之后钻出孔的位置的精确度,并且能带动刹车片滑动,无需工作人员人工滑动刹车片,有助于提高工作效率,压块顶端固定连接于伸缩杆一底端,压块上开设有定位孔,定位孔与钻头相适配,通过压块覆盖压紧刹车片以达到固定目的,有利于夹紧刹车片,并且压紧过程不会导致刹车片产生形变,致使钻出的孔出现尺寸上的偏差,能提高刹车片的良品率,提高生产效益,工作台左侧设置有收集台,完成钻孔的刹车片最后会落在收集台上,方便工作人员统一、快捷地收集完成加工的刹车片,有利于提高工作效率,并且整个过程工作人员只需完成放置与回收刹车片的工作,极大地降低了工作人员的劳动强度,减少了人力资源的损耗,具有很高的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:本技术结构示意图;图2:本技术后视图;图3:本技术右视图;图4:本技术A部放大示意图;图5:本技术伸缩杆截面示意图。附图标记如下:1-工作台,2-转轴,3-凸轮一,4-固定块,401-控制面板,5-电机,6-齿轮一,601-传动杆,7-传动齿轮一,8-传动轴一,9-凸台,10-传动齿轮二,11-支撑台,12-传动轴二,13-齿轮二,14-凸轮二,15-支撑板,16-伸缩杆一,17-压块,171-定位孔,18-伸缩杆二,19-钻头,20-皮带,21-收集台,22-弹簧,23-连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参看图1-5:一种刹车片用的精确钻孔装置,其特征在于:包括工作台1、转轴2、凸轮一3、固定块4、电机5、齿轮一6、传动齿轮一7、传动轴一8、凸台9、传动齿轮二10、支撑台11、传动轴二12、齿轮二13、凸轮二14、支撑板15、伸缩杆一16、压块17、伸缩杆二18、钻头19、皮带20和收集台21;工作台1左右两侧分别设置有转轴2,转轴2前后两侧分别转动连接于工作台1上,凸轮一3设置于工作台1右侧后端,凸轮一3前端固定连接于转轴2后端,固定块4设置于工作台1右部后侧,固定块4底端固定连接于工作台1顶端,电机5底端固定连接于固定块4顶端,齿轮一6前端固定连接于电机5后端,齿轮一6后端均匀设置有若干个传动杆601,凸台9底端固定连接于工作台1顶端后侧,传动轴一8转动连接于凸台9顶部,传动齿轮一7左端固定连接于传动轴一8右端,传动齿轮二10右端固定连接于传动轴一8左端;支撑台11底端分别固定连接于工作台1顶端前后两侧,传动轴二12设置于前后两侧支撑台11右侧中部,传动轴二12前后两端分别转动连接于支撑台11上,齿轮二13固定连接于传动轴二12后端,凸轮二14有两个且分别固定连接于传动轴二12上,支撑板15设置于前后两侧支撑台11之间,支撑板15前后两端分别固定连接于支撑台11顶部,伸缩杆一16顶端固定连接于支撑板15底端左侧,压块17顶端固定连接于伸缩杆一16底端,伸缩杆二18顶端固定连接于支撑板15底端右侧,钻头19顶端固定连接于伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车片用的精确钻孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、转轴(2)、凸轮一(3)、固定块(4)、电机(5)、齿轮一(6)、传动齿轮一(7)、传动轴一(8)、凸台(9)、传动齿轮二(10)、支撑台(11)、传动轴二(12)、齿轮二(13)、凸轮二(14)、支撑板(15)、伸缩杆一(16)、压块(17)、伸缩杆二(18)、钻头(19)、皮带(20)和收集台(21);/n所述工作台(1)左右两侧分别设置有转轴(2),所述转轴(2)前后两侧分别转动连接于工作台(1)上,所述凸轮一(3)设置于工作台(1)右侧后端,所述凸轮一(3)前端固定连接于转轴(2)后端,所述固定块(4)设置于工作台(1)右部后侧,所述固定块(4)底端固定连接于工作台(1)顶端,所述电机(5)底端固定连接于固定块(4)顶端,所述齿轮一(6)前端固定连接于电机(5)后端,所述齿轮一(6)后端均匀设置有若干个传动杆(601),所述凸台(9)底端固定连接于工作台(1)顶端后侧,所述传动轴一(8)转动连接于凸台(9)顶部,所述传动齿轮一(7)左端固定连接于传动轴一(8)右端,所述传动齿轮二(10)右端固定连接于传动轴一(8)左端;/n所述支撑台(11)底端分别固定连接于工作台(1)顶端前后两侧,所述传动轴二(12)设置于前后两侧支撑台(11)右侧中部,所述传动轴二(12)前后两端分别转动连接于支撑台(11)上,所述齿轮二(13)固定连接于传动轴二(12)后端,所述凸轮二(14)有两个且分别固定连接于传动轴二(12)上,所述支撑板(15)设置于前后两侧支撑台(11)之间,所述支撑板(15)前后两端分别固定连接于支撑台(11)顶部,所述伸缩杆一(16)顶端固定连接于支撑板(15)底端左侧,所述压块(17)顶端固定连接于伸缩杆一(16)底端,所述伸缩杆二(18)顶端固定连接于支撑板(15)底端右侧,所述钻头(19)顶端固定连接于伸缩杆二(18)底端,所述皮带(20)开设有定位槽且套设于左右两侧转轴(2)上,所述收集台(21)设置于工作台(1)左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刹车片用的精确钻孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、转轴(2)、凸轮一(3)、固定块(4)、电机(5)、齿轮一(6)、传动齿轮一(7)、传动轴一(8)、凸台(9)、传动齿轮二(10)、支撑台(11)、传动轴二(12)、齿轮二(13)、凸轮二(14)、支撑板(15)、伸缩杆一(16)、压块(17)、伸缩杆二(18)、钻头(19)、皮带(20)和收集台(21);
所述工作台(1)左右两侧分别设置有转轴(2),所述转轴(2)前后两侧分别转动连接于工作台(1)上,所述凸轮一(3)设置于工作台(1)右侧后端,所述凸轮一(3)前端固定连接于转轴(2)后端,所述固定块(4)设置于工作台(1)右部后侧,所述固定块(4)底端固定连接于工作台(1)顶端,所述电机(5)底端固定连接于固定块(4)顶端,所述齿轮一(6)前端固定连接于电机(5)后端,所述齿轮一(6)后端均匀设置有若干个传动杆(601),所述凸台(9)底端固定连接于工作台(1)顶端后侧,所述传动轴一(8)转动连接于凸台(9)顶部,所述传动齿轮一(7)左端固定连接于传动轴一(8)右端,所述传动齿轮二(10)右端固定连接于传动轴一(8)左端;
所述支撑台(11)底端分别固定连接于工作台(1)顶端前后两侧,所述传动轴二(12)设置于前后两侧支撑台(11)右侧中部,所述传动轴二(12)前后两端分别转动连接于支撑台(11)上,所述齿轮二(13)固定连接于传动轴二(12)后端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张舵张好强王明明侯锁霞
申请(专利权)人:华北理工大学
类型:新型
国别省市:河北;13

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