一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装，包括沿竖直方向平行间隔布置的第一水平板和第二水平板，第一水平板和第二水平板之间设置有连接板，第一水平板的上端面设置有吊环，第二水平板的下端面上设置有顶板，顶板的个数至少2块，沿第二水平板的长度方向间隔布置，在顶板的两端部设置有顶进支撑杆；第二水平板的两端部分别设置有用于固定眼镜板的固定架，固定架包括固定板，以及轴向长度不同的第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的一端间隔固定在第二水平板的下端面上，另一端固定在固定板上；固定板上设置有用于锁紧眼镜板的固定单元；用于解决现有技术中眼镜板在轨枕钢模上定位安装精度不高的问题。

A kind of auxiliary tooling for positioning and installation of sleeper steel mold spectacle plate

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装
本技术涉及一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装。
技术介绍
轨枕又称枕木，是一种重要的铁路配件；用于支撑钢轨的重量和保持钢轨的相对位置的同时，将荷载传递给道床。目前常用的轨枕主要是钢筋混凝土轨枕。钢筋混凝土轨枕是采用钢模拼接形成与钢筋混凝土轨枕形状相同的型腔，向型腔内放置钢筋骨架和浇注混凝土，养护、拆除钢模，制成钢筋混凝土轨枕。应用于高铁的轨枕的尺寸精度高，大小轨距的公差标准都在0.5mm以下；对用于制作钢筋混凝土轨枕的钢模提出更高的精度要求。该型号的钢模采用眼镜板焊接定位，眼镜板倾斜焊接在钢模上；眼镜板在钢模上的焊接定位精度将直接影响钢模的定位基准。目前眼镜板在钢模上的焊接过程采人工定位，定位精度低，极易造成眼镜板在钢模上的焊接位置不符合工艺要求。
技术实现思路
为了提高眼镜板在轨枕钢模上定位安装的精度，本技术提供了一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案，具体如下：一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装，包括沿竖直方向平行间隔布置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和第二水平板之间设置有连接板，所述第一水平板的上端面设置有吊环，所述第二水平板的下端面上设置有顶板，所述顶板的个数至少2块，沿所述第二水平板的长度方向间隔布置，在所述顶板的两端部设置有顶进支撑杆；所述第二水平板的两端部分别设置有用于固定眼镜板的固定架，所述固定架包括固定板，以及轴向长度不同的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的一端间隔固定在第二水平板的下端面上，另一端固定在所述固定板上；所述固定板上设置有用于锁紧眼镜板的固定单元。本技术的轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装的有益效果：将第一立柱和第二立柱的轴向长度不同，固定在第一立柱和第二立柱一端的固定板保持一定斜度；使通过固定单元固定在固定板上的眼镜板的倾斜角度符合轨枕钢模眼镜板定位安装要求；调节顶进支撑杆的顶进长度，使眼镜板与支撑该辅助工装的支撑基准面之间的距离符合工艺要求；将眼镜板安装在同一型号的轨枕钢模时采用该辅助工装，提高了眼镜板在轨枕钢模上的定位安装精度。进一步地，所述顶进支撑杆包括竖杆和设置在所述竖杆上端的把手，所述竖杆远离把手的一端的圆周侧面上设置有外螺纹，所述顶板的端部设置有与所述外螺纹适配的螺纹孔。有益效果：顶进支撑杆与顶板之间采用螺纹连接，结构简单，操作简便；在竖杆的一端设置把手，便于顶进支撑杆的顶进或退出。进一步地，所述竖杆远离所述把手一端套设有缓冲套。有益效果：缓冲套使竖杆与轨枕钢模之间软接触，从而避免轨枕钢模与竖杆接触表面被划破，降低轨枕钢模的抗腐蚀能力。进一步地，所述竖杆靠近顶板的两侧分别设置有夹紧螺母。有益效果：夹紧螺母将竖杆牢牢固定在顶板上，防止使用过程中竖杆与顶板之间滑丝，降低眼镜板的定位精度。进一步地，所述固定单元包括与所述固定板螺纹连接的“T”形螺杆，套设在所述“T”形螺杆的压板和顶环；所述固定单元为两组，沿所述固定板的长度方向间隔布置。有益效果：当“T”形螺杆拧入时，套设在“T”形螺杆的顶环将压板顶紧，通过压板与固定板之间的夹持作用，使眼镜板牢固固定在固定板上。进一步地，所述第一立柱、第二立柱的一端分别与第二水平板的下端面之间的固定连接为焊接。有益效果：第一立柱和第二立柱与第二水平板之间采用焊接，连接方式简单，连接牢固可靠。进一步地，所述第一水平板和第二水平板之间设置有加强筋板，所述加强筋板的两端分别固定在第一水平板和第二水平板，所述加强筋板所在的平面与连接板所在的平面垂直。有益效果：在第一水平板和第二水平板之间设置加强筋板，进一步提高第一水平板与第二水平板之间的连接强度，使第一水平板和第二水平板形成一整体，减少使用过程中的变形，进一步提高定位精度。