一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，包括反应釜本体、电机和搅拌机构，电机通过电机座固定于反应釜本体的顶端，且电机的输出轴通过减速器与搅拌机构相连接，所述反应釜本体顶端的一侧焊接有上料斗，且反应釜本体的底端焊接有下料斗，下料斗的外壁设置有下料阀；所述反应釜本体的顶端内壁通过螺钉固定有气压计，所述反应釜本体的一侧外壁焊接有净化机构。本实用新型专利技术通过设置净化机构，可以避免在泄压过程中气体直接排放产生环境污染的现象发生；由气体质量传感器、排气管和循环管组成的净化机构，能够实时检测净化后的气体质量，当不合格时刻通过循环管重回净化箱内净化，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜
本技术具体涉及一种喷胶棉加工用反应釜，具体是一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜。
技术介绍
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。喷胶棉在加工生产时，需要用到自调压反应釜，现有的自调压反应釜只是简单的使用调压阀控制气体的排放以达到调节内部气压的效果，排放出的气体不能及时处理会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，包括反应釜本体、电机和搅拌机构，电机通过电机座固定于反应釜本体的顶端，且电机的输出轴通过减速器与搅拌机构相连接，所述反应釜本体顶端的一侧焊接有上料斗，且反应釜本体的底端焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，包括反应釜本体(3)、电机(4)和搅拌机构，电机(4)通过电机座固定于反应釜本体(3)的顶端，且电机(4)的输出轴通过减速器与搅拌机构相连接，其特征在于，所述反应釜本体(3)顶端的一侧焊接有上料斗(15)，且反应釜本体(3)的底端焊接有下料斗(9)，下料斗(9)的外壁设置有下料阀；所述反应釜本体(3)的顶端内壁通过螺钉固定有气压计(6)，所述反应釜本体(3)的一侧外壁焊接有净化机构，反应釜本体(3)的顶端通过导气管(5)与净化机构相连通，导气管(5)的外壁设置有调压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，包括反应釜本体(3)、电机(4)和搅拌机构，电机(4)通过电机座固定于反应釜本体(3)的顶端，且电机(4)的输出轴通过减速器与搅拌机构相连接，其特征在于，所述反应釜本体(3)顶端的一侧焊接有上料斗(15)，且反应釜本体(3)的底端焊接有下料斗(9)，下料斗(9)的外壁设置有下料阀；所述反应釜本体(3)的顶端内壁通过螺钉固定有气压计(6)，所述反应釜本体(3)的一侧外壁焊接有净化机构，反应釜本体(3)的顶端通过导气管(5)与净化机构相连通，导气管(5)的外壁设置有调压阀。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，其特征在于，所述下料斗(9)为梯台形结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(3)的侧壁焊接有控制台(2)，控制台(2)与气压计(6)电连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于加工喷胶棉的自调压反应釜，其特征在于，所述净化机构包括净化箱(7)、排气管(11)和循环管(12)，排气管(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏子，郭锦华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区蓝德堡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44