一种节能干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节能效果好、环保、无污染物排放的节能干燥系统。本发明专利技术包括热泵机组、干燥介质循环系统，所述热泵机组包括压缩机（１）、冷凝器（２）、膨胀阀（３）、蒸发器（４）并依次通过制冷工质管路（１００）相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括干燥室（６）、循环风机（７）、干燥介质管路（２００），所述干燥室（６）、所述蒸发器（４）、所述冷凝器（２）依次通过所述干燥介质管路（２００）相连接组成封闭循环回路，所述循环风机（７）设置于所述干燥介质管路（２００）上。本发明专利技术可广泛应用于物料干燥领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能干燥系统。
技术介绍
传统的对流千燥装置一般采用热风炉型式，消耗的能源往往是电力、柴油、煤、气等，其消耗单位能量去除湿物料中的水分量(即SMER)约为0.2 0.6kg/kWh，因此其能耗较高，且燃料的污染物排放也较高。因此，现有技术存在如下缺点不节能、不环保、污染物排放高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能效果 好、环保、无污染物排放的节能干燥系统。本专利技术所采用的技术方案是本专利技术包括热泵机组、干燥介质循环系统， 所述热泵机组包括压縮机、冷凝器、膨胀阔、蒸发器并依次通过制冷工质管 路相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括千燥室、循环风机、 干燥介质管路，所述干燥室、所述蒸发器、所述冷凝器依次通过所述干燥介 质管路相连接组成封闭循环回路，所述循环风机设置于所述干燥介质管路上。所述节能干燥系统还包括辅助热源，所述辅助热源设置于所述干燥室或 所述千燥介质管路内。所述辅助热源采用电加热器或太阳能加热器或废热加热装置。所述蒸发器的下方设有冷凝水接收装置。所述干燥介质为空气。本专利技术的有益效果是由于本专利技术包括热泵机组、干燥介质循环系统， 所述热泵机组包括压縮机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器并依次通过制冷工质管 路相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括干燥室、循环风机、 干燥介质管路，所述干燥室、所述蒸发器、所述冷凝器依次通过所述干燥介 质管路相连接组成封闭循环回路，所述循环风机设置于所述干燥介质管路上， 在本专利技术运行时，制冷工质循环经所述压縮机压縮产生高温、高压的制冷工 质蒸气，经由所述冷凝器时对流经的干燥介质放热使干燥介质升温焓值升高， 同时制冷工质冷凝放热变为液态，液态的制冷工质经所述膨胀阀减压，并在 流经所述蒸发器时吸热蒸发成为气态，此时所述蒸发器的表面温度降低很多， 流经所述蒸发器的干燥介质被吸热降温，使得干燥介质中的水蒸汽过饱和而 凝结变为液态从所述蒸发器除去，从而使得循环的干燥介质水分降低被干燥；干燥介质在所述循环风机的作用下强制循环，经由所述冷凝器时升温，当进 入所述干燥室时使物料的水分蒸发进而吸收物料的水分，流经所述蒸发器时 水分凝结变为液态而除去，通过不断循环，使得物料水分降低，从而完成干燥过程；本专利技术利用了空调热泵原理，通过密闭管路内的干燥介质强制循环 将物料的水分带走，并通过除湿的过程排走水分，空调热泵的能效比比传统 的电加热及其他燃料加热的方式高出很多，本专利技术的SMER可达4kg/kWh， 大大高于传统干燥装置的0.2 0.6kg/kWh，节能效果明显，且空调热泵在运 行过程中，不产生污染环境的污染物，故本专利技术节能效果好、环保、无污染 物排放；由于本专利技术所述节能干燥系统还包括辅助热源，所述辅助热源设置于所 述干燥室或所述干燥介质管路内，所述辅助热源采用电加热器或太阳能加热 器或废热加热装置，所述辅助热源作为启动和补充热源，选择合适的辅助热 源，本节能干燥系统可用于大多数物料的干燥，且可综合利用废热、太阳能 等能源，对环境友好，故本专利技术干燥效果好，节能环保；由于本专利技术所述蒸发器的下方设有冷凝水接收装置，所述冷凝水接收装置能够集中收集冷凝水，故本专利技术能够避免冷凝水无序排放。