一种橡胶件成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制品加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶件成型模具，其工作模式较为多样，不可有效的对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，可防止其对装置的工作效果造成影响；包括支撑架、固定板、气缸、压板和成型板，支撑架的顶端设置有四组支撑杆，四组支撑杆与固定板底端连接，在成型板的顶端设置有成型槽；还包括第一固定架、第二固定架、风机、活动板、驱动电机、连接架、清洁板、伺服电机、活动架、第二带动杆和固定轴，固定轴与活动板连接，风机安装在活动板上，驱动电机输出端设置有带动扣，伺服电机的输出端设置有带动板，活动架上设置有第一连接杆和第二带动杆，并且第一连接杆与清洁板连接，在清洁板上设置有清洁垫片。

A mould for rubber parts

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件成型模具
本技术涉及橡胶制品加工的
，特别是涉及一种橡胶件成型模具。
技术介绍
众所周知，橡胶件成型模具是一种用于在加工生产橡胶制品时对热熔的橡胶原料进行放置成型，以使其满足橡胶使用要求，从而提高橡胶使用效率以及使用效果的装置，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶件成型模具包括支撑架、固定板、气缸、压板和成型板，支撑架的顶端设置有四组支撑杆，四组支撑杆与固定板底端连接，气缸安装在固定板的顶端，气缸底端设置有带动架，并且带动架与压板连接，成型板固定安装在支撑架的顶端，并在成型板的顶端设置有成型槽，压板上设置有四组通孔，四组支撑杆穿过四组通孔；现有的橡胶件成型模具使用时，首先将热熔橡胶原料放置在成型槽内，打开气缸可通过带动架带动压板移动以利用压板对成型槽内的橡胶原料进行挤压，使其冷却成型即可；现有的橡胶件成型模具使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，易对装置的工作效果造成影响，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种工作模式较为多样，不可有效的对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，可防止其对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的橡胶件成型模具。本技术的一种橡胶件成型模具，包括支撑架、固定板、气缸、压板和成型板，支撑架的顶端设置有四组支撑杆，四组支撑杆与固定板底端连接，气缸安装在固定板的顶端，气缸底端设置有带动架，并且带动架与压板连接，成型板固定安装在支撑架的顶端，并在成型板的顶端设置有成型槽，压板上设置有四组通孔，四组支撑杆穿过四组通孔；还包括第一固定架、第二固定架、风机、活动板、驱动电机、连接架、清洁板、伺服电机、活动架、第二带动杆和固定轴，第一固定架和第二固定架安装在支撑架右端和后端，第一固定架顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，固定轴与活动板连接，风机安装在活动板上，活动板上设置有带动槽，驱动电机安装在固定槽内，驱动电机输出端设置有带动扣，带动扣插入至所述带动槽内，连接架安装在第二固定架顶端，连接架前端设置有连接槽，伺服电机安装在连接槽内，伺服电机的输出端设置有带动板，活动架上设置有活动槽，所述带动板位于活动槽内，所述活动架上设置有第一连接杆和第二带动杆，并且第一连接杆与清洁板连接，在所述清洁板上设置有清洁垫片。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括两组限位架，两组限位架安装在连接槽内，两组所述限位架上均设置有限位孔，第一带动杆和第二带动杆分别穿过两组限位孔并且第一带动杆和第二带动杆外侧壁与两组限位孔内侧壁接触。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括四组支腿，四组支腿安装在支撑架的底端，四组所述支腿底端均设置有底座。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括两组滑轨和回收板，支撑架内设置有放置腔，支撑架上设置有开口，所述开口与放置腔相通，两组滑轨安装在放置腔内，两组滑轨内均设置有滑槽，每组滑槽内均设置有两组滑轮，回收板卡装于所述四组滑轮上方。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括拉板和盖板，盖板铰接于开口的侧壁上，盖板上设置有两组支架，两组所述支架与拉板连接。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套安装在支撑架上，夹套的顶端设置有收纳槽，尼龙垫和尼龙钩带均安装在收纳槽内。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括两组导向柱，两组导向柱安装在压板底端，支撑架的顶端设置有两组导向槽。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括网架，网架安装在风机的左端，所述网架上设置有多组通气孔。