一种橡胶件模具用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零件加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶件模具用冷却装置，其操作较为自动化，可有效的在冷却加工后对支撑板上的产品进行全部回收，有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利；包括机箱、挡板、控制器、固定架、风机、驱动电机、散热器和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的前端设置有取放口，驱动电机的输出端设置有扇叶，控制器安装在机箱底端并与风机和驱动电机电连接；还包括支撑杆、安装架、导流板、活动板、活动架、顶板、伺服电机和连接轴，安装架固定安装在机箱底端，工作腔内设置有两组安装板，两组安装板上均固定设置有滚珠轴承，伺服电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮。

A cooling device for rubber mould

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件模具用冷却装置
本技术涉及汽车零件加工的
，特别是涉及一种橡胶件模具用冷却装置。
技术介绍
众所周知，橡胶件模具用冷却装置是一种用于对进行高温锻造加工的橡胶零件进行快速冷却，以使加工后的橡胶零件快速定型，以保障汽车技术零件生产效果以及精准度的装置，其在汽车零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶件模具用冷却装置包括机箱、挡板、控制器、固定架、风机、驱动电机、散热器和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，支撑板固定安装在工作腔内，固定架安装在机箱顶端，固定架底端设置有固定槽，固定槽与工作腔相通，固定架上设置有通风孔，风机和散热器安装在固定槽，驱动电机安装在散热器上，驱动电机的输出端设置有扇叶，控制器安装在机箱底端并与风机和驱动电机电连接；现有的橡胶件模具用冷却装置使用时，首先打开挡板并将需要进行冷却的橡胶原料放置在支撑板的上方，驱动电机工作通过传动轴带动扇叶进行转动以将空气由通风口输入至固定槽内并经过散热器后进行降温，风机输出风力可将低温空气传输至支撑板的上房以对橡胶进行冷却降温即可；现有的橡胶件模具用冷却装置使用中发现，装置的操作较为不便，不方便在冷却加工后对支撑板上的产品进行全部拿取，导致装置的工作效率较低，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较为自动化，可有效的在冷却加工后对支撑板上的产品进行全部回收，有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的橡胶件模具用冷却装置。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，包括机箱、挡板、控制器、固定架、风机、驱动电机、散热器和支撑板，机箱内设置有工作腔，机箱的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，固定架安装在机箱顶端，固定架底端设置有固定槽，固定槽与工作腔相通，固定架上设置有通风孔，风机和散热器安装在固定槽，驱动电机安装在散热器上，驱动电机的输出端设置有扇叶，控制器安装在机箱底端并与风机和驱动电机电连接；还包括支撑杆、安装架、导流板、活动板、活动架、顶板、伺服电机和连接轴，安装架固定安装在机箱底端，安装架顶端设置有连接槽，所述连接槽与工作腔相通，工作腔内设置有两组安装板，两组安装板上均固定设置有滚珠轴承，连接轴穿过支撑板并与两组所述滚珠轴承的内侧壁连接，安装架上设置有开口，导流板安装在开口侧壁上，所述导流板上设置有放置板并且放置板位于工作腔外侧，透明板铰接安装在工作腔侧壁上，活动架顶端设置有活动槽，在活动槽内设置有连接板，伺服电机安装在连接板上，伺服电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮，活动板与顶板连接，顶板上设置有活动扣，活动扣铰接于支撑板底端，活动板上设置有固定板，所述固定板上设置有多组带动槽。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括两组限位架，两组限位架安装在活动槽，两组限位架的顶端均设置有限位槽，活动板和顶板上设置有两组限位杆，两组限位杆插入至两组限位槽内并且两组限位杆外侧壁与两组限位槽内侧壁接触。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括透明板，机箱上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，透明板固定安装在观察孔侧壁上。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括导流架，导流架安装在工作腔内并位于导流板的上方，所述导流架顶端设置有通孔。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括四组支腿，四组支腿固定安装在机箱的底端，四组所述支腿底端均设置有底座。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括拉板，挡板的前端设置有两组支架，两组所述支架均与拉板连接。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括限位板，机箱上设置有卡板，限位板铰接安装在所述卡板上，并在限位板和挡板上均设置有磁铁扣。