一种碰焊自动化工装机制造技术

本发明专利技术涉及一种碰焊自动化工装机，属于首饰品加工设备领域，包括机架，所述机架上转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有工作块，所述工作块上设置有卡槽；于靠近工作块一侧的所述机架上设置有用于夹持首饰链的夹持组件；所述机架上设置有用于驱动转轴作连续间歇转动的驱动机构；还包括活动臂，所述活动臂上设置有用于焊接首饰链的焊针，所述机架上设置有用于驱动活动臂运动以带动焊针连续间隔碰焊首饰链的驱动组件。通过驱动组件带动活动臂运动以带动焊针连续间隔碰焊首饰链，实现首饰链焊接过程的自动化，相对于人工手动焊接，可有效提高首饰链的加工质量和生产效率。

A kind of automatic chemical equipment for butt welding

【技术实现步骤摘要】
一种碰焊自动化工装机
本专利技术涉及首饰品加工设备领域，特别涉及一种碰焊自动化工装机。
技术介绍
目前的首饰制造业，基本上是从作坊式或半作坊式的生产方式开始的，是由师傅带徒弟的模式进行生产的。同时由于有一个巨大的国内消费市场，以及国家在进出口方面的优惠政策，其发展速度之快，令世界首饰界侧目。但是即使是在国内首饰制造行业领先的企业，其生产设备也比较落后，仍然带着十分明显的作坊式色彩，属于劳动密集型行业。常用的首饰品，如项链、手链等首饰通常会用到首饰链，首饰链由若干的链环串联而成，在加工首饰链时，需要焊接每个链环的接头处。而现有的加工条件，加工装备均非常落后，在对首饰链进行焊接时一般采用手工焊接，首饰链的品质主要依赖于工人的经验及加工水平，导致首饰链的品质难以得到保证，且手工焊接过程操作繁杂，生产效率低下，影响了首饰链的市场竞争力，导致产品的附加值低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碰焊自动化工装机，具有实现首饰链焊接过程的自动化，提高产品加工质量和生产效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碰焊自动化工装机，包括机架，所述机架上转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有工作块，所述工作块的四个侧壁开设有相互连通并用于卡接首饰链的卡槽，且四个卡槽的长度与宽度均相等并与首饰链单个链环的尺寸相适配；于靠近工作块一侧的所述机架上设置有用于夹持首饰链的夹持组件；所述机架上设置有用于驱动转轴作连续间歇转动的驱动机构；r>还包括活动臂，所述活动臂上设置有用于焊接首饰链的焊针，所述机架上设置有用于驱动活动臂运动以带动焊针连续间隔碰焊首饰链的驱动组件。实施上述技术方案，工作时，工人将待焊接的首饰链的第一个链环卡接在卡槽上，并通过夹持组件夹持首饰链以给首饰链施加一定的夹持力，防止首饰链在自重下掉落；然后启动驱动机构，通过驱动机构带动转轴以及工作块作连续间隔转动，且每转动一次为900，工作块带动首饰链转动以将相邻的待焊接的链环转动到对准焊针的工作工位；再通过驱动组件带动活动臂运动以带动焊针连续间隔碰焊首饰链，实现首饰链焊接过程的自动化，相对于人工手动焊接，可有效提高首饰链的加工质量和生产效率。本专利技术进一步设置为：所述驱动机构包括同轴转动套设于转轴上的套管；所述转轴上沿轴向开设有条形键槽，条形键槽沿转轴周向均匀间隔设置四个，每个所述条形键槽内滑动设置有滑动键，且滑动键槽远离工作块的侧壁到套管的距离不小于滑动键沿轴向的长度，所述条形键槽内设置有用于驱使滑动键向远离套管方向滑动的弹性件；所述套管远离工作块的一端固定设置有环形挡块，所述环形挡块远离套管的侧壁沿周向设置有四个贯通至转轴且与滑动键相适配的限位卡槽，所述转轴上滑动设置有活动滑块；还包括设置于机架上用于驱动套管作连续间歇运动的驱动装置；以及，设置于所述机架上用于驱动活动滑块向靠近环形挡块方向滑动、并推动滑动键插入限位卡槽以使套管能够带动转轴转动或驱动活动滑块向远离环形挡块方向滑动的推动组件。实施上述技术方案，通过驱动装置带动套管作连续间歇运动，而在套管转动时，推动组件推动活动滑块向靠近环形挡块方向滑动、并推动滑动键插入限位卡槽，此时，套管转动带动滑动键转动，从而带动实现带动转轴转动的目的，而当推动组件推动活动滑块向远离环形挡块的方向滑动时，弹性件驱使滑动键向远离套管方向滑动并使滑动键脱离限位卡槽，此时转轴停止转动，首饰链开始焊接，实现连续间隔转动的目的。本专利技术进一步设置为：所述驱动装置包括电机、传动轴、偏心凸轮、驱动块和复位件，所述电机固定设置于机架上，所述传动轴转动设置于机架上并与电机的输出轴同轴固定连接，所述偏心凸轮固定设置于传动轴上，所述机架上固定设置有安装杆，所述套管内同轴固定设置有齿轮，所述齿轮转动套设在转轴上，所述驱动块的一端与安装杆铰接、另一端与齿轮啮合并用于带动齿轮转动，所述驱动块上开设有半圆槽，所述偏心凸轮转动设置于半圆槽内用于带动驱动块向同一方向偏转，所述复位件设置于机架上以用于驱动套管朝向传动轴带动驱动块偏转的方向运动。实施上述技术方案，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动偏心凸轮转动，偏心凸轮的高点与半圆槽的槽壁抵接时，带动驱动块偏转，进而带动齿轮转动，且转动的角度为900，齿轮带动套管转动，而随着传动轴的继续转动，偏心凸轮脱离与半圆槽的槽壁抵触的状态，此时，套管在复位件的作用下朝向驱动块偏转的方向运动以使套管复位。