无心磨床自动固定上料装置制造方法及图纸

技术编号:24673902 阅读:64 留言:0更新日期:2020-06-27 05:45
无心磨床自动固定上料装置,包括无心磨床的机架,无心磨床进口端的机架上方设有两根呈水平的输送转辊,支架板的下端固定在机架上,两根输送转辊之间的上侧设有与输送转辊相平行的压辊,压辊插接在“冂”字形的铰接支架内,压辊内插接有芯轴,芯轴的两端插接固定在铰接支架的两端,铰接支架的上端面固定在翻转板上,翻转板一侧的下端面上固定有连接块,连接块的下端设有支撑架,支撑架固定在输送转辊一侧的机架上;所述连接块通过铰接轴铰接在支撑架上,靠近连接块的翻转板上螺接有调节螺栓,调节螺栓的下端抵靠在支撑架的上端面上。它能保证轴承外圈相互抵靠进入无心磨床的同时,能有效的减轻人工的劳动强度。

Automatic fixed feeding device of centerless grinder

【技术实现步骤摘要】
无心磨床自动固定上料装置
:本技术涉及轴承加工设备的
,更具体地说涉及无心磨床自动固定上料装置。
技术介绍
:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,目前的轴承由外圈、内圈、保持架和钢珠组成,现有的一些轴承的外圈外壁要求具备较高的表面粗糙度,则就要求外圈进行外圆研磨;现有的一般外圈外壁的研磨通过无心磨床进行,无心磨床上设有两根并排的输送转辊,轴承外圈安放于输送转辊上,利用输送转辊转动将轴承外圈向无心磨床进行输送,而在输送过程需要人工施加作用力将输送转辊上的轴承外圈相互抵靠于一起,不施加作用力,轴承外圈之间会出现间隙,则影响轴承外圈的研磨精度,而一直施加作用力,工人的劳动强度大。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了无心磨床自动固定上料装置,其能保证轴承外圈相互抵靠进入无心磨床的同时,能有效的减轻人工的劳动强度。无心磨床自动固定上料装置,包括无心磨床的机架,无心磨床进口端的机架上方设有两根呈水平的输送转辊,输送转辊的内端插设在无心磨床内,输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无心磨床自动固定上料装置,包括无心磨床的机架(1),无心磨床进口端的机架(1)上方设有两根呈水平的输送转辊(2),输送转辊(2)的内端插设在无心磨床内,输送转辊(2)的外端铰接在支架板(3)上,支架板(3)的下端固定在机架(1)上,其特征在于:两根输送转辊(2)之间的上侧设有与输送转辊(2)相平行的压辊(4),压辊(4)插接在“冂”字形的铰接支架(5)内,压辊(4)内插接有芯轴(9),芯轴(9)的两端插接固定在铰接支架(5)的两端,铰接支架(5)的上端面固定在翻转板(7)上,翻转板(7)一侧的下端面上固定有连接块(18),连接块(18)的下端设有支撑架,支撑架固定在输送转辊(2)一侧的机架...

【技术特征摘要】
1.无心磨床自动固定上料装置,包括无心磨床的机架(1),无心磨床进口端的机架(1)上方设有两根呈水平的输送转辊(2),输送转辊(2)的内端插设在无心磨床内,输送转辊(2)的外端铰接在支架板(3)上,支架板(3)的下端固定在机架(1)上,其特征在于:两根输送转辊(2)之间的上侧设有与输送转辊(2)相平行的压辊(4),压辊(4)插接在“冂”字形的铰接支架(5)内,压辊(4)内插接有芯轴(9),芯轴(9)的两端插接固定在铰接支架(5)的两端,铰接支架(5)的上端面固定在翻转板(7)上,翻转板(7)一侧的下端面上固定有连接块(18),连接块(18)的下端设有支撑架,支撑架固定在输送转辊(2)一侧的机架(1)上;所述连接块(18)通过铰接轴铰接在支撑架上,靠近连接块(18)的翻转板(7)上螺接有调节螺栓(12),调节螺栓(12)的下端抵靠在支撑架的上端面上;所述翻转板(7)的另一端固定在拉簧(14),拉簧(14)另一端固定在输送转辊(2)另一侧的机架(1)上。


2.根据权利要求1所述的无心磨床自动固定上料装置,其特征在于:所述的支撑架由竖直的槽钢(6)和伸缩支架(8)组成,伸缩支架(8)的上端成型有三角形的托台(81),托台(81)上成型有与连接块(18)相对的插槽(82),连接块(18)插接在插槽(82)内,连接块(18)上的铰接轴两端插接在插槽(82)的两侧侧壁上;所述槽钢(6)上成型若干竖直的第一调节槽(61),伸缩支架(8)上成型有螺柱(83),螺柱(83)穿过槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛鑫江王永波徐君马恒孝章水萍
申请(专利权)人:浙江中集轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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