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座椅扶手调整结构制造技术

技术编号:246955 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种座椅扶手调整结构,主要包括:360°旋转构件、上下调整构件及左右调整构件;其特征在于:其中:    360°旋转构件由一圆形底座、弹簧、圆形套件、垫圈、插销组成,该圆形底座的底端设有四个凹洞,上端竖立着数十个大小相等的齿状物,且呈环状规则地排列,其上端面中心处有一中空状圆柱,最上面设一通孔;    弹簧的内径略大于圆柱的外径,长度略大于圆形套件的高度;    圆形套件下端面设有齿状物,其大小恰为圆形底座上齿状物间的间隙,亦呈环状规则地排列,该圆形套件前端与后端各有一弹性卡扣,左右两端各设有一对称的矩形方块,该圆形套件为中空环状柱体;    垫圈的大小略小于圆形套件的中空部分,其中央有一圆凹槽,该圆凹槽中央有一圆孔;    插销上端为中空,上端面有一圆孔,该圆孔深度为插销长度的1/10;该弹簧套置于圆形底座中央的圆柱上,该圆形套件下端的齿状物咬合于圆形底座的齿状物间之间隙中,该插销插至圆形底座的圆孔中,直至插销半球头抵住圆孔中的突出部分,该垫圈套置于插销上,以冲床冲压插销的上端面,其展开恰可抵住垫圈;    该上下调整构件的圆柱套筒中间设有一圆孔,螺丝经此圆孔向圆柱套筒内螺固于金属架,而螺丝末端在金属架向上移动至一定距离时,恰可抵住圆柱套筒后端的凸出物;    该左右调整构件由特殊螺帽、特殊垫片、类似“*”型板、旋转钮及金属钢板组合而成;其中:    该特殊螺帽上端的螺纹由塑胶所形成:    该特殊垫片为一圆形垫片,其上表面非常光滑,下表面为一粗糙面;    该类似“*”型板前后端均为带羽翼的“*”字型,靠近座椅扶手端的高度高于远离座椅扶手端的高度,由前端向后端向下倾斜,且两翼分别设有二对称固定孔,其中央设有一圆孔,该圆孔周围设有六个环状均布略凸出于表面的圆形凹槽与弧状凹槽;各钢球于圆形凹槽与弧状凹槽的下表面内来回运动;    该旋转钮下端有一板扣,其上端有六个呈环状均布的半圆槽,各钢球可置入其中,各钢球一半在半圆槽内,一半露出于表面,该旋转钮上端面中央设有一螺杆,该螺杆上半段有螺纹,下半段无螺纹:    该金属钢板前端上表面有一沟槽,后端为一半圆弧体,该半圆弧体外缘中间设有一半圆型凹槽,其中央设有一通孔,该圆钢管插入其中,以焊接方式与之焊固;    该旋转钮的螺杆对准类似“*”型板的圆孔、金属钢板的沟槽、特殊垫片的圆孔插穿于其中,以特殊螺帽旋套于螺杆上端螺固。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座椅扶手调整结构,尤指一种可调整扶手的位置与角度,并具有极佳固定效果,为使用者提供由前臂手肘至上臂,以至肩膀最舒适的支撑与伸展空间,使身体呈现出最佳坐姿,以利于工作或提高阅读效能的座椅扶手调整结构。
技术介绍
在目前日常生活的周围环境中,座椅可谓是不可或缺少的应用工具之一,其功能除可提供人们乘坐外,更是平时消除身体疲劳的最佳辅助工具,而目前常见的各式样座椅结构,为了提供更舒适的设计,故相关业者针对扶手靠垫的结构,将其设计为可调整式,可让不同的使用者,依其本身的需求,调整出最适合自身姿势,且可使手肘得到舒适的支撑与伸展的扶手结构。目前市售的座椅扶手调整结构的设计可分为下列几种一、固定式顾名思义,其无法作任何的调整,使用上舒适性不佳,此等座椅的消费者日益减少。二、上下调整式此类座椅扶手调整结构可或上或下调整,其针对上臂长度不同的消费者而设计,虽比固定式座椅稍为舒适,然其仍未考量使用者肩膀的宽度与胖瘦,因此无法作扶手靠垫左右的调整;再者,每人的手肘惯置方式不同,扶手需作顺时针、逆时针旋转,以调整适合手肘放置的方位,此类座椅仍不理想,令人遗憾。因此,上述座椅扶手的设计有许多功效仍有待改进,且因其扶手设计未致完善,常伤及使用者,导致坐姿不良,影响工作或阅读的效率;而且,对学龄儿童与成长中的青少年的影响则更甚,可能造成日后骨骼的异常发展,更为甚者,由于座椅扶手固定性不佳,使用者在离开座椅用手肘或手掌支托座椅扶手时,极易造成使用者手肘脱臼或手腕扭伤,具有潜在的危险性。有鉴于此,本人乃思及改良,并结合实务经验及不断地研究改进,终于研发出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种座椅扶手调整结构,主要包括360°旋转构件、上下调整构件(防脱离机构)及左右调整构件;其可调整上下、左右位置及角度,可让不同的使用者,依其本身的需求,调整出最适合自身姿势,且可使手肘得到舒适的支撑与伸展的最舒服的位置,且调整后,座椅扶手不会因使用而移动或晃动,具有使用的便利性、实用性与安全性。