一种压铸模具用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24712747 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术公开了一种压铸模具用夹持装置,包括底座、下模具、上模具、转动销、支撑板、T型杆、弹簧一、方形压块、圆槽、复位盘簧、轴承、磁块一、磁块二、方槽二、磁方、减震片、移动杆、弹簧二、矩形槽以及减震弹簧。本实用新型专利技术T型杆移动带动方形压块移动与磁方分离,在弹簧一弹力的作用下,T型杆带动方形压块移动对下模具进行压持固定,上模具向下移动时,上模具减震片进行挤压,减震片受到挤压移动带动移动杆移动,移动杆移动对弹簧二进行挤压,弹簧二受到挤压产生弹力,进而第一次减少上模具碰撞下模具的力度,减震片移动进入矩形槽内部对减震弹簧进行挤压,使得减震弹簧产生弹力,减震弹簧的弹力第二次减少了上模具碰撞下模具的力度。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用夹持装置
本技术涉及一种模具用夹持装置,具体是一种压铸模具用夹持装置,属于模具

技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,目前汽车中的零部件一般采用压铸模具进行制造。目前使用的压铸模具存在一定缺陷,缺少下模具便捷压持安装功能,造成下模具不方便进行拆装,进而不方便对下模具进行维护,同时缺少减震机构,造成上模具移动过程中对下模具冲压力度较大,容易造成下模具的损坏。因此,针对上述问题提出一种压铸模具用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸模具用夹持装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种压铸模具用夹持装置,包括底座、下模具、上模具、压持安装机构以及减震机构,所述底座顶端安装下模具,所述下模具上侧安装上模具;所述压持安装机构包括转动销、支撑板、T型杆、弹簧一以及方形压块,所述底座顶端安装转动销,所述转动销顶端安装支撑板,所述支撑板顶端安装T型杆,所述T型杆一端穿过支撑板,且T型杆一端固定安装方形压块,所述方形压块一端延伸至底座内部,所述T型杆环形侧面上安装弹簧一,且弹簧一两端分别固定安装在T型杆上以及支撑板上;所述减震机构包括减震片、移动杆、弹簧二、矩形槽以及减震弹簧,所述下模具顶端对称开设两个矩形槽,所述矩形槽内部对称安装两个移动杆,且移动杆顶端固定安装减震片,所述移动杆底端固定安装弹簧二,且弹簧二底端固定安装在下模具内部,所述矩形槽内部底端固定安装减震弹簧。优选的,所述压持安装机构设有四组,四组所述压持安装机构结构相同,四组所述压持安装机构均匀安装在底座上。优选的,所述底座顶端均匀开设四个圆槽,所述转动销环形侧面上安装复位盘簧以及轴承,所述轴承环形侧面以及复位盘簧外侧均固定安装在圆槽内部,所述转动销环形侧面上固定安装磁块一,所述圆槽内部固定安装磁块二。优选的,所述下模具主体顶端均匀开设四个方槽一,所述方形压块一端延伸至方槽一内部,所述转动板底端开设方槽二,所述方形压块顶端延伸至方槽二内部,所述方槽二内部顶端固定安装磁方。优选的,所述矩形槽内部底端对称开设两个深孔槽,所述深孔槽内部底端固定安装弹簧二,所述移动杆底端延伸至深孔槽内部与弹簧二相连接。优选的,所述减震机构设有两组,两组所述减震机构结构相同,两组所述减震机构对称安装在下模具顶端。优选的,所述弹簧二两端分别通过铆钉固定安装在深孔槽内部底端以及移动杆底端,所述移动杆一端通过螺钉与减震片相连接。本技术的有益效果是:1、第一条有益效果,反向转动转动销,使得转动销转动带动磁块一移动,磁块一移动与磁块二分离,在复位盘簧弹力的作用下,支撑板转动回原位,此时方槽一与方槽二对齐,然后使用人员推动T型杆,T型杆移动带动方形压块移动与磁方分离,在弹簧一弹力的作用下,T型杆带动方形压块移动对下模具进行压持固定,解决了缺少下模具便捷压持安装功能,造成下模具不方便进行拆装,进而不方便对下模具进行维护的问题;2、第二条有益效果,上模具向下移动时,上模具减震片进行挤压,减震片受到挤压移动带动移动杆移动,移动杆移动对弹簧二进行挤压,弹簧二受到挤压产生弹力,进而第一次减少上模具碰撞下模具的力度,减震片移动进入矩形槽内部对减震弹簧进行挤压,使得减震弹簧产生弹力,减震弹簧的弹力第二次减少了上模具碰撞下模具的力度,解决了缺少减震机构,造成上模具移动过程中对下模具冲压力度较大,容易造成下模具损坏的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术压持安装机构结构示意图;图3为本技术减震机构结构示意图。图中:1、底座,2、下模具,3、上模具,4、转动销,5、支撑板,6、T型杆,7、弹簧一,8、方形压块,9、圆槽,10、复位盘簧,11、轴承,12、磁块一,13、磁块二,14、方槽二,15、磁方,16、减震片,17、移动杆,18、弹簧二,19、矩形槽,20、减震弹簧。