一种钕铁硼棒材的打磨方法技术

技术编号:24696539 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-30 22:08
本发明专利技术涉及钕铁硼棒材加工领域。一种钕铁硼棒材打磨的打磨方法,依次通过以下步骤:定位、上料、输送和打磨。本专利的技术效果是能同时放入大量钕铁硼棒材,并且进行一根根有序上料,提高上料稳定性以及提高输送效率,同时提高打磨质量和打磨效率。

A grinding method of NdFeB bar

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼棒材的打磨方法本申请是分案申请,原申请的申请号是:201910634822.8,申请日是:2019-07-15,专利名称是:一种钕铁硼棒材打磨设备和打磨方法。
本专利技术涉及钕铁硼棒材加工领域,尤其涉及一种钕铁硼棒材打磨设备。
技术介绍
钕铁硼磁性材料是钕、氧化铁等的合金,又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。由于使用面的扩展,磁铁的形状和尺寸精度要求逐渐提高,目前的磨床加工设备中,例如公开号为CN204149009U(公告日为2015.02.11)的中国技术专利中公开的一种通过式钕铁硼磨床,包括底板、固定于底板上的磨削治具、与所述磨削治具匹配的砂轮和砂轮电机,磨削治具的上部设有用于进料的齿轮齿条机构及驱动齿轮齿条机构的驱动电机,齿轮齿条机构的上部设有与之对接的储料夹具;所述砂轮与磨削治具之间设有外形与成品工件的外形匹配的空隙。本技术公开的通过式钕铁硼磨床磨削精度高,速度快,砂轮寿命长,可以自动连续加工,提高生产效率和成品率,且调试方便。现有的钕铁硼棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼棒材的打磨方法,其特征在于,依次通过以下步骤:/n定位:通过水平调节模块(20)中的调节电机(201)带动调节从动轮(203)旋转,从而使调节转轴(204)上的固定调节板(2041)带动调节滑板(206)在移动槽(2051)内移动,最终使调节滑板(206)带动支撑平台(2)左右定位;/n上料:将多根钕铁硼棒材放置在上料模块(3)中的上料倾斜块(341)上,通过上料电机(36)带动上料从动轮(331)旋转,通过上料从动轮(331)旋转带动上料转轴(33)上的上料转轮(35)转动,使一根根钕铁硼棒材稳定有序的进入至上料转轮(35)中的钕铁硼棒材槽(352)内进行输送;/n输送:钕铁硼...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼棒材的打磨方法,其特征在于,依次通过以下步骤:
定位:通过水平调节模块(20)中的调节电机(201)带动调节从动轮(203)旋转,从而使调节转轴(204)上的固定调节板(2041)带动调节滑板(206)在移动槽(2051)内移动,最终使调节滑板(206)带动支撑平台(2)左右定位;
上料:将多根钕铁硼棒材放置在上料模块(3)中的上料倾斜块(341)上,通过上料电机(36)带动上料从动轮(331)旋转,通过上料从动轮(331)旋转带动上料转轴(33)上的上料转轮(35)转动,使一根根钕铁硼棒材稳定有序的进入至上料转轮(35)中的钕铁硼棒材槽(352)内进行输送;
输送:钕铁硼棒材从旋转的上料转轮(35)上通过衔接块(411)进入至输送模块(4)中的输送轮(46)与输送弧形底板(41)之间;通过上料电机(36)带动输送主动齿轮(44)旋转,通过输送主动齿轮(44)旋转带动输送从动转轴(42)上的输送轮(46)转动,从而使钕铁硼棒材由输送弧形底板(41)的进料端滚动输送至输送弧形底板(41)的出料端;并使钕铁硼棒材在输送的同时与打磨组件(5)接触进行打磨;
打磨:在输送过程中,通过升降调节模块(50)中的升降气缸(503)带动打磨组件(5)上的打磨转轴(54)进行升降调节定位,通过打磨电机(51)带动打磨主动轮(52)旋转;通过打磨主动轮(52)旋转带动打磨从动轮(53)转动从而带动打磨轮(55)进行旋转,并对钕铁硼棒材进行打磨;
上述水平调节模块(20)包括调节电机(201)、调节主动轮(202)、调节从动轮(203)、调节转轴(204)、调节滑槽(205)、调节滑板(206);所述的调节电机(201)设置在支撑平台(2)上,所述的调节电机(201)设置在支撑平台(2)的左侧前部;所述的调节主动轮(202)与调节电机(201)连接,所述的调节从动轮(203)通过调节传送带与调节主动轮(202)连接;所述的调节转轴(204)连接在调节从动轮(203)的中部;且调节转轴(204)设置在矩形柱的前壁上;调节转轴(204)上设置有固定调节板(2041);所述的调节滑槽(205)设置在支撑架(1)前侧顶部;所述的调节滑板(206)位于调节滑槽(205)的前部内;调节滑槽(205)上设置有移动槽(2051),调节滑槽(205)的后部内设置有调节导杆(2052);所述的调节导杆(2052)上套设有调节移动块(2053);所述的调节移动块(2053)在移动槽(2051)内进行滑动;且调节移动块(2053)穿过移动槽(2051)与调节滑板(206)的后部固定连接;所述的固定调节板(2041)的上部与调节滑板(206)固定连接;调节滑板(206)的左端上部与支撑平台(2)的左侧底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼棒材的打磨方法,其特征在于,所述的支撑架(1)包括前侧支撑部(11)和后侧支撑部(12),所述的前侧支撑部(11)和后侧支撑部(12)对称设置,且结构相同;所述的前侧支撑部(11)包括两个矩形柱,所述的两个矩形柱通过升降调节模块(50)连接;所述的支撑平台(2)的前后两侧底面分别通过两个水平调节模块(20)与前侧支撑部(11)和后侧支撑部(12)配合连接。


3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼棒材的打磨方法,其特征在于,所述的上料模块(3)包括上料支撑板(31)、转轴支撑座(32)、上料转轴(33)、上料转轮(35)、上料电机(36);所述的转轴支撑座(32)设置在上料支撑板(31)上,所述的上料转轴(33)通过上料轴承设置在转轴支撑座(32);所述的上料转轮(35)连接在上料转轴(33)的右端;上料转轮(35)的外圈上设置有三块间隔分布的圆形凸环(351);所述的圆形凸环(351)的外圈上设置有多个用于输送钕铁硼棒材的钕铁硼棒材槽(352);上料转轴(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟波鲁晓沈强益徐建华
申请(专利权)人:温州源利智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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