本专利技术进一步设置为：所述复位件为拉簧，所述拉簧的一端与机架固定连接、另一端与套管的外壁固定连接，所述机架包括横杆，所述横杆上与拉簧接触的位置开设有限位滑槽。实施上述技术方案，限位滑槽的设置，一定程度上限定了拉簧的位置，保证套管受到的拉力的稳定，同时减小横杆对拉簧的磨损，延长拉簧的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述推动组件包括驱动板、斜面凸轮和第二压簧，所述机架包括两块竖直设置的立板，所述转轴转动设置于立板上，所述立板靠近套管的侧壁沿轴向开设有安装滑槽，所述活动滑块滑动设置于安装滑槽内，所述第二压簧设置于安装滑槽内并套设于转轴上，第二压簧的一端与安装滑槽的底壁抵接、另一端与活动滑块伸入安装滑槽内的一端抵接，所述驱动板铰接于机架上，所述活动滑块上开设有驱动槽，所述驱动板靠近转轴的一端固定设置有插入驱动槽的驱动块，所述斜面凸轮固定设置于驱动轴上并与驱动板靠近工作块的侧壁抵触，且斜面凸轮与驱动板抵触的端面为倾斜面。实施上述技术方案，转动的传动轴带动斜面凸轮转动，当斜面凸轮转动到与驱动板抵触的状态时，带动驱动板向远离环形挡块方向移动，从而使驱动块带动活动滑块向远离环形挡块的方向滑动，此时第二压簧被压缩；待斜面凸轮转动到脱离驱动板时，第二压簧驱动活动滑块向靠近环形挡块的方向滑动，随着斜面凸轮的连续转动，实现活动滑块于转轴上作连续往复运动的目的。本专利技术进一步设置为：所述夹持组件包括固定轴、铰接杆、第一压块、第二压块和压簧，所述固定轴位于工作块的下方并固定设置于靠近工作块一侧的机架上，所述铰接杆铰接于固定轴上，所述压簧固定设置于固定轴上并与铰接杆的一端固定连接，所述第一压块固定设置于固定轴上，所述第二压块固定设置于铰接杆远离压簧的一端，所述第一压块和第二压块正对的侧壁开设有与首饰链相适配的夹持槽。实施上述技术方案，使用时，工人按压铰接杆，使第二压块脱离第一压块，然后将首饰链放置于夹持槽内，松开对铰接杆的按压，第二压块在压簧的作用下与首饰链抵触，以给予首饰链一定的夹持力，防止首饰链在自重下掉落。本专利技术进一步设置为：远离工作块的所述立板上设置有用于限定转轴转动的限位组件，所述转轴上同轴固定设置有套环，所述套环上沿其周向均匀开设有四个限位槽，远离工作块的所述立板上固定设置有固定块，所述限位组件包括限位销和弹簧，所述固定块靠近套环的侧壁开设有安装槽，所述限位销滑动设置于安装槽内，所述弹簧设置于安装槽内用于驱使限位销插入限位槽内，弹簧的一端与安装槽的底壁抵接、另一端与限位销抵接，限位槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碰焊自动化工装机，其特征在于：包括机架(1)，/n所述机架(1)上转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)的一端设置有工作块(21)，所述工作块(21)的四个侧壁开设有相互连通并用于卡接首饰链的卡槽(211)，且四个卡槽(211)的长度与宽度均相等并与首饰链单个链环的尺寸相适配；/n于靠近工作块(21)一侧的所述机架(1)上设置有用于夹持首饰链的夹持组件(3)；/n所述机架(1)上设置有用于驱动转轴(2)作连续间歇转动的驱动机构；/n还包括活动臂(5)，所述活动臂(5)上设置有用于焊接首饰链的焊针(1041)，所述机架(1)上设置有用于驱动活动臂(5)运动以带动焊针(1041)连续间隔碰焊首饰链的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种碰焊自动化工装机，其特征在于：包括机架(1)，
所述机架(1)上转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)的一端设置有工作块(21)，所述工作块(21)的四个侧壁开设有相互连通并用于卡接首饰链的卡槽(211)，且四个卡槽(211)的长度与宽度均相等并与首饰链单个链环的尺寸相适配；
于靠近工作块(21)一侧的所述机架(1)上设置有用于夹持首饰链的夹持组件(3)；
所述机架(1)上设置有用于驱动转轴(2)作连续间歇转动的驱动机构；
还包括活动臂(5)，所述活动臂(5)上设置有用于焊接首饰链的焊针(1041)，所述机架(1)上设置有用于驱动活动臂(5)运动以带动焊针(1041)连续间隔碰焊首饰链的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种碰焊自动化工装机，其特征在于：所述驱动机构包括同轴转动套设于转轴(2)上的套管(4)；
所述转轴(2)上沿轴向开设有条形键槽(22)，条形键槽(22)沿转轴(2)周向均匀间隔设置四个，每个所述条形键槽(22)内滑动设置有滑动键(221)，且滑动键(221)槽远离工作块(21)的侧壁到套管(4)的距离不小于滑动键(221)沿轴向的长度，所述条形键槽(22)内设置有用于驱使滑动键(221)向远离套管(4)方向滑动的弹性件；
所述套管(4)远离工作块(21)的一端固定设置有环形挡块(41)，所述环形挡块(41)远离套管(4)的侧壁沿周向设置有四个贯通至转轴(2)且与滑动键(221)相适配的限位卡槽(411)，所述转轴(2)上滑动设置有活动滑块(6)；
还包括设置于机架(1)上用于驱动套管(4)作连续间歇运动的驱动装置；以及，设置于所述机架(1)上用于驱动活动滑块(6)向靠近环形挡块(41)方向滑动、并推动滑动键(221)插入限位卡槽(411)以使套管(4)能够带动转轴(2)转动或驱动活动滑块(6)向远离环形挡块(41)方向滑动的推动组件。