与现有技术相比本技术的有益效果为：风机输出风力可提高支撑架上方的气体流动速度，驱动电机工作可带动带动扣进行周期性的移动以带动活动板同时带动固定轴在滚珠轴承内转动，伺服电机工作可通过带动板带动活动架进行往复移动，以通过第一带动杆同时带动清洁板移动，以利用清洁垫片对支撑架上方的杂质进行清理，其工作模式较为多样，可有效的对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，可防止其对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一固定架和风机的结构示意图；图3是连接槽的内部结构示意图；图4是放置腔的内部结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、固定板；3、气缸；4、压板；5、成型板；6、支撑杆；7、带动架；8、第一固定架；9、风机；10、活动板；11、驱动电机；12、连接架；13、伺服电机；14、活动架；15、第二带动杆；16、带动板；17、滚珠轴承；18、带动扣；19、清洁垫片；20、限位架；21、支腿；22、底座；23、滑轨；24、回收板；25、滑轮；26、拉板；27、盖板；28、夹套；29、尼龙垫；30、导向柱；31、网架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种橡胶件成型模具，包括支撑架1、固定板2、气缸3、压板4和成型板5，支撑架1的顶端设置有四组支撑杆6，四组支撑杆6与固定板2底端连接，气缸3安装在固定板2的顶端，气缸3底端设置有带动架7，并且带动架7与压板4连接，成型板5固定安装在支撑架1的顶端，并在成型板5的顶端设置有成型槽，压板4上设置有四组通孔，四组支撑杆6穿过四组通孔；还包括第一固定架8、第二固定架、风机9、活动板10、驱动电机11、连接架12、清洁板、伺服电机13、活动架14、第二带动杆15和固定轴，第一固定架8和第二固定架安装在支撑架1右端和后端，第一固定架8顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承17，固定轴外侧壁与滚珠轴承17内侧壁连接，固定轴与活动板10连接，风机9安装在活动板10上，活动板10上设置有带动槽，驱动电机11安装在固定槽内，驱动电机11输出端设置有带动扣18，带动扣18插入至带动槽内，连接架12安装在第二固定架顶端，连接架12前端设置有连接槽，伺服电机13安装在连接槽内，伺服电机13的输出端设置有带动板16，活动架14上设置有活动槽，带动板16位于活动槽内，活动架14上设置有第一连接杆和第二带动杆15，并且第一连接杆与清洁板连接，在清洁板上设置有清洁垫片19；风机9输出风力可提高支撑架1上方的气体流动速度，驱动电机11工作可带动带动扣18进行周期性的移动以带动活动板10同时带动固定轴在滚珠轴承17内转动，伺服电机13工作可通过带动板16带动活动架14进行往复移动，以通过第一带动杆同时带动清洁板移动，以利用清洁垫片19对支撑架1上方的杂质进行清理，其工作模式较为多样，可有效的对支撑架1上方因工作产生的废渣进行清理，可防止其对装置的工作效果造成影响，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。本技术的一种橡胶件成型模具，还包括两组限位架20，两组限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶件成型模具，包括支撑架(1)、固定板(2)、气缸(3)、压板(4)和成型板(5)，支撑架(1)的顶端设置有四组支撑杆(6)，四组支撑杆(6)与固定板(2)底端连接，气缸(3)安装在固定板(2)的顶端，气缸(3)底端设置有带动架(7)，并且带动架(7)与压板(4)连接，成型板(5)固定安装在支撑架(1)的顶端，并在成型板(5)的顶端设置有成型槽，压板(4)上设置有四组通孔，四组支撑杆(6)穿过四组通孔；其特征在于，还包括第一固定架(8)、第二固定架、风机(9)、活动板(10)、驱动电机(11)、连接架(12)、清洁板、伺服电机(13)、活动架(14)、第二带动杆(15)和固定轴，第一固定架(8)和第二固定架安装在支撑架(1)右端和后端，第一固定架(8)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承(17)，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接，固定轴与活动板(10)连接，风机(9)安装在活动板(10)上，活动板(10)上设置有带动槽，驱动电机(11)安装在固定槽内，驱动电机(11)输出端设置有带动扣(18)，带动扣(18)插入至所述带动槽内，连接架(12)安装在第二固定架顶端，连接架(12)前端设置有连接槽，伺服电机(13)安装在连接槽内，伺服电机(13)的输出端设置有带动板(16)，活动架(14)上设置有活动槽，所述带动板(16)位于活动槽内，所述活动架(14)上设置有第一连接杆和第二带动杆(15)，并且第一连接杆与清洁板连接，在所述清洁板上设置有清洁垫片(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件成型模具，包括支撑架(1)、固定板(2)、气缸(3)、压板(4)和成型板(5)，支撑架(1)的顶端设置有四组支撑杆(6)，四组支撑杆(6)与固定板(2)底端连接，气缸(3)安装在固定板(2)的顶端，气缸(3)底端设置有带动架(7)，并且带动架(7)与压板(4)连接，成型板(5)固定安装在支撑架(1)的顶端，并在成型板(5)的顶端设置有成型槽，压板(4)上设置有四组通孔，四组支撑杆(6)穿过四组通孔；其特征在于，还包括第一固定架(8)、第二固定架、风机(9)、活动板(10)、驱动电机(11)、连接架(12)、清洁板、伺服电机(13)、活动架(14)、第二带动杆(15)和固定轴，第一固定架(8)和第二固定架安装在支撑架(1)右端和后端，第一固定架(8)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承(17)，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接，固定轴与活动板(10)连接，风机(9)安装在活动板(10)上，活动板(10)上设置有带动槽，驱动电机(11)安装在固定槽内，驱动电机(11)输出端设置有带动扣(18)，带动扣(18)插入至所述带动槽内，连接架(12)安装在第二固定架顶端，连接架(12)前端设置有连接槽，伺服电机(13)安装在连接槽内，伺服电机(13)的输出端设置有带动板(16)，活动架(14)上设置有活动槽，所述带动板(16)位于活动槽内，所述活动架(14)上设置有第一连接杆和第二带动杆(15)，并且第一连接杆与清洁板连接，在所述清洁板上设置有清洁垫片(19)。


2.如权利要求1所述的一种橡胶件成型模具，其特征在于，还包括两组限位架(20)，两组限位架(20)安装在连接槽内，两组所述限位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱前进，徐广德，姜玲玲，
申请(专利权)人：苏州宏铭汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32