能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，包括岔枕本体，在岔枕本体两端由外向内依次设置Ⅱ型箍筋和Ⅰ型箍筋，其中部间隔布置若干Ⅰ型箍筋；在预留孔或者塑料套管的周围布置有螺旋筋，所述螺旋筋上至少设有两根立筋，每根立筋上至少设置有一根横筋；在预留孔或者塑料套管对应的岔枕本体的上层设置有水平布置的非预应力钢筋网；在岔枕本体两端均设置有电务预留孔。通过在两端增加Ⅱ型箍筋，提高其耐久性，在预留孔或者塑料套管处布置非预应力钢筋网，分担该处的混凝土压应力，提高其抗压能力，上述技术方案的混凝土岔枕能够在不降低道床高度的情况下，快速将线路上的木枕替换为混凝土岔枕。上的木枕替换为混凝土岔枕。上的木枕替换为混凝土岔枕。

【技术实现步骤摘要】
能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕


[0001]本技术涉及将TB399道岔用木枕更换为混凝土岔枕领域，尤其是一种能够在不降低道床高度的情况下能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕。

技术介绍

[0002]据武汉铁路局有限公司提供的报告，局内现仍有1200组道岔仍在使用木枕，其中80%的木岔枕为50
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9号TB399道岔，由于木枕的价格逐年上涨，且木枕道钉须由人工砸入，劳动强度大，维修成本高，并且受气候的影响较大、每根木枕的密度不同，导致道岔不稳定，不能够满足高速和重载铁路的要求，所以将道岔用木枕更换成混凝土岔枕的形势日益迫切。混凝土岔枕的厚度较木枕大，无法直接替换，需要采用能够满足TB399道岔用混凝土岔枕的使用要求，又要能够满足现有木枕尺寸的混凝土岔枕。因此设计出一种能够在不降低道床高度的情况下，能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕从而完成原线路木枕的快速更换是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，该混凝土岔枕能够满足TB399道岔用的使用要求，又能匹配现有线路木枕的尺寸，从而使得该混凝土岔枕能够在保留原TB399道岔用道床的基础上对木枕进行快速更换。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，包括岔枕本体，所述岔枕本体的厚度、长度以及宽度均适配于TB399道岔轨下净空间要求，在所述岔枕本体上表面设置有向下延伸的预留孔或者预埋有塑料套管，在该岔枕本体中设置有纵向布置的预应力钢丝组，在预应力钢丝组外侧设置有箍筋，位于所述岔枕本体两端的所述箍筋由外向内依次是Ⅱ型箍筋和Ⅰ型箍筋，岔枕本体的中部间隔布置若干Ⅰ型箍筋；在所述预留孔或者塑料套管的周围布置有螺旋筋，所述螺旋筋上至少设有两根立筋，每根立筋上至少设置有一根横筋；在所述预留孔或者塑料套管对应的岔枕本体的上层设置有水平布置的非预应力钢筋网；在所述岔枕本体两端均设置有电务预留孔，所述电务预留孔呈三角形排布，且位于顶角部位的所述电务预留孔位于该岔枕本体的上表面的中线上。通过在两端增加Ⅱ型箍筋，提高其两端的耐久性，在预留孔或者塑料套管处布置非预应力钢筋网，分担该处的混凝土压应力，提高其抗压能力，使其在能够减小厚度的同时，达到Ⅲ型枕的强度和性能要求，满足TB399道岔用混凝土岔枕的使用要求，使得其能够替换原来使用的木枕。通过电务预留孔，方便安装电务螺母。
[0005]进一步地，预留孔周围的螺旋筋的横筋向内所述螺旋筋中心方向延伸并卡接在成型所述预留孔的橡胶轴上；塑料套管周围的螺旋筋的横筋向远离所述螺旋筋中心的方向延伸并与箍筋连接。根部不同的岔枕形式设计不同的横筋，便于螺旋筋的定位和固定，防止在制作混凝土过程中，螺旋筋移位或者发生歪斜，造成其周围的混凝土不均匀的问题出现，进
而保证了岔枕的质量。
[0006]进一步地，在所述橡胶轴四周设置有若干向外的凸起粒以使得所述预留孔的内壁为具有向内的凹槽毛面。凹槽毛面增加预留孔的摩擦力，提高其与灌注道钉的混凝土的结合力，保证道钉的牢固性，提高道岔的稳定性。
[0007]进一步地，所述的塑料套管包括一端具有开口的套管本体、以及向径向凸出并环绕在所述套管本体外壁上的凸起构成的螺旋纹段，所述螺旋纹段与套管开口相邻的套管主体部位为连接段，在所述连接段外壁上设置有向径向凸出的并围绕所述套管本体轴线间断分布的至少一层限位条，所述套管本体内壁上具有锯齿状单斜边螺纹。塑料套管外部具有螺旋条，提高其与混凝土的握裹力，保证其与混凝土连接的强度，提高两者连接的牢固度，保证其工作的稳定性和耐久度；并且其上部具有限位条，限位条嵌入混凝土中，进一步提高塑料套管与混凝土连接的可靠度，防止其在旋入螺栓时发生松动。
[0008]进一步地，当时所述限位条为两层以上时，相邻层的限位条交错布置。不同位置的限位条嵌入混凝土内，提高限位条的限位能力。
[0009]进一步地，所述的Ⅱ型箍筋和Ⅰ型箍筋均绑扎在预应力钢丝组上，其中Ⅱ型箍筋距离岔枕本体端面的距离为30mm
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100mm，Ⅰ型箍筋距Ⅱ型箍筋的距离为20mm
