钢格板压焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢格板生产技术领域，尤其是涉及一种钢格板压焊机，包括机架和可升降的压焊头，机架上固定有长方形板，长方形板上沿自身长度方向间隔均匀地设有若干互相平行的插槽，插槽用于插扁钢，所述机架上固定有平台，平台的上表面与插槽的槽底齐平，平台背对长方形板的一侧面上铰接有挡板，挡板上沿自身长度方向设有一排定位槽，扁钢的顶端插入定位槽内，竖立的扁钢底面平贴于平台的上表面。当生产的钢格板所用的扁钢厚度有变时，仍然可实现对不同厚度扁钢的装夹，而且可以调节对扁钢的夹紧程度，保证扁钢可以被拖动。

Steel grid welding machine

【技术实现步骤摘要】
钢格板压焊机
本技术涉及钢格板生产
，尤其是涉及一种钢格板压焊机。
技术介绍
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。钢格板制作方法有机器压焊和手工制作两种。机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固、稳定性和强度极高的高品质钢格板。由于扁钢稍有弯曲，而焊接钢格板时要求扁钢笔直，因此需要用工装夹住扁钢（且保持扁钢能被拖动），以便在压焊机位置不变的情况下拖动扁钢，在扁钢的长度方向上一根根地压焊横杆。但是生产不同规格的钢格板时，所用的扁钢厚度也不同，因此需要更换工装，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢格板压焊机，其具有能够夹住不同厚度的扁钢且保持扁钢能被拖动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢格板压焊机，包括机架和可升降的压焊头，机架上固定有长方形板，长方形板上沿自身长度方向间隔均匀地设有若干互相平行的插槽，插槽用于插扁钢，所述机架上固定有平台，平台的上表面与插槽的槽底齐平，平台背对长方形板的一侧面上铰接有挡板，挡板上沿自身长度方向设有一排定位槽，扁钢的顶端插入定位槽内，竖立的扁钢底面平贴于平台的上表面；挡板与长方形板之间设有一排长方体块，所有长方体块间隔均匀地固定于机架上，压焊头位于挡板与一排长方体块之间、扁钢上方，所有长方体块的同一侧均设有压块，扁钢插于长方体块上的压块与相邻长方体块之间，一排长方体块的两端均设有竖板，竖板固定于机架上，两块竖板通过长杆贯穿连接，长杆与长方形板平行，长杆与所有压块均固定连接，长杆的两端均螺接有螺母，螺母压于竖板外侧面上。通过采用上述技术方案，工人先将若干块扁钢插于长方形板上的插槽内，然后再将扁钢插于相邻的压块与长方体块之间，接着将扁钢的端部插入挡板的定位槽内，最后调松长杆两端的螺母，沿长杆的长度方向平移长杆，使相邻的压块与长方体块夹住一块扁钢，最后锁紧长杆两端的螺母，即可使所有的扁钢互相平行地被夹住。当生产的钢格板所用的扁钢厚度有变时，调松长杆两端的螺母，然后沿长杆的长度方向平移长杆，使相邻的压块与长方体块之间距离与扁钢的厚度相当，即可实现对不同厚度扁钢的装夹，而且可以调节对扁钢的夹紧程度，保证扁钢可以被拖动。优选的，所述长方体块上设有T型槽，压块与T型槽形状配合。通过采用上述技术方案，T型槽不但起到对压块的限位、导向作用，还起到扩大压块平移距离的作用，使压块与长方体块之间能夹更厚的扁钢。优选的，所述机架上固定有竖直的第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定有水平的第一电缸，第一电缸垂直于长方形板，第一电缸的移动座上固定有水平板，水平板朝向挡板的一端设有L型板，L型板的下表面设有一排爪钩，水平板的下表面设有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有压板，压板用于推扁钢的顶端。