一种橡胶件成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶制品加工的技术领域，特别是涉及一种橡胶件成型模具，其工作模式较为多样，不可有效的对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，可防止其对装置的工作效果造成影响；包括支撑架、固定板、气缸、压板和成型板，支撑架的顶端设置有四组支撑杆，四组支撑杆与固定板底端连接，在成型板的顶端设置有成型槽；还包括第一固定架、第二固定架、风机、活动板、驱动电机、连接架、清洁板、伺服电机、活动架、第二带动杆和固定轴，固定轴与活动板连接，风机安装在活动板上，驱动电机输出端设置有带动扣，伺服电机的输出端设置有带动板，活动架上设置有第一连接杆和第二带动杆，并且第一连接杆与清洁板连接，在清洁板上设置有清洁垫片。

A mould for rubber parts

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件成型模具
本技术涉及橡胶制品加工的
，特别是涉及一种橡胶件成型模具。
技术介绍
众所周知，橡胶件成型模具是一种用于在加工生产橡胶制品时对热熔的橡胶原料进行放置成型，以使其满足橡胶使用要求，从而提高橡胶使用效率以及使用效果的装置，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶件成型模具包括支撑架、固定板、气缸、压板和成型板，支撑架的顶端设置有四组支撑杆，四组支撑杆与固定板底端连接，气缸安装在固定板的顶端，气缸底端设置有带动架，并且带动架与压板连接，成型板固定安装在支撑架的顶端，并在成型板的顶端设置有成型槽，压板上设置有四组通孔，四组支撑杆穿过四组通孔；现有的橡胶件成型模具使用时，首先将热熔橡胶原料放置在成型槽内，打开气缸可通过带动架带动压板移动以利用压板对成型槽内的橡胶原料进行挤压，使其冷却成型即可；现有的橡胶件成型模具使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对支撑架上方因工作产生的废渣进行清理，易对装置的工作效果造成影响，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶件成型模具，包括支撑架(1)、固定板(2)、气缸(3)、压板(4)和成型板(5)，支撑架(1)的顶端设置有四组支撑杆(6)，四组支撑杆(6)与固定板(2)底端连接，气缸(3)安装在固定板(2)的顶端，气缸(3)底端设置有带动架(7)，并且带动架(7)与压板(4)连接，成型板(5)固定安装在支撑架(1)的顶端，并在成型板(5)的顶端设置有成型槽，压板(4)上设置有四组通孔，四组支撑杆(6)穿过四组通孔；其特征在于，还包括第一固定架(8)、第二固定架、风机(9)、活动板(10)、驱动电机(11)、连接架(12)、清洁板、伺服电机(13)、活动架(14)、第二带动杆(15)和固定轴，第一...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件成型模具，包括支撑架(1)、固定板(2)、气缸(3)、压板(4)和成型板(5)，支撑架(1)的顶端设置有四组支撑杆(6)，四组支撑杆(6)与固定板(2)底端连接，气缸(3)安装在固定板(2)的顶端，气缸(3)底端设置有带动架(7)，并且带动架(7)与压板(4)连接，成型板(5)固定安装在支撑架(1)的顶端，并在成型板(5)的顶端设置有成型槽，压板(4)上设置有四组通孔，四组支撑杆(6)穿过四组通孔；其特征在于，还包括第一固定架(8)、第二固定架、风机(9)、活动板(10)、驱动电机(11)、连接架(12)、清洁板、伺服电机(13)、活动架(14)、第二带动杆(15)和固定轴，第一固定架(8)和第二固定架安装在支撑架(1)右端和后端，第一固定架(8)顶端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承(17)，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接，固定轴与活动板(10)连接，风机(9)安装在活动板(10)上，活动板(10)上设置有带动槽，驱动电机(11)安装在固定槽内，驱动电机(11)输出端设置有带动扣(18)，带动扣(18)插入至所述带动槽内，连接架(12)安装在第二固定架顶端，连接架(12)前端设置有连接槽，伺服电机(13)安装在连接槽内，伺服电机(13)的输出端设置有带动板(16)，活动架(14)上设置有活动槽，所述带动板(16)位于活动槽内，所述活动架(14)上设置有第一连接杆和第二带动杆(15)，并且第一连接杆与清洁板连接，在所述清洁板上设置有清洁垫片(19)。


2.如权利要求1所述的一种橡胶件成型模具，其特征在于，还包括两组限位架(20)，两组限位架(20)安装在连接槽内，两组所述限位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱前进，徐广德，姜玲玲，
申请(专利权)人：苏州宏铭汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32