【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁体上料装置及上料方法
本专利技术涉及钕铁硼永磁体生产领域,尤其涉及一种钕铁硼永磁体上料装置及上料方法和充磁收集设备。
技术介绍
钕铁硼永磁体是一种储能材料,可以在一定空间内产生恒定磁场。由于其极高的矫顽力和磁能积,特别是在20℃~150℃环境下相对于其它永磁体的优异表现,使得钕铁硼永磁材料在多种领域特别是现代高科技领域获得了广泛应用。钕铁硼磁体在进行磁检测之前或者装配成具备某种功能的器件之前,需要在充磁机中充磁才能具有磁性。而在充磁之前需要将未充磁的钕铁硼永磁体收集到充磁架中,然后将充磁架中的钕铁硼永磁体放置在充磁机中充磁。在将钕铁硼永磁体收集到充磁架时一般包括以下的步骤:1)上料装置将钕铁硼永磁体上料至上料收集盘中;2)搬移机构将上料收集盘中钕铁硼永磁体搬移至分料错开机构;3)分料错开机构将多个钕铁硼永磁体按照设定方式错开排列;4)搬移机构将分料后的钕铁硼永磁体搬移至下料装置中的充磁架中进行下料完成钕铁硼永磁体充磁收集过程。现有的钕铁硼充磁设备如中国专利公开号为CN206003578U的一种粘结钕铁硼磁体全自动充磁装置,包括充磁装置、进料装置和送料装置;所述进料装置包括进料导轨、振动盘、预料气缸和排推气缸,进料导轨上设有第一位置和产品推块,第一位置与振动盘的出料口连接,预料气缸上的预料推杆在预料气缸的驱动下能把产品从第一位置推送到产品推块上,产品推块与排推气缸的输出端连接;所述送料装置包括移动气缸、产品摆放杆和摆放杆导轨,摆放杆导轨穿过所述充磁装置。现有技术存在以下不足:1、对 ...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,该装置包括振动盘上料机构(11)和上料错开机构(12);振动盘上料机构(11)和上料错开机构(12)都固定在工作台上;振动盘上料机构(11)出料口与上料错开机构(12)进料端相连接;上料错开机构(12)出料端与分料搬移装置输出端相衔接;振动盘上料机构(11)用于将钕铁硼永磁体振动上料至上料错开机构(12)中;上料错开机构(12)用于控制钕铁硼永磁体的搬移时机;/n上料错开机构(12)包括上料收集盘(13)、上料错开机架(14)、错开推动气缸(15)和错开推动板(16);上料收集盘(13)进料口与振动盘上料机构(11)出料口相连接;上料收集盘(13)包括收集盘凹槽,多个收集盘凹槽分别与钕铁硼永磁体相配合;上料错开机架(14)固定在工作台上,错开推动气缸(15)固定在上料错开机架(14)上,并且错开推动气缸(15)输出端与错开推动板(16)相连接;错开推动板(16)位于上料收集盘(13)上方;错开推动板(16)包括推动板滑槽(17)和推动板挡条(18);推动板滑槽(17)和推动板挡条(18)在错开推动板(16)上间隔分布;推动板滑槽(17)穿过错开 ...
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,该装置包括振动盘上料机构(11)和上料错开机构(12);振动盘上料机构(11)和上料错开机构(12)都固定在工作台上;振动盘上料机构(11)出料口与上料错开机构(12)进料端相连接;上料错开机构(12)出料端与分料搬移装置输出端相衔接;振动盘上料机构(11)用于将钕铁硼永磁体振动上料至上料错开机构(12)中;上料错开机构(12)用于控制钕铁硼永磁体的搬移时机;
上料错开机构(12)包括上料收集盘(13)、上料错开机架(14)、错开推动气缸(15)和错开推动板(16);上料收集盘(13)进料口与振动盘上料机构(11)出料口相连接;上料收集盘(13)包括收集盘凹槽,多个收集盘凹槽分别与钕铁硼永磁体相配合;上料错开机架(14)固定在工作台上,错开推动气缸(15)固定在上料错开机架(14)上,并且错开推动气缸(15)输出端与错开推动板(16)相连接;错开推动板(16)位于上料收集盘(13)上方;错开推动板(16)包括推动板滑槽(17)和推动板挡条(18);推动板滑槽(17)和推动板挡条(18)在错开推动板(16)上间隔分布;推动板滑槽(17)穿过错开推动板(16),多个推动板滑槽(17)与多个收集盘凹槽相对齐,并且推动板滑槽(17)宽度大于收集盘凹槽宽度;上料收集盘(13)用于接收钕铁硼永磁体;错开推动气缸(15)用于驱动错开推动板(16)运动。
2.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,错开推动板(16)下表面与上料收集盘(13)上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,推动板挡条(18)为掏空结构。
4.根据权利要求1所述一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,上料错开机构(12)还包括推动板限位块(121);多个推动板限位块(121)分别固定在上料收集盘(13)前后两端,并且多个推动板限位块(121)分别与错开推动板(16)相连接。
5.根据权利要求4所述一种钕铁硼永磁体上料装置,其特征在于,推动板限位块(121)包括推动板限位块主体(122)和推动板限位块凹槽(123);多个推动板限位块凹槽(123)分别位于推动板限位块主体(122)左右两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟波,李士锋,李世荣,
申请(专利权)人:温州源利智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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