通过采用上述技术方案，扁钢上垂直焊接第一根水平的横杆后，第一气缸先将第一电缸升高，接着第一电缸上的移动座将水平板平移送至扁钢顶端的正上方，然后第一气缸降下水平板，使L型板下表面的一排爪钩扣住横杆，然后第二气缸启动使压块顶住扁钢的顶端，压块与一排爪钩即可夹紧钢格板，最后第一电缸上的移动座将水平板往回拉，即拉着钢格板前进。当钢格板前进一定距离后，压焊头在其正下方的钢格板上压焊第二根横杆。优选的，所述L型板上设有腰型孔，腰型孔垂直于长方形板，L型板与水平板通过第一螺钉连接，第一螺钉位于腰型孔内。通过采用上述技术方案，不同钢格板上的第一根横杆的位置有所不同，而水平板前进至钢格板上方停下的位置是不变的，因此会造成爪钩无法扣住第一根横杆，所以需要微调爪钩与水平板的距离。而调松第一螺钉即可相对于水平板移动L型板，即调节爪钩与水平板的距离。优选的，所述L型板的上表面设有直长的滑槽，滑槽与长方形板平行，滑槽滑动连接有若干滑板，滑板下表面设有滑块，爪钩固定于滑块的下表面，滑块上水平螺接有垂直于爪钩的第二螺钉，第二螺钉抵于L型板上。通过采用上述技术方案，不同钢格板所用的扁钢厚度不同，相邻扁钢的距离也会不同，因此当水平板下降时，一排爪钩中的部分爪钩可能会撞到扁钢，因此需要根据钢格板的规格调整相邻爪钩的距离。而调松第二螺钉，然后沿滑槽的长度方向平移滑板，即可调整相邻两个爪钩的距离。优选的，所述机架上设有储料台，储料台用于存放横杆，储料台靠近压焊头的一侧连接有两条互相平行的导轨，导轨包括倾斜向下设置且互相平行的上板块和下板块，上板块与下板块之间的距离大于横杆的外接圆直径、小于横杆外接圆直径的两倍；上板块的顶端伸至储料台的上方，且上板块与储料台上表面的间隙可供横杆通过，下板块的顶部低于储料台的上表面；储料台靠近压焊头的一侧固定有封板，封板与上板块、下板块均固定连接，封板封于上板块与下板块的间隙外侧。通过采用上述技术方案，储料台上的横杆顺着导轨滑落，方便了将横杆置于扁钢上压焊。封板则封闭了两条导轨的外侧，防止横杆在导轨中沿横杆的长度方向平移。优选的，所述机架上固定有斜板，斜板上设有两个通孔，两个通孔分别靠近两侧导轨设置，每个通孔内均固定有第三气缸和第四气缸，第三气缸和第四气缸的活塞杆上均固定有圆锥尖头，圆锥尖头用于托住横杆，第三气缸上的圆锥尖头高于第四气缸上的圆锥尖头。通过采用上述技术方案，由于上板块与下板块之间的距离大于横杆的外接圆直径、小于横杆外接圆直径的两倍，所以导轨内的横杆是一根根向上堆叠的，两根第三气缸上的圆锥尖头托住最底部横杆的两端。当其中一根第三气缸将圆锥尖头快速地缩回再伸出时，最底部横杆的一端向下垂，此时第三气缸上的圆锥尖头插于位置最低的两根横杆之间；然后另外一根第三气缸将圆锥尖头快速地缩回再伸出，该第三气缸上的圆锥尖头也插于位置最低的两根横杆之间，此时最底部的横杆完全被两根第四气缸上的圆锥尖头托住；最后两根第四气缸的圆锥尖头同时收缩，即可释放最底部的横杆用于与扁钢焊接。优选的，所述机架上设有水平的第二电缸，第二电缸的移动座上固定有长条板，长条板的上表面设有凹槽，凹槽用于放置横杆，长条板用于接收导轨上落下的横杆。通过采用上述技术方案，两根第四气缸释放的横杆落于长条板上的凹槽内，第二电缸的移动座平移长条板后，可将横杆平移至指定位置处与扁钢焊接。优选的，所述压焊头正下方的两侧均设有竖直朝上的液压缸，液压缸的活塞杆上固定有升降台，升降台的上表面固定有托杆，托杆上设有托槽，托槽用于放置横杆的端部，托杆用于接收长条板上的横杆。