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种压铸模具用夹持装置,包括底座1、下模具2、上模具3、压持安装机构以及减震机构,所述底座1顶端安装下模具2,所述下模具2上侧安装上模具3;所述压持安装机构包括转动销4、支撑板5、T型杆6、弹簧一7以及方形压块8,所述底座1顶端安装转动销4,所述转动销4顶端安装支撑板5,所述支撑板5顶端安装T型杆6,所述T型杆6一端穿过支撑板5,且T型杆6一端固定安装方形压块8,所述方形压块8一端延伸至底座1内部,所述T型杆6环形侧面上安装弹簧一7,且弹簧一7两端分别固定安装在T型杆6上以及支撑板5上,使用人员利用转动销4转动支撑板5,转动销4转动对复位盘簧10进行挤压,复位盘簧10受到挤压产生弹力,转动销4转动带动磁块一12与磁块二13贴合,磁块一12与磁块二13之间的吸附力大于复位盘簧10的弹力,进而固定支撑板5的位置,然后使用人员拉动T型杆6,T型杆6移动带动方形压块8移动,方形压块8移动进入方槽二14内部与磁方15贴合,T型杆6移动对弹簧一7进行拉伸,弹簧一7的弹力小于方形压块8与磁方15之间的吸附力,进而将方形压块8收纳在方槽二14内部,将下模具2放置在底座1上,然后使用人员反向转动转动销4,使得转动销4转动带动磁块一12移动,磁块一12移动与磁块二13分离,在复位盘簧10弹力的作用下,支撑板5转动回原位,此时方槽一与方槽二14对齐,然后使用人员推动T型杆6,T型杆6移动带动方形压块8移动与磁方15分离,在弹簧一7弹力的作用下,T型杆6带动方形压块8移动对下模具2进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具用夹持装置,其特征在于:包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、压持安装机构以及减震机构,所述底座(1)顶端安装下模具(2),所述下模具(2)上侧安装上模具(3);/n所述压持安装机构包括转动销(4)、支撑板(5)、T型杆(6)、弹簧一(7)以及方形压块(8),所述底座(1)顶端安装转动销(4),所述转动销(4)顶端安装支撑板(5),所述支撑板(5)顶端安装T型杆(6),所述T型杆(6)一端穿过支撑板(5),且T型杆(6)一端固定安装方形压块(8),所述方形压块(8)一端延伸至底座(1)内部,所述T型杆(6)环形侧面上安装弹簧一(7),且弹簧一(7)两端分别固定安装在T型杆(6)上以及支撑板(5)上;/n所述减震机构包括减震片(16)、移动杆(17)、弹簧二(18)、矩形槽(19)以及减震弹簧(20),所述下模具(2)顶端对称开设两个矩形槽(19),所述矩形槽(19)内部对称安装两个移动杆(17),且移动杆(17)顶端固定安装减震片(16),所述移动杆(17)底端固定安装弹簧二(18),且弹簧二(18)底端固定安装在下模具(2)内部,所述矩形槽(19)内部底端固定安装减震弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用夹持装置,其特征在于:包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、压持安装机构以及减震机构,所述底座(1)顶端安装下模具(2),所述下模具(2)上侧安装上模具(3);
所述压持安装机构包括转动销(4)、支撑板(5)、T型杆(6)、弹簧一(7)以及方形压块(8),所述底座(1)顶端安装转动销(4),所述转动销(4)顶端安装支撑板(5),所述支撑板(5)顶端安装T型杆(6),所述T型杆(6)一端穿过支撑板(5),且T型杆(6)一端固定安装方形压块(8),所述方形压块(8)一端延伸至底座(1)内部,所述T型杆(6)环形侧面上安装弹簧一(7),且弹簧一(7)两端分别固定安装在T型杆(6)上以及支撑板(5)上;
所述减震机构包括减震片(16)、移动杆(17)、弹簧二(18)、矩形槽(19)以及减震弹簧(20),所述下模具(2)顶端对称开设两个矩形槽(19),所述矩形槽(19)内部对称安装两个移动杆(17),且移动杆(17)顶端固定安装减震片(16),所述移动杆(17)底端固定安装弹簧二(18),且弹簧二(18)底端固定安装在下模具(2)内部,所述矩形槽(19)内部底端固定安装减震弹簧(20)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用夹持装置,其特征在于:所述压持安装机构设有四组,四组所述压持安装机构结构相同,四组所述压持安装机构均匀安装在底座(1)上。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勇唐文明
申请(专利权)人:昆山杰博辉精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1