一种半导体铜板压杆夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜板加工技术领域，公开了一种半导体铜板压杆夹具，包括底板，底板一侧设置有若干个气缸，相对气缸的底板另一侧对应设置有挡板，每个气缸与挡板之间的底板为置板工位，每两个置板工位之间的底板中转动连接有压杆，底板底部设置有驱动压杆转动的驱动组件，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置多个置板工位，可同时在底板上放置多个工件，并且通过设置压杆对工件压紧限位，保证其在加工时的稳定性，提升加工后的成品品质。提升加工后的成品品质。提升加工后的成品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体铜板压杆夹具


[0001]本技术涉及铜板加工
，特别涉及一种半导体铜板压杆夹具。

技术介绍

[0002]在对铜底板加工时会涉及到钻孔、攻丝等操作，目前在对铜底板加工时，首先将待加工工件放置在操作台上，然后使用固定装置将工件夹紧固定，随后对其钻孔等，待该工件完成后，取下再放置另一一块工件，顺序对工件进行加工，这样的加工方式效率偏低，生产周期变长则需要一种能够提高工作效率的装置提升加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种半导体铜板压杆夹具，具有提升加工效率、降低操作难度的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，所述底板一侧设置有若干个气缸，相对气缸的所述底板另一侧对应设置有挡板，每个所述气缸与挡板之间的底板为置板工位，每两个置板工位之间的底板中转动连接有压杆，所述底板底部设置有驱动压杆转动的驱动组件。
[0005]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括壳体，所述气缸的活塞杆贯穿壳体并连接有连接杆，所述连接杆端部连接有呈等腰梯形的楔形块一，所述楔形块一与滑动连接于壳体内的楔形块二相配合，所述楔形块二呈倒等腰梯形，所述楔形块二上端面转动连接有转杆，所述转杆滑动贯穿齿轮，所述齿轮转动连接于底板底面，所述齿轮与固定于楔形块一上的齿条间歇啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述转杆圆周面设置有竖向的花键，所述花键与齿轮中心的键槽相配合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述齿条包括两端的无齿部分与中间的有齿部分。
[0008]本技术的进一步设置为：每个所述气缸的活塞杆上均固定于连接板上，所述连接板通过弹簧一与推板连接，所述推板上设置有与气缸数量相同的弹性推块组，所述弹性推块组与挡板相对设置。
[0009]本技术的进一步设置为：所述挡板呈7字型。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压杆两端底面设置有弹性压块。
[0011]本技术的进一步设置为：每个所述置板工位相对侧面均固定有限位块。
[0012]所述楔形块一三个外侧面上均内凹设置有卡槽，所述楔形块二三个外侧面均设置于卡槽相配合的凸条。
[0013]本技术的进一步设置为：位于底板上方的所述转杆外活动套设有弹簧二，所述弹簧二驱动桩杆靠近底板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、当需要对铜板进行加工操作时，首先将工件放置在置板工位上，随后启动气缸，
气缸驱动推板将工件推动至挡板处，在此期间，楔形块一朝向挡板运动，由于楔形块一与楔形块二相配合，且由于其形状的设计，使得楔形块二在楔形块一的作用下升起，楔形块二则带动转杆升起，转杆升起则带动压杆升起，由于转杆与齿轮之间键配合，所以不会影响齿轮的运动，随着气缸活塞的进一步伸长，齿条的有齿部分开始与齿轮接触，驱动齿轮旋转，齿轮旋转带动转杆转动，最终带动压杆转动至工件上方，在此期间，楔形块一与楔形块二的上顶面和下顶面开始接触配合，保证压杆只进行转动的动作，随着气缸活塞杆的最后一步伸长，楔形块一与楔形块二的另外两个腰侧面配合，楔形块一带动楔形块二下降，压杆下降，与工件接触并压紧工件，此时齿条的无齿部分与齿轮接触；由于挡板呈7字型，并且由于推板与连接板之间设置有弹簧一，能够保证压杆在旋转以及下落的时候，工件保持稳定的状态，避免出现相互干涉的情况；当转杆转动90
°
后，在楔形块一与楔形块二的配合下、以及弹簧二的弹力的作用下下降，使得压杆底部与工件紧贴压紧，保证工件在后续的加工中的稳定性，提升加工后的成品品质，当工件加工完成后，将气缸的活塞杆回缩，压杆则回到原点，整个过程不需要工人过多参与，且同一时间可以加工多个工件，加工效率显著提升。