3.根据权利要求2所述的一种碰焊自动化工装机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(71)、传动轴(72)、偏心凸轮(73)、驱动块(74)和复位件，所述电机(71)固定设置于机架(1)上，所述传动轴(72)转动设置于机架(1)上并与电机(71)的输出轴同轴固定连接，所述偏心凸轮(73)固定设置于传动轴(72)上，所述机架(1)上固定设置有安装杆(14)，所述套管(4)内同轴固定设置有齿轮(44)，所述齿轮(44)转动套设在转轴(2)上，所述驱动块(74)的一端与安装杆(14)铰接、另一端与齿轮(44)啮合并用于带动齿轮(44)转动，所述驱动块(811)(74)上开设有半圆槽(741)，所述偏心凸轮(73)转动设置于半圆槽(741)内用于带动驱动块(74)向同一方向偏转，所述复位件设置于机架(1)上以用于驱动套管(4)朝向传动轴(72)带动驱动块(74)偏转的方向运动。


4.根据权利要求3所述的一种碰焊自动化工装机，其特征在于：所述复位件为拉簧(75)，所述拉簧(75)的一端与机架(1)固定连接、另一端与套管(4)的外壁固定连接，所述机架(1)包括横杆(13)，所述横杆(13)上与拉簧(75)接触的位置开设有限位滑槽(131)。


5.根据权利要求4所述的一种碰焊自动化工装机，其特征在于：所述推动组件包括驱动板(81)、斜面凸轮(82)和第二压簧(83)，所述机架(1)包括两块竖直设置的立板(11)，所述转轴(2)转动设置于立板(11)上，所述立板(11)靠近套管(4)的侧壁沿轴向开设有安装滑槽(111)，所述活动滑块(6)滑动设置于安装滑槽(111)内，所述第二压簧(83)设置于安装滑槽(111)内并套设于转轴(2)上，第二压簧(83)的一端与安装滑槽(111)的底壁抵接、另一端与活动滑块(6)伸入安装滑槽(111)内的一端抵接，所述驱动板(81)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：军艺，郭以锋，周远红，梁伟，聂玉龙，
申请(专利权)人：深圳盛大首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44