一种气门加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种气门加工上料装置，包括落料架及水平转动设置在落料架内的落料件，落料件包括固定轴、定位盘以及驱动件，落料架倾斜设置在加工设备的上方、且其侧壁贯通开设有安装孔。该气门加工上料装置通过将多根待加工的气门，盘部朝上竖直挂设在落料架上，并通过在落料架内转动设置的一块定位盘以及定位盘上开设的通孔，使通孔外缘的连线距离与定位盘半径的差值需大于或等于气门杆部直径，以实现气门的掉落，随后定位盘立即反转将后一气门限位住，从而可配合磨床的其他部件逐个完成磨削作业，实现了自动上料，提高了工效与产量，且操作人员可远离加工磨削区域，保障了操作人员的人身安全。

A feeding device for valve processing

【技术实现步骤摘要】
一种气门加工上料装置
本技术涉及机械加工设备的
，尤其是涉及一种气门加工上料装置。
技术介绍
气门是发动机工作过程中密封进、排气口的关键基础零件，用于封锁气流通道、控制发动机的气体交换，气门工作处在高温的氧化腐蚀性气氛中，承受着热应力及燃烧时气体压力等的共同作用，从而多采用马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢及高温合金等材料作为原料，原料在经过多道工序加工成气门毛坯后，通常还需利用车床、磨床将成型后的气门毛坯进行磨削等精加工工步。在精加工磨床磨削气门时，多采用砂轮对小端、杆部周侧或盘部周壁等部位进行打磨，而打磨过程中会摩擦出火花，若此时还由操作人工将杂乱无章放置的气门逐个拾取后手动放置在待加工工位上，再由机械手将气门传递至夹具内进行夹持，具有一定的潜在危险。由于操作人员放置气门时打磨工序正在进行，从而安全性较低，且效率低、产量小、不利于大规模生产应用，因此上述问题亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动落料并远离加工磨削区域的气门加工上料装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种气门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门加工上料装置，其特征在于：包括落料架（1）及水平转动设置在所述落料架（1）内的落料件（2）；/n所述落料件（2）包括固定轴（21）、定位盘（22）以及驱动件，所述落料架（1）倾斜设置在加工设备的上方、且其侧壁贯通开设有安装孔（24），所述固定轴（21）与所述驱动件均设置在所述落料架（1）同侧，所述定位盘（22）的中心处转动连接在所述固定轴（21）上，且所述定位盘（22）位于所述安装孔（24）内，所述驱动件的输出端与所述定位盘（22）端面铰接并带动所述定位盘（22）往复转动；/n所所述定位盘（22）的周侧开设有通孔（7），若干个待加工气门成排滑动挂设于所述落料架（1）内、并与所述定位...

【技术特征摘要】
1.一种气门加工上料装置，其特征在于：包括落料架（1）及水平转动设置在所述落料架（1）内的落料件（2）；
所述落料件（2）包括固定轴（21）、定位盘（22）以及驱动件，所述落料架（1）倾斜设置在加工设备的上方、且其侧壁贯通开设有安装孔（24），所述固定轴（21）与所述驱动件均设置在所述落料架（1）同侧，所述定位盘（22）的中心处转动连接在所述固定轴（21）上，且所述定位盘（22）位于所述安装孔（24）内，所述驱动件的输出端与所述定位盘（22）端面铰接并带动所述定位盘（22）往复转动；
所所述定位盘（22）的周侧开设有通孔（7），若干个待加工气门成排滑动挂设于所述落料架（1）内、并与所述定位盘（22）周侧活动抵接。


2.根据权利要求1所述的一种气门加工上料装置，其特征在于：所述通孔（7）的顶点与所述定位盘（22）中心重合，所述通孔（7）的圆弧弧度位于半圆与八分角之间。


3.根据权利要求2所述的一种气门加工上料装置，其特征在于：所述落料架（1）包括两块竖直设置且相互平行的导向板（11）、一端与所述导向板（11）相连另一端向上倾斜设置的加长板（12）、以及固设于所述导向板（11）与所述加长板（12）顶端的滑杆（13），且相邻两根滑杆（13）之间的距离小于气门盘部的直径。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永跃，田猛，
申请(专利权)人：武汉东鑫气门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42