附图说明图1是本专利技术的结构连接示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括热泵机组、干燥介质循环系统，所述热泵机组包括压縮机1、冷凝器2、膨胀阀3、蒸发器4并依次通过制冷工质管路100 相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括干燥室6、循环风机7、 干燥介质管路200，所述干燥室6、所述蒸发器4、所述冷凝器2依次通过所 述干燥介质管路200相连接组成封闭循环回路，所述循环风机7设置于所述 干燥介质管路200上，所述干燥介质为空气；所述节能干燥系统还包括辅助 热源8，所述辅助热源8设置于所述干燥介质管路200内，当然也可以设置 于所述干燥室6内，所述辅助热源8采用电加热器，当然也可以采用太阳能 加热器或废热加热装置等其他热源，而且可综合利用废热、太阳能等能源， 对环境友好，所述蒸发器4的下方设有冷凝水接收装置5。在本专利技术运行时，制冷工质循环经所述压縮机1压縮产生高温、高压的 制冷工质蒸气，经由所述冷凝器2时对流经的干燥介质放热使干燥介质升温 焓值升高，同时制冷工质冷凝放热变为液态，液态的制冷工质经所述膨胀阀 3减压，并在流经所述蒸发器4时吸热蒸发成为气态，此时所述蒸发器4的 表面温度降低很多，流经所述蒸发器4的干燥介质被吸热降温，使得干燥介 质中的水蒸汽过饱和而凝结变为液态从所述蒸发器4除去，从而使得循环的 干燥介质水分降低被干燥；干燥介质在所述循环风机7的作用下强制循环， 经由所述冷凝器2时升温，当进入所述干燥室6时使物料的水分蒸发进而吸 收物料的水分，流经所述蒸发器4时水分凝结变为液态而除去，通过不断循环，使得物料水分降低，从而完成干燥过程；本专利技术利用了空调热泵原理， 通过密闭管路内的干燥介质强制循环将物料的水分带走，并通过除湿的过程 排走水分，空调热泵的能效比比传统的电加热及其他燃料加热的方式高出很 多，本专利技术的SMER可达4kg/kWh，大大高于传统干燥装置的0.2 0.6kg/kWh， 节能效果明显，且空调热泵在运行过程中，不产生污染环境的污染物，因此 本专利技术节能效果好、环保、无污染物排放。另外，本专利技术干燥介质的温度较低，可实现大多数热敏物质的高质量干 燥，也可由所述辅助热源8将干燥介质的温度提高到适当值，满足大多数湿 物料的干燥要求；而且本专利技术采取封闭干燥的形式对物料进行干燥，能够避 免外界杂质的污染，干燥质量好。本专利技术可广泛应用于物料干燥领域。权利要求1、一种节能干燥系统，其特征在于包括热泵机组、干燥介质循环系统，所 述热泵机组包括压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)并 依次通过制冷工质管路(100)相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质 循环系统包括干燥室(6)、循环风机(7)、干燥介质管路(200)，所述干 燥室(6)、所述蒸发器(4)、所述冷凝器(2)依次通过所述干燥介质管 路(200)相连接组成封闭循环回路，所述循环风机(7)设置于所述干燥 介质管路(200)上。2、 根据权利要求1所述的节能干燥系统，其特征在于所述节能干燥系统还 包括辅助热源(8)，所述辅助热源(8)设置于所述干燥室(6)或所述干 燥介质管路(200)内。3、 根据权利要求2所述的节能干燥系统，其特征在于所述辅助热源(8) 采用电加热器或太阳能加热器或废热加热装置。4、 根据权利要求1或2或3说所述的节能干燥系统，其特征在于所述蒸发 器(4)的下方设有冷凝水接收装置(5)。5、 根据权利要求1或2或3所述的节能干燥系统，其特征在于所述干燥介 质为空气。6、 根据权利要求4所述的节能干燥系统，其特征在于所述干燥介质为空气。全文摘要本专利技术公开了一种节能效果好、环保、无污染物排放的节能干燥系统。本专利技术包括热泵机组、干燥介质循环系统，所述热泵机组包括压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)并依次通过制冷工质管路(100)相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括干燥室(6)、循环风机(7)、干燥介质管路(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能干燥系统，其特征在于：包括热泵机组、干燥介质循环系统，所述热泵机组包括压缩机（１）、冷凝器（２）、膨胀阀（３）、蒸发器（４）并依次通过制冷工质管路（１００）相连接组成封闭循环回路，所述干燥介质循环系统包括干燥室（６）、循环风机（７）、干燥介质管路（２００），所述干燥室（６）、所述蒸发器（４）、所述冷凝器（２）依次通过所述干燥介质管路（２００）相连接组成封闭循环回路，所述循环风机（７）设置于所述干燥介质管路（２００）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂民，陈数学，
申请(专利权)人：珠海慧生能源技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]