【技术实现步骤摘要】
一种反应罐内反应热快速调控装置
本技术涉及反应热控制设备
，具体为一种反应罐内反应热快速调控装置。
技术介绍
在化工生产中，经常会采用罐体作为反应釜进行化工反应，部分化工反应会伴随大量的热释放，因此需要对反应速度进行控制，以控制单位时间内反应产热，保证反应釜的安全生产，而控制反应速度的方法分为控制反应原料和控制反应环境，控制反应原料，需要将原料分批加注，减少单次加注量，从而避免短时间内大量产热，但是在化工反应过程中，往往会伴随气体产生，且会存在液体飞溅的情况，易造成人员烧伤，而现有技术中控制反应环境的手段，多数是直接采用降低温度的方式，使反应热快速导出，避免热量聚集，但对于固液反应，由于固体较为集中，单点产热较大，而散热不及时，易造成单点热量聚集，引起液体飞溅，且对反应速率难以控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反应罐内反应热快速调控装置，采用升降台带动固体的原料或催化剂上下运动，改变其与液体的接触面积，从而对反应速率进行控制，达到调控反应热的目的，可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种反应罐内反应热快速调控装置，包括水平布置的分隔板（1），其特征在于：所述分隔板（1）的表面设置N组通孔，所述N≥1，所述通孔内部贯穿安装能够上下移动的升降台（2），所述升降台（2）下方沿竖直方向间隔固定设置M组笼状的固定罩（4），所述M≥2，所述升降台（2）的上端与通孔之间密封设置弹性的波纹管（204）；/n所述升降台（2）内部设置两个独立的储水仓（201），升降台（2）下端竖直布置U形的换热管（205），所述换热管（205）的两端分别与两个储水仓（201）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应罐内反应热快速调控装置，包括水平布置的分隔板（1），其特征在于：所述分隔板（1）的表面设置N组通孔，所述N≥1，所述通孔内部贯穿安装能够上下移动的升降台（2），所述升降台（2）下方沿竖直方向间隔固定设置M组笼状的固定罩（4），所述M≥2，所述升降台（2）的上端与通孔之间密封设置弹性的波纹管（204）；
所述升降台（2）内部设置两个独立的储水仓（201），升降台（2）下端竖直布置U形的换热管（205），所述换热管（205）的两端分别与两个储水仓（201）连通。
2.根据权利要求1所述的反应罐内反应热快速调控装置，其特征在于：所述固定罩（4）外部设置导热套筒，所述导热套筒与换热管（205）固定安装。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海华，花月红，郭蔚冰，赵东辉，陈志强，
申请(专利权)人：内蒙古华天制药有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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