[0016]2、通过设置弹性推块组与工件接触，在推动工件靠近挡板的过程中也能在侧面压紧工件，此外还能避免损坏工件，保证工件的质量。
[0017]3、挡板呈7字形，一方面可以在侧面挡住工件，另一方面也可以在上方压住工件，提升工件的稳定性。
[0018]4、压杆底面的弹性压块，避免压杆与工件接触时损坏工件。
[0019]5、限位块的设置，保证工件放置时状态的精准度，避免后续工件加工出现误差造成浪费。
[0020]6、楔形块一与楔形块二通过卡槽与卡条配合，保证二者顺利配合，提升装置运行的流畅以及准确度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术找那个驱动组件的结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、气缸；3、挡板；4、置板工位；5、压杆；6、壳体；7、楔形块一；8、楔形块二；9、连接杆；10、转杆；11、齿轮；12、齿条；13、弹簧二；14、连接板；15、推板；16、弹簧一，17、弹性推块组；18、弹性压块；19、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例，一种半导体铜板压杆夹具，如图1
‑
2所示，包括底板1，底板1一侧设置有4个气缸2，相对气缸2的底板1另一侧对应设置有挡板3，每个气缸2与挡板3之间的底板1为置板工位4，每两个置板工位4之间的底板1中转动连接有压杆5，底板1底部设置有驱动压杆5转动的驱动组件，驱动组件包括连接于气缸2活塞杆上的连接杆9，连接杆9端部连接有呈等腰梯形的楔形块一7，楔形块一7与滑动连接于壳体6内的楔形块二8相配合，楔形块二8呈倒等腰梯形，楔形块二8上端面转动连接有转杆10，转杆10滑动贯穿齿轮11，位于底板1上方的转杆10外活动套设有弹簧二13，弹簧二13驱动桩杆靠近底板1，齿轮11转动连接于底板1底面，齿轮11与固定于楔形块一7上的齿条12间歇啮合，转杆10圆周面设置有竖向的花键，花键与齿轮11中心的键槽相配合，齿条12包括两端的无齿部分与中间的有齿部分，当需要对铜板进行加工操作时，首先将工件放置在置板工位4上，随后启动气缸2，气缸2驱动推板15将工件推动至挡板3处，在此期间，楔形块一7朝向挡板3运动，由于楔形块一7与楔形块二8相配合，且由于其形状的设计，使得楔形块二8在楔形块一7的作用下升起，楔形块二8则带动转杆10升起，转杆10升起则带动压杆5升起，由于转杆10与齿轮11之间键配合，所以不会影响齿轮11的运动，随着气缸2活塞的进一步伸长，齿条12的有齿部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体铜板压杆夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)一侧设置有若干个气缸(2)，相对气缸(2)的所述底板(1)另一侧对应设置有挡板(3)，每个所述气缸(2)与挡板(3)之间的底板(1)为置板工位(4)，每两个置板工位(4)之间的底板(1)中转动连接有压杆(5)，所述底板(1)底部设置有驱动压杆(5)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种半导体铜板压杆夹具，其特征在于：所述驱动组件包括壳体(6)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿壳体(6)并连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)端部连接有呈等腰梯形的楔形块一(7)，所述楔形块一(7)与滑动连接于壳体(6)内的楔形块二(8)相配合，所述楔形块二(8)呈倒等腰梯形，所述楔形块二(8)上端面转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)滑动贯穿齿轮(11)，所述齿轮(11)转动连接于底板(1)底面，所述齿轮(11)与固定于楔形块一(7)上的齿条(12)间歇啮合。3.根据权利要求2所述的一种半导体铜板压杆夹具，其特征在于：所述转杆(10)圆周面设置有竖向的花键，所述花键与齿轮(11)中心的键槽相配合。4.根据权利要求3所述的一种半导体铜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：任先明，韩云峰，朱建随，
申请(专利权)人：湖北腾威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：