附图说明图1是眼镜板立体结构示意图；图2是本技术的轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装的实施例立体结构示意图；图3是图2中A处局部放大图；图4是图2的正视图；图5是图4的仰视图。图中标号：1-第一水平板，2-第二水平板，3-连接板，4-加强筋板，5-吊环，6-顶板，7-顶进支撑杆，71-把手，72-竖杆，73-缓冲套，74-夹紧螺母，8-固定架，81-固定板，82-第一立柱，83-第二立柱，84-“T”形螺杆，85-压板，86-顶环，9-眼镜板，91-眼镜孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装的实施例具体结构如图2、图3、图4和图5所示，包括沿竖直方向平行间隔布置的第一水平板1和第二水平板2，第一水平板1和第二水平板2之间设置有连接板3；在本实施例中，第一水平板1、第二水平板2和连接板3为“H”形槽钢，“H”形槽钢的两平行板分别为第一水平板1和第二水平板2；在第一水平板1和第二水平板2之间设置有加强筋板4，加强筋板4的两端分别固定在第一水平板1和第二水平板2，加强筋板4所在的平面与连接板3所在的平面垂直；通过设置加强筋板4，进一步提高第一水平板1与第二水平板2之间的连接强度，使第一水平板1和第二水平板2形成一整体，减少使用过程中的变形，进一步提高定位精度。在第一水平板1的上端面设置有吊环5，第二水平板2的下端面上设置有顶板6，顶板6的个数为2块，沿所述第二水平板2的长度方向间隔布置，顶板6的长度方向与第二水平板2的长度方向垂直，顶板6与第二水平板2之间采用螺栓固定。在其他实施例中，顶板的个数可为3块或3块以上。在顶板的两端部设置有顶进支撑杆。在本实施例中，顶进支撑杆7包括竖杆72和设置在竖杆72上端的把手71，竖杆72远离把手71的一端的圆周侧面上设置有外螺纹，顶板6的端部设置有与外螺纹适配的螺纹孔，把手71为中部与竖杆72一端固定连接的横杆；顶进支撑杆7采用丝杆结构，结构简单，把手71的设置便于顶进支撑杆7的顶进或拧出。并在竖杆72远离把手71一端套设有缓冲套73；缓冲套73使竖杆72与轨枕钢模之间软接触，从而避免轨枕钢模与竖杆72接触表面被划破，降低轨枕钢模的抗腐蚀能力。在竖杆72靠近顶板6的两侧分别设置有夹紧螺母74；夹紧螺母74将竖杆72牢牢固定在顶板6上，防止使用过程中竖杆72与顶板6之间滑丝，降低眼镜板9的定位精度。在其他实施例中，也可将顶进支撑杆设置成气缸，气缸的一端与顶板固定连接，通过气缸的伸出调节顶板的高度。第二水平板2的两端部分别设置有用于固定眼镜板9的固定架8，固定架8包括固定板81，以及轴向长度不同的第一立柱82和第二立柱83，第一立柱82和第二立柱83的一端间隔固定在第二水平板2的下端面上，另一端固定在所述固定板81上，其中第一立柱82的轴向长度大于第二立柱83的轴向长度。在本实施例中，第一立柱82、第二立柱83的分别与第二水平板2下端面之间的固定连接为焊接；固定板81上设置有用于锁紧眼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装，其特征在于，包括沿竖直方向平行间隔布置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和第二水平板之间设置有连接板，所述第一水平板的上端面设置有吊环，所述第二水平板的下端面上设置有顶板，所述顶板的个数至少2块，沿所述第二水平板的长度方向间隔布置，在所述顶板的两端部设置有顶进支撑杆；所述第二水平板的两端部分别设置有用于固定眼镜板的固定架，所述固定架包括固定板，以及轴向长度不同的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的一端间隔固定在第二水平板的下端面上，另一端固定在所述固定板上；所述固定板上设置有用于锁紧眼镜板的固定单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装，其特征在于，包括沿竖直方向平行间隔布置的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和第二水平板之间设置有连接板，所述第一水平板的上端面设置有吊环，所述第二水平板的下端面上设置有顶板，所述顶板的个数至少2块，沿所述第二水平板的长度方向间隔布置，在所述顶板的两端部设置有顶进支撑杆；所述第二水平板的两端部分别设置有用于固定眼镜板的固定架，所述固定架包括固定板，以及轴向长度不同的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的一端间隔固定在第二水平板的下端面上，另一端固定在所述固定板上；所述固定板上设置有用于锁紧眼镜板的固定单元。


2.根据权利要求1所述的轨枕钢模眼镜板定位安装的辅助工装，其特征在于，所述顶进支撑杆包括竖杆和设置在所述竖杆上端的把手，所述竖杆远离把手的一端的圆周侧面上设置有外螺纹，所述顶板的端部设置有与所述外螺纹适配的螺纹孔。


3.根据权利要求2所述的轨枕钢模眼...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳军，李建设，杨创工，贾亚锋，
申请(专利权)人：汝州郑铁三佳水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41