通过采用上述技术方案，长条板将横杆的两端平移至托槽的正上方，液压缸的活塞杆上升后，升降台上的托槽将横杆从长条板上托起，然后第二电缸将长条板收回，接着压焊头与液压缸的活塞杆同时下降，当液压缸的活塞杆下降至横杆接触扁钢时，压焊头正好压在横杆上，接着压焊头继续下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板压焊机，包括机架（1）和可升降的压焊头（2），机架（1）上固定有长方形板（3），长方形板（3）上沿自身长度方向间隔均匀地设有若干互相平行的插槽（4），插槽（4）用于插扁钢（5），其特征在于：所述机架（1）上固定有平台（6），平台（6）的上表面与插槽（4）的槽底齐平，平台（6）背对长方形板（3）的一侧面上铰接有挡板（7），挡板（7）上沿自身长度方向设有一排定位槽（8），扁钢（5）的顶端插入定位槽（8）内，竖立的扁钢（5）底面平贴于平台（6）的上表面；挡板（7）与长方形板（3）之间设有一排长方体块（43），所有长方体块（43）间隔均匀地固定于机架（1）上，压焊头（2）位于挡板（7）与一排长方体块（43）之间、扁钢（5）上方，所有长方体块（43）的同一侧均设有压块（9），扁钢（5）插于长方体块（43）上的压块（9）与相邻长方体块（43）之间，一排长方体块（43）的两端均设有竖板（10），竖板（10）固定于机架（1）上，两块竖板（10）通过长杆（44）贯穿连接，长杆（44）与长方形板（3）平行，长杆（44）与所有压块（9）均固定连接，长杆（44）的两端均螺接有螺母（11），螺母（11）压于竖板（10）外侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢格板压焊机，包括机架（1）和可升降的压焊头（2），机架（1）上固定有长方形板（3），长方形板（3）上沿自身长度方向间隔均匀地设有若干互相平行的插槽（4），插槽（4）用于插扁钢（5），其特征在于：所述机架（1）上固定有平台（6），平台（6）的上表面与插槽（4）的槽底齐平，平台（6）背对长方形板（3）的一侧面上铰接有挡板（7），挡板（7）上沿自身长度方向设有一排定位槽（8），扁钢（5）的顶端插入定位槽（8）内，竖立的扁钢（5）底面平贴于平台（6）的上表面；挡板（7）与长方形板（3）之间设有一排长方体块（43），所有长方体块（43）间隔均匀地固定于机架（1）上，压焊头（2）位于挡板（7）与一排长方体块（43）之间、扁钢（5）上方，所有长方体块（43）的同一侧均设有压块（9），扁钢（5）插于长方体块（43）上的压块（9）与相邻长方体块（43）之间，一排长方体块（43）的两端均设有竖板（10），竖板（10）固定于机架（1）上，两块竖板（10）通过长杆（44）贯穿连接，长杆（44）与长方形板（3）平行，长杆（44）与所有压块（9）均固定连接，长杆（44）的两端均螺接有螺母（11），螺母（11）压于竖板（10）外侧面上。


2.根据权利要求1所述的钢格板压焊机，其特征在于：所述长方体块（43）上设有T型槽（12），压块（9）与T型槽（12）形状配合。


3.根据权利要求1所述的钢格板压焊机，其特征在于：所述机架（1）上固定有竖直的第一气缸（13），第一气缸（13）的活塞杆上固定有水平的第一电缸（14），第一电缸（14）垂直于长方形板（3），第一电缸（14）的移动座上固定有水平板（15），水平板（15）朝向挡板（7）的一端设有L型板（16），L型板（16）的下表面设有一排爪钩（17），水平板（15）的下表面设有第二气缸（18），第二气缸（18）的活塞杆上固定有压板（19），压板（19）用于推扁钢（5）的顶端。


4.根据权利要求3所述的钢格板压焊机，其特征在于：所述L型板（16）上设有腰型孔（20），腰型孔（20）垂直于长方形板（3），L型板（16）与水平板（15）通过第一螺钉（21）连接，第一螺钉（21）位于腰型孔（20）内。


5.根据权利要求3所述的钢格板压焊机，其特征在于：所述L型板（16）的上表面设有直长的滑槽（22），滑槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆少杰，
申请(专利权)人：无锡欧唯程钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32