本申请涉及原料滚圆加工的领域，具体公开了一种滚圆机弧度调节装置，包括机体，机体上转动连接有导向辊及滚圆辊，滚圆辊与机体活动相连，机体上设置有第一滑移组件及第二滑移组件，第一滑移组件用于驱动滚圆辊沿机体的宽度方向运动，第二滑移组件用于驱动滚圆辊沿机体的长度方向运动。本申请可实现对物料滚圆弧度的调节。的调节。的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种滚圆机弧度调节装置
[0001]本申请涉及原料滚圆加工的
，尤其是涉及一种滚圆机弧度调节装置。
技术介绍
[0002]滚圆机可以对铁皮、铁板、圆管等原料进行滚圆，广泛应用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、离心机等机械设备行业。
[0003]一般的滚圆机包括机体，与机体转动连接的导向辊，以及与机体转动连接用于对物料进行滚圆的滚圆辊，物料经过导向辊的导向和运送向前传输，在滚圆辊的作用下对物料进行滚圆加工。一般的滚圆机中，滚圆辊只能对物料进行一种弧度的滚圆，导致加工范围较小。
技术实现思路
[0004]为了实现对物料滚圆弧度的调节，本申请提供一种滚圆机弧度调节装置。
[0005]本申请提供的一种滚圆机弧度调节装置，包括机体，所述机体上转动连接有导向辊及滚圆辊，所述滚圆辊与所述机体活动相连，所述机体上设置有第一滑移组件及第二滑移组件，所述第一滑移组件用于驱动所述滚圆辊沿所述机体的宽度方向运动，所述第二滑移组件用于驱动所述滚圆辊沿所述机体的长度方向运动。
[0006]通过采用上述技术方案，对原料进行滚圆时，滚圆辊的位置不同，对原料的滚圆弧度不同，通过对滚圆辊所在位置沿机体长度或宽度方向的调节实现了对原料滚圆弧度的调节，操作人员将原料通过导向辊向前传输，原料在滚圆辊的作用下进行滚圆。
[0007]可选的，所述滚圆辊与所述机体之间设置有安装板，所述滚圆辊与所述安装板转动连接，所述安装板与所述机体之间设置有滑动板，所述滑动板与所述机体滑移连接，所述安装板与所述滑动板滑移连接。
[0008]通过采用上述技术方案，安装板在滑动板上滑动的同时，滚圆辊与安装板相联动，实现了滚圆辊沿机体宽度方向的运动，滑动板在机体上滑动的同时，实现了滚圆辊沿机体长度方向的运动。
[0009]可选的，所述第一滑移组件设置于所述滑动板上，所述第一滑移组件用于驱动所述安装板滑动，所述第一滑移组件包括驱动部，所述驱动部包括与所述滑动板固定连接的可伸缩油缸，所述可伸缩油缸的活塞杆端头与所述安装板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可伸缩油缸为安装板的滑动提供了驱动力，实现了安装板沿机体宽度方向的自动滑动。
[0011]可选的，所述第一滑移组件还包括导向部，所述导向部包括与所述滑动板固定连接的导轨，所述安装板上固定连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导轨及滑块为安装板的滑动提供了导向和限位，使安装板在滑动的过程中更加稳定。
[0013]可选的，所述第二滑移组件位于所述机体上，所述第二滑移组件的结构与所述第
一滑移组件的结构相同。
[0014]通过采用上述技术方案，第二滑移组件为滑动板的滑动提供了驱动力，实现了滑动板爹的自动滑动，以实现滚圆辊沿机体长度方向的自动滑动。
[0015]可选的，所述滚圆辊及所述导向辊上均对应设置有若干个调节环，每个所述调节环上均开设有一个导引槽，若干个所述导引槽的大小互不相同。
[0016]通过采用上述技术方案，导引槽可以为原料提供限位，使原料在传输和滚圆的过程中更加稳定，每个导引槽可对应一种规格尺寸的原料，需要滚圆的原料尺寸发生变化时，对应更换适配的调节环即可。
[0017]可选的，所述调节环与所述导向辊及所述滚圆辊均为可拆卸连接，所述调节环包括公环及母环，所述公环的端头设置有延边，所述母环上开设有安装槽，所述延边嵌设在所述安装槽内，所述延边上设置有锁紧件。
[0018]通过采用上述技术方案，延边及安装槽的设置方便了公环与母环之间的连接，装配时，只需将延边嵌设在安装槽内，并通过锁紧件将公环及母环进行相互锁紧固定即可。
[0019]可选的，所述导向辊及所述滚圆辊的外环壁上均贴合设置有防滑层。
[0020]通过采用上述技术方案，防滑层的设置增大了调节环与导向辊及滚圆辊之间的摩擦力，使调节环与导向辊及滚圆辊之间的连接更加稳定。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1．对原料进行滚圆时，滚圆辊的位置不同，对原料的滚圆弧度不同，通过对滚圆辊位置沿机体长度或宽度方向的调节实现了对原料滚圆弧度的调节，操作人员将原料通过导向辊向前传输，原料在滚圆辊的作用下进行滚圆；