本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，还包括温度计，机箱上设置有卡槽，温度计固定安装在卡槽内并且温度计的感温部位与卡槽侧壁接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：伺服电机工作可带动传动辊旋转同时带动传动齿轮转动以通过固定板带动活动板移动同时带动顶板移动，顶板移动可通过支撑杆带动支撑板围绕滚珠轴承进行旋转倾斜，支撑板倾斜可将其上的冷却成品倾倒至导流板上并使其滑动至放置板上方，其操作较为自动化，可有效的在冷却加工后对支撑板上的产品进行全部回收，有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是工作腔内的结构示意图；图3是散热器和扇叶的结构示意图；图4是活动槽的内部结构示意图；图5是滚珠轴承和安装板的结构示意图；附图中标记：1、机箱；2、挡板；3、固定架；4、风机；5、驱动电机；6、散热器；7、支撑板；8、扇叶；9、支撑杆；10、安装架；11、导流板；12、活动架；13、伺服电机；14、活动扣；15、传动齿轮；16、固定板；17、安装板；18、滚珠轴承；19、限位架；20、限位杆；21、透明板；22、导流架；23、控制器；24、支腿；25、底座；26、拉板；27、限位板；28、磁铁扣；29、温度计；30、放置板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种橡胶件模具用冷却装置，包括机箱1、挡板2、控制器23、固定架3、风机4、驱动电机5、散热器6和支撑板7，机箱1内设置有工作腔，机箱1的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板2铰接安装在取放口的侧壁上，固定架3安装在机箱1顶端，固定架3底端设置有固定槽，固定槽与工作腔相通，固定架3上设置有通风孔，风机4和散热器6安装在固定槽，驱动电机5安装在散热器6上，驱动电机5的输出端设置有扇叶8，控制器23安装在机箱1底端并与风机4和驱动电机5电连接；还包括支撑杆9、安装架10、导流板11、活动板、活动架12、顶板、伺服电机13和连接轴，安装架10固定安装在机箱1底端，安装架10顶端设置有连接槽，连接槽与工作腔相通，工作腔内设置有两组安装板17，两组安装板17上均固定设置有滚珠轴承18，连接轴穿过支撑板7并与两组滚珠轴承18的内侧壁连接，安装架10上设置有开口，导流板11安装在开口侧壁上，导流板11上设置有放置板30并且放置板30位于工作腔外侧，透明板21铰接安装在工作腔侧壁上，活动架12顶端设置有活动槽，在活动槽内设置有连接板，伺服电机13安装在连接板上，伺服电机13的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮15，活动板与顶板连接，顶板上设置有活动扣14，活动扣14铰接于支撑板7底端，活动板上设置有固定板16，固定板16上设置有多组带动槽；伺服电机13工作可带动传动辊旋转同时带动传动齿轮15转动以通过固定板16带动活动板移动同时带动顶板移动，顶板移动可通过支撑杆9带动支撑板7围绕滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶件模具用冷却装置，包括机箱(1)、挡板(2)、控制器(23)、固定架(3)、风机(4)、驱动电机(5)、散热器(6)和支撑板(7)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(2)铰接安装在取放口的侧壁上，固定架(3)安装在机箱(1)顶端，固定架(3)底端设置有固定槽，固定槽与工作腔相通，固定架(3)上设置有通风孔，风机(4)和散热器(6)安装在固定槽，驱动电机(5)安装在散热器(6)上，驱动电机(5)的输出端设置有扇叶(8)，控制器(23)安装在机箱(1)底端并与风机(4)和驱动电机(5)电连接；其特征在于，还包括支撑杆(9)、安装架(10)、导流板(11)、活动板、活动架(12)、顶板、伺服电机(13)和连接轴，安装架(10)固定安装在机箱(1)底端，安装架(10)顶端设置有连接槽，所述连接槽与工作腔相通，工作腔内设置有两组安装板(17)，两组安装板(17)上均固定设置有滚珠轴承(18)，连接轴穿过支撑板(7)并与两组所述滚珠轴承(18)的内侧壁连接，安装架(10)上设置有开口，导流板(11)安装在开口侧壁上，所述导流板(11)上设置有放置板(30)并且放置板(30)位于工作腔外侧，透明板(21)铰接安装在工作腔侧壁上，活动架(12)顶端设置有活动槽，在活动槽内设置有连接板，伺服电机(13)安装在连接板上，伺服电机(13)的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮(15)，活动板与顶板连接，顶板上设置有活动扣(14)，活动扣(14)铰接于支撑板(7)底端，活动板上设置有固定板(16)，所述固定板(16)上设置有多组带动槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件模具用冷却装置，包括机箱(1)、挡板(2)、控制器(23)、固定架(3)、风机(4)、驱动电机(5)、散热器(6)和支撑板(7)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(2)铰接安装在取放口的侧壁上，固定架(3)安装在机箱(1)顶端，固定架(3)底端设置有固定槽，固定槽与工作腔相通，固定架(3)上设置有通风孔，风机(4)和散热器(6)安装在固定槽，驱动电机(5)安装在散热器(6)上，驱动电机(5)的输出端设置有扇叶(8)，控制器(23)安装在机箱(1)底端并与风机(4)和驱动电机(5)电连接；其特征在于，还包括支撑杆(9)、安装架(10)、导流板(11)、活动板、活动架(12)、顶板、伺服电机(13)和连接轴，安装架(10)固定安装在机箱(1)底端，安装架(10)顶端设置有连接槽，所述连接槽与工作腔相通，工作腔内设置有两组安装板(17)，两组安装板(17)上均固定设置有滚珠轴承(18)，连接轴穿过支撑板(7)并与两组所述滚珠轴承(18)的内侧壁连接，安装架(10)上设置有开口，导流板(11)安装在开口侧壁上，所述导流板(11)上设置有放置板(30)并且放置板(30)位于工作腔外侧，透明板(21)铰接安装在工作腔侧壁上，活动架(12)顶端设置有活动槽，在活动槽内设置有连接板，伺服电机(13)安装在连接板上，伺服电机(13)的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮(15)，活动板与顶板连接，顶板上设置有活动扣(14)，活动扣(14)铰接于支撑板(7)底端，活动板上设置有固定板(16)，所述固定板(16)上设置有多组带动槽。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱前进，徐广德，姜玲玲，
申请(专利权)人：苏州宏铭汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32