本技术的技术方案一种座椅扶手调整结构,主要包括360°旋转构件、上下调整构件及左右调整构件;其特征在于其中360°旋转构件由一圆形底座、弹簧、圆形套件、垫圈、插销组成,该圆形底座的底端设有四个凹洞,上端竖立着数十个大小相等的齿状物,且呈环状规则地排列,其上端面中心处有一中空状圆柱,最上面设一通孔;弹簧的内径略大于圆柱的外径,长度略大于圆形套件的高度;圆形套件下端面设有齿状物,其大小恰为圆形底座上齿状物间的间隙,亦呈环状规则地排列,该圆形套件前端与后端各有一弹性卡扣,左右两端各设有一对称的矩形方块,该圆形套件为中空环状柱体;垫圈的大小略小于圆形套件的中空部分,其中央有一圆凹槽,该圆凹槽中央有一圆孔;插销上端为中空,上端面有一圆孔,该圆孔深度为插销长度的1/10该弹簧套置于圆形底座中央的圆柱上,该圆形套件下端的齿状物咬合于圆形底座的齿状物间之间隙中,该插销插至圆形底座的圆孔中,直至插销半球头抵住圆孔中的突出部分,该垫圈套置于插销上,以冲床冲压插销的上端面,其展开恰可抵住垫圈;该上下调整构件的圆柱套筒中间设有一圆孔,螺丝经此圆孔向圆柱套筒内螺固于金属架,而螺丝末端在金属架向上移动至一定距离时,恰可抵住圆柱套筒后端的凸出物;该左右调整构件由特殊螺帽、特殊垫片、类似 型板、旋转钮及金属钢板组合而成;其中该特殊螺帽上端的螺纹由塑胶所形成该特殊垫片为一圆形垫片,其上表面非常光滑,下表面为一粗糙面;该类似 型板前后端均为带羽翼的 字型,靠近座椅扶手端的高度高于远离座椅扶手端的高度,由前端向后端向下倾斜,且两翼分别设有二对称固定孔,其中央设有一圆孔,该圆孔周围设有六个环状均布略凸出于表面的圆形凹槽与弧状凹槽;各钢球于圆形凹槽与弧状凹槽的下表面内来回运动;该旋转钮下端有一板扣,其上端有六个呈环状均布的半圆槽,各钢球可置入其中,各钢球一半在半圆槽内,一半露出于表面,该旋转钮上端面中央设有一螺杆,该螺杆上半段有螺纹,下半段无螺纹该金属钢板前端上表面有一沟槽,后端为一半圆弧体,该半圆弧体外缘中间设有一半圆型凹槽,其中央设有一通孔,该圆钢管插入其中,以焊接方式与之焊固;该旋转钮的螺杆对准类似 型板的圆孔、金属钢板的沟槽、特殊垫片的圆孔插穿于其中,以特殊螺帽旋套于螺杆上端螺固。所述360°旋转构件,还包括一金属片,呈圆形,其外缘以冲有四个均布的方形缺口,同时形成四个方形凸出物,其表面钻有四个大小相等的圆孔,该金属片以焊接方式通过方形凸出物焊接于圆钢管,且焊接所产生的凸出物与方形凸出物恰对应于360°旋转构件的四个凹洞,该360°旋转构件置入圆钢管时,其圆形底座的四个凹洞恰可抵住凸出物及方形凸出物,该圆钢管的圆孔恰对准于圆形底座的圆孔,以螺丝对准圆钢管的圆孔旋入,以螺固360°旋转构件。本技术的有益效果该座椅扶手调整结构,不但可调整座椅扶手上下、左右的位置,以适应使用者身材的需要,亦可调整座椅扶手的角度,且座椅扶手调整后便固定不动,更重要的是使用时,不会造成座椅扶手的分离现象,而产生危险与伤害,使用者可安心使用;故本座椅扶手调整结构具有使用的便利性、舒适性与安全性。附图说明图1,为本技术的立体分解图。图2,为本技术的立体图。图3,为本技术360°旋转构件的立体分解图。图4,为本技术360°旋转构件的立体图。图5,为本技术360°旋转构件与插销的立体分解图。图6,为本技术上下调整构件的立体图。图7,为本技术圆钢管与圆形片的立体分解图。图8,为本技术圆钢管与圆形片焊接状态的立体图。图9,为本技术360°旋转构件与圆钢管组合过程的立体示意图。图10,为本技术前后调整机构锁固时钢球位置的示意图。图11,为本技术前后调整机构松弛时钢球位置的示意图。图12,为本技术360°旋转构件末端与圆柱套筒的立体分解图。图13,为本技术360°旋转构件末端与圆柱套筒的立体图。图14,为本技术半圆弧套的立体图。图15,为本技术半圆弧套、圆钢管与保护套的立体分解图。图16,为本技术左右调整构件的立体分解图。图17,为本技术调整状态的立体示意图。图18,为本技术座椅扶手调整结构旋转180°的立体对比示意图。具体实施方式为清楚说明本技术的目的、技术特征及其功效,兹举一较佳实施例,并配合附图详细说明如下参见图1、2,一种座椅扶手调整结构,主要包括360°旋转构件3、上下调整构件(防脱离机构)2及左右调整构件9。参见图3、4,该360°旋转构件3,由一圆形底座35、弹簧34、圆形套件33、垫圈32、插销31组合而成,该圆形底座35的底端设有四个凹洞353、一个通孔354、该圆形底座35上面竖立着数十个等大小的齿状物352,且呈圆环状规则地排列,上端面之中心处有一中空状的圆柱351,其最上面设有一通孔354;该弹簧34的内径略大于圆柱351外径,长度略大于圆形套件33的高度;该圆形套件33的下端面设有齿状物333,其大小恰为圆形底座35的齿状物352间的间隙,且亦呈环状规则地排列,该圆形套件33的前端与后端各设有一弹性卡扣332,左、右端各对称设有一矩形方块331,该圆形套件33为中空环状柱体;该垫圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣华
申请(专利权)人:胡荣华
类型:实用新型
国别省市:

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