一种电解铜生产加工用溶铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜生产加工用溶铜装置，包括溶铜装置和除酸雾装置，除酸雾装置安装在溶铜装置的上端，利用隔板设计三级连通的溶解池，通过溢流延长行程，每个溶解池内安装搅拌机构，且在第一溶解池内的搅拌机构末端加装破碎刀叶，直接对铜进行破碎，加大铜与硫酸的接触面积，让铜在三级溶解池内得到充分溶解，安装除酸雾装置，利用碱水中和酸雾和一些有害气体，避免这些废气和酸雾直接排放，造成严重的环境污染，在机体内设置电热丝层，提高溶铜反应时的环境温度，促进溶铜反应的进行，利用温度传感器和控制面板对溶解池内的温度进行实时监测，保证保持适当的反应温度；该电解铜生产加工用溶铜装置，结构优异，工作效率高，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜生产加工用溶铜装置
本技术涉及电解铜
，具体为一种电解铜生产加工用溶铜装置。
技术介绍
将粗铜(含量铜99％)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后将会获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。而硫酸铜溶液往往就得通过溶铜装置让硫酸与铜反应获得。然而目前的一些溶铜装置结构过于简单，溶铜效率不高，不能彻底的把铜溶尽，缺乏溶铜过程中产生的废气和酸雾处理装置，这些废气和酸雾若是不经处理直接排放将产生极大的环境污染，而且无法有效控制影响溶铜反应的温度，不能很好的满足使用需求。故，我们推出一种电解铜生产加工用溶铜装置。为了优化溶铜装置的结构，提高溶铜效率，保护环境，本技术通过设计三级溶解池，内置电热丝，利用温度传感器和控制面板监测温度，安装除酸雾装置来实现目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜生产加工用溶铜装置，通过设计三级溶解池，内置电热丝，利用温度传感器和控制面板监测温度，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜生产加工用溶铜装置，包括溶铜装置（1）和除酸雾装置（2），除酸雾装置（2）安装在溶铜装置（1）的上端，其特征在于：所述溶铜装置（1）包括顶盖（11）、固定螺栓（12）、机体（13）、进料斗（14）、支撑柱（15）、万向轮（16）、隔板（17）、第一溶解池（18）、第二溶解池（19）、第三溶解池（110）、搅拌机构（111）、进酸管（112）、排液管（113）和控制面板（114），顶盖（11）通过固定螺栓（12）安装在机体（13）两端侧壁的上端，顶盖（11）的上端固定连接进料斗（14），支撑柱（15）分别设置在机体（13）底部四角处，支撑柱（15）的下端固定连接万向轮（16），机体...

【技术特征摘要】
1.一种电解铜生产加工用溶铜装置，包括溶铜装置（1）和除酸雾装置（2），除酸雾装置（2）安装在溶铜装置（1）的上端，其特征在于：所述溶铜装置（1）包括顶盖（11）、固定螺栓（12）、机体（13）、进料斗（14）、支撑柱（15）、万向轮（16）、隔板（17）、第一溶解池（18）、第二溶解池（19）、第三溶解池（110）、搅拌机构（111）、进酸管（112）、排液管（113）和控制面板（114），顶盖（11）通过固定螺栓（12）安装在机体（13）两端侧壁的上端，顶盖（11）的上端固定连接进料斗（14），支撑柱（15）分别设置在机体（13）底部四角处，支撑柱（15）的下端固定连接万向轮（16），机体（13）内部设置隔板（17），隔板（17）将机体（13）分隔成第一溶解池（18）、第二溶解池（19）和第三溶解池（110），第一溶解池（18）、第二溶解池（19）和第三溶解池（110）内均安装有搅拌机构（111），进酸管（112）和排液管（113）分别安装在第一溶解池（18）和第三溶解池（110）的侧壁上，控制面板（114）固定连接于机体（13）的正面外壁上，顶盖（11）的上端一侧安装除酸雾装置（2）；所述除酸雾装置（2）包括碱水箱（21）、注水孔（22）、排气阀（23）、进气管（24）、导管A（25）、抽风机（26）和导管B（27），碱水箱（21）安装在顶盖（11）的上端一侧，碱水箱（21）的上端依次设置注水孔（22）和排气阀（23），一侧外壁上固定连接进气管（24），进气管（24）的外侧端与导管A（25）的一端相连，导管A（25）的另一端固定连接于抽风机（26）的一端，抽风机（26）的另一端与导管B（27）的一端相连，导管B（27）的另一端贯穿顶盖（11）且延伸至机体（13）内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31