[0023]2. 安装板在滑动板上滑动的同时，滚圆辊与安装板相联动，实现了滚圆辊沿机体宽度方向的运动，滑动板在机体上滑动的同时，实现了滚圆辊沿机体长度方向的运动；
[0024]3. 导引槽可以为原料提供限位，使原料在传输和滚圆的过程中更加稳定，每个导引槽可对应一种规格尺寸的原料，需要滚圆的原料尺寸发生变化时，对应更换适配的调节环即可。
附图说明
[0025]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现本实施例整体结构的示意图(另一视角)。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机体；2、导向辊；3、滚圆辊；4、安装板；5、滑动板；6、第一滑移组件；61、可伸缩油缸；62、导轨；63、滑块；7、第二滑移组件；8、调节环；81、公环；811、延边；82、母环；821、安装槽；83、锁紧件；84、导引槽；9、防滑层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种滚圆机弧度调节装置。
[0031]参照图1和图2，一种滚圆机弧度调节装置包括机体1，机体1上连接有导向辊2及滚圆辊3，导向辊2及滚圆辊3上均配合设置有若干个调节环8，每个调节环8的外环壁上均开设
有一个导引槽84，若干个导引槽84的大小互不相同，导向辊2与机体1转动连接且对原料进行导向及传送，滚圆辊3对原料进行滚圆成型；机体1上滑移连接有水平设置的滑动板5，滑动板5上方滑移连接有水平设置的安装板4，滚圆辊3与安装板4转动连接，滑动板5上设置有驱动安装板4沿机体1宽度方向滑动的第一滑移组件6，机体1上设置有驱动滑动板5沿机体1长度方向滑动的第二滑移组件7。
[0032]参照图1，生产人员根据当前批量的原料尺寸更换相应的调节环8，调节环8安装完成后，根据原料需要滚圆的弧度对滚圆辊3的位置进行调节，通过第一滑移组件6驱动滚圆辊3沿机体1的宽度方向运动，通过第二滑移组件7驱动滚圆辊3沿机体1的长度方向运动，以实现对滚圆弧度的调节。
[0033]参照图2，调节环8包括公环81及母环82，公环81及母环82均设置为半环状，导向辊2及滚圆辊3的外环壁上均贴合设置有防滑层9，公环81的两端均设置有延边811，延边811与公环81为一体成型，母环82的两端均开设有与延边811相对应的安装槽821，延边811上设置有锁紧件83，锁紧件83采用螺栓。
[0034]参照图2，延边811及安装槽821的设置方便了公环81与母环82之间的连接，装配时，只需将延边811嵌设在安装槽821内，并通过锁紧件8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚圆机弧度调节装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上转动连接有导向辊(2)及滚圆辊(3)，所述滚圆辊(3)与所述机体(1)活动相连，所述机体(1)上设置有第一滑移组件(6)及第二滑移组件(7)，所述第一滑移组件(6)用于驱动所述滚圆辊(3)沿所述机体(1)的宽度方向运动，所述第二滑移组件(7)用于驱动所述滚圆辊(3)沿所述机体(1)的长度方向运动。2.根据权利要求1所述的一种滚圆机弧度调节装置，其特征在于：所述滚圆辊(3)与所述机体(1)之间设置有安装板(4)，所述滚圆辊(3)与所述安装板(4)转动连接，所述安装板(4)与所述机体(1)之间设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)与所述机体(1)滑移连接，所述安装板(4)与所述滑动板(5)滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种滚圆机弧度调节装置，其特征在于：所述第一滑移组件(6)设置于所述滑动板(5)上，所述第一滑移组件(6)用于驱动所述安装板(4)滑动，所述第一滑移组件(6)包括驱动部，所述驱动部包括与所述滑动板(5)固定连接的可伸缩油缸(61)，所述可伸缩油缸(61)的活塞杆端头与所述安装板(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种滚圆机弧度调节装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏，
申请(专利权)人：无锡欧唯程钢格板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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