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50mm。岔枕本体的中部布置的若干所述Ⅰ型箍筋的间距为200mm
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350mm。根据不同尺寸的岔枕设计不同的箍筋，保证了岔枕各项性能要求的同时，也合理布置了箍筋，节省钢筋的使用量。
[0010]进一步地，在所述电务预留孔内设置有电务螺母组件，该电务螺母组件包括由上至下依次排布的电务螺母、钢管和垫板，所述螺母的底端和钢管、钢管的底端与所述垫板均采用满焊的方式焊接，所述螺母和所述钢管同轴设置。电务螺母组件连接牢靠，保证其使用寿命。
[0011]进一步地，在所述螺母内壁涂覆润滑脂，并在所述钢管内注入润滑脂后，其内装入憎水材料制成的具有弹性的防水垫，在所述螺母内匹配安装螺栓，随着所述防水垫的压缩，所述润滑脂填充入所述螺母和螺栓之间的缝隙形成防水结构。防止水进入电务螺母内，延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0013]1、本技术通过在两端增加Ⅱ型箍筋，提高其两端的耐久性，在预留孔或者塑料套管处布置非预应力钢筋网，分担该处的混凝土压应力，提高其抗压能力，使其在能够减小厚度的同时，满足TB399道岔用混凝土岔枕的性能需求，使得其能够在不降低原道床高度的情况下快速替换木枕，进而可以加快施工进度，降低施工成本；
[0014]2.本技术的预留孔内壁具有凹槽毛面，提高其与灌注道钉的混凝土的结合力，提高道钉安装的牢固性以及钢轨的稳定性；
[0015]3.本技术通过在螺旋筋上设置立筋，防止在生产混凝土岔枕时螺旋筋压缩，利于成型混凝土岔枕的成型，保证成型后岔枕质量；
[0016]4.本技术通过在立筋上设置横筋，便于固定螺旋筋，防止生产过程中，其发生歪斜或者以为，从而使得其周围的混凝土不一致，影响岔枕的使用寿命；
[0017]5.本技术的电务螺母包括上下设置的螺母、钢管和垫板，垫板能够有效的与混凝土结合，提高其连接的牢固性；
[0018]6.本实用新的塑料套管外部具有螺旋条，提高其与混凝土的握裹力，保证其与混
凝土连接的强度，提高两者连接的牢固度，保证其工作的稳定性和耐久度；并且其上部具有限位条，限位条嵌入混凝土中，进一步提高塑料套管与混凝土连接的可靠度，防止其在旋入螺栓时发生松动。
附图说明
[0019]图1是本技术能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕的主视结构示意图；
[0020]图2是本技术能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕的俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术的预埋螺母组件的结构示意图；
[0022]图4是图1中A
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A的放大结构示意图；
[0023]图5是图1中B
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B的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，包括岔枕本体，所述岔枕本体的厚度、长度以及宽度均适配于TB399道岔轨下净空间要求，在所述岔枕本体上表面设置有向下延伸的预留孔或者预埋有塑料套管，在该岔枕本体中设置有纵向布置的预应力钢丝组，在预应力钢丝组外侧设置有箍筋，其特征在于，位于所述岔枕本体两端的所述箍筋由外向内依次是Ⅱ型箍筋和Ⅰ型箍筋，岔枕本体的中部间隔布置若干Ⅰ型箍筋；在所述预留孔或者塑料套管的周围布置有螺旋筋，所述螺旋筋上至少设有两根立筋，每根立筋上至少设置有一根横筋；在所述预留孔或者塑料套管对应的岔枕本体的上层设置有水平布置的非预应力钢筋网；在所述岔枕本体两端均设置有电务预留孔，所述电务预留孔呈三角形排布，且位于顶角部位的所述电务预留孔位于该岔枕本体的上表面的中线上。2.根据权利要求1所述的能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，其特征在于，预留孔周围的螺旋筋的横筋向内所述螺旋筋中心方向延伸并卡接在成型所述预留孔的橡胶轴上；塑料套管周围的螺旋筋的横筋向远离所述螺旋筋中心的方向延伸并与箍筋连接。3.根据权利要求2所述的能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，其特征在于，在所述橡胶轴四周设置有若干向外的凸起粒以使得所述预留孔的内壁为具有向内的凹槽毛面。4.根据权利要求2所述的能够替换TB399道岔用木枕的混凝土岔枕，其特征在于，所述的塑料套管包括一端具有开口的套管本体、以及向径向凸出并环绕在所述套管本体外壁上的凸起构成的螺旋纹段，所述螺旋纹段与套管开口相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾亚锋，李自立，王长武，王茂杨，李旭峰，
申请(专利权)人：汝州郑铁三佳水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：