本实用新型专利技术公开的属于电极碳刷刷辫焊接技术领域，具体为一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架，所述操作台架的上表面中部设置有分度转盘，所述分度转盘的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板，所述操作台架的上表面右端设置有上料振动机构，所述操作台架的上表面右侧设置有进料机构，所述进料机构的进料端与上料振动机构连接，所述进料机构的出料端与分度转盘上的物料夹持板相对应，所述操作台架的上表面中前侧设置有理线拉直机构，由于碳刷刷辫对刷辫的物理整形和恒定电流对焊头温度的控制，刷辫无论从松散度以及清洁度都有明显改善；保证了碳刷刷辫的焊接拉脱力满足并优于规定要求，重要的是拉脱力的稳定性和一致性都有显著提高。
An automatic pre welding machine for carbon brush braid welding of motor
【技术实现步骤摘要】
一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机
本技术涉及电极碳刷刷辫焊接
，具体为一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机。
技术介绍
作为汽车的重要零部件，愈来愈多的汽车用各种电机，在生产装配中，都选用了自动流水装配机来生产，如何保证自动装配机在装配电机的过程中更加流畅的生产，对组成电机的各个部件的质量和尺寸要求，就提出了更高的要求。比如电机的核心部件之一——碳刷的外形尺寸和其刷辫辫头的焊接质量，对保证电机装配的质量和生产流畅性都起着至关重要的作用。传统的碳刷刷辫的焊接，是用电流式点焊机来进行预焊的，一人一机，不但能耗大，焊接功效极低，且焊接质量由于与操作工的脚踏力度有关，而使得刷辫焊接质量无法保证。现有的电机碳刷的焊接技术，主要是用电流式点焊机来进行预焊的，这种交流点焊机焊接刷辫的主要技术缺点是：在焊接过程中，通过刷辫的焊接电流不恒定，另外由于焊接设备受冷却水、环境温度、电压的稳定性、员工脚踏的力度等因素影响，焊接出来的电机碳刷刷辫，其刷辫头的外形无法保持一致，极易造成刷辫头氧化，造成后道电机整机装配时的质量存在重大隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机碳刷的焊接技术，在焊接过程中，通过刷辫的焊接电流不恒定，另外由于焊接设备受冷却水、环境温度、电压的稳定性、员工脚踏的力度等因素影响，焊接出来的电机碳刷刷辫，其刷辫头的外形无法保持一致，极易造成刷辫头氧化，造成后道电机整机装配时的质量存在重大隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架，所述操作台架的上表面中部设置有分度转盘，所述分度转盘的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板，所述操作台架的上表面右端设置有上料振动机构，所述操作台架的上表面右侧设置有进料机构，所述进料机构的进料端与上料振动机构连接，所述进料机构的出料端与分度转盘上的物料夹持板相对应，所述操作台架的上表面中前侧设置有理线拉直机构，所述理线拉直机构位于物料夹持板的下侧且与物料夹持板位置对应，所述操作台架的上表面左侧设置有焊接压力机构，所述操作台架的上表面中后侧设置有自动排料机构，所述自动排料机构与物料夹持板位置对应。优选的，所述物料夹持板包括物料夹持板本体，所述物料夹持板本体靠近分度转盘的一端通过螺钉与分度转盘连接，所述物料夹持板本体远离分度转盘的一端开设有物料夹持槽。优选的，所述上料振动机构包括震动底座，所述震动底座的上表面设置有物料存放仓，所述物料存放仓的左侧壁连通有出料管，所述出料管的下表面中部开设有通槽，所述出料管的左端与进料机构的位置相对应。优选的，所述进料机构包括进料底座，所述进料底座的上表面左侧设置有第一进料气缸，所述第一进料气缸的伸缩端上侧连接有挡料板，所述进料底座的上表面右侧设置有第二进料气缸，所述第二进料气缸的伸缩端左侧设置有推杆，所述挡料板包括挡料板本体，所述挡料板本体的下表面开设有暂存槽，所述挡料板本体位于出料管的左端，所述推杆位于挡料板本体的右侧，所述暂存槽与物料夹持板位置对应。优选的，所述理线拉直机构包括拉直气缸，所述拉直气缸的外壁上固定安装有收纳壳体，所述收纳壳体的外壁上开设有夹持槽，所述拉直气缸的伸缩端位于收纳壳体的内壁并通过连接轴连接有对称设置的两个下夹臂，所述下夹臂的上端连接有上夹臂，两个所述下夹臂支架支撑有复位弹簧。优选的，所述焊接压力机构包括支撑板，所述支撑板的下表面中部固定连接有电机升降驱动气缸，所述支撑板的上表面前后侧分别固定连接有负极驱动气缸和正极驱动气缸，所述负极驱动气缸和正极驱动气缸相视端的伸缩端上分别安装有焊接负极电极和焊接正极电极，所述支撑板的上表面中部的前后侧均设置有焊接支撑陶瓷板。优选的，所述自动排料机构包括定位板，所述定位板的下表面设置有推拉气缸，所述推拉气缸的前端连接有纵移气缸，所述纵移气缸的底端连接有拨动杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)由于碳刷刷辫对刷辫的物理整形和恒定电流对焊头温度的控制，刷辫无论从松散度以及清洁度都有明显改善；2)保证了碳刷刷辫的焊接拉脱力满足并优于规定要求，重要的是拉脱力的稳定性和一致性都有显著提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术物料夹持板的结构示意图；图3为本技术上料振动机构的结构示意图；图4为本技术进料机构的结构示意图；图5为本技术挡料板的结构示意图；图6为本技术理线拉直机构结构示意图；图7为本技术焊接压力机构的结构示意图；图8为本技术自动排料机构的结构示意图；图9为本技术温度控制的电路原理图图中：1操作台架、2分度转盘、3物料夹持板、31物料夹持板本体、32物料夹持槽、4上料振动机构、41震动底座、42物料存放仓、43出料管、44通槽、5进料机构、51进料底座、52第一进料气缸、53挡料板、531挡料板本体、532暂存槽、54第二进料气缸、55推杆、6理线拉直机构、61拉直气缸、62收纳壳体、63夹持槽、64下夹臂、65上夹臂、7焊接压力机构、71支撑板、72电机升降驱动气缸、73负极驱动气缸、74正极驱动气缸、75焊接正极电极、76焊接负极电极、77焊接支撑陶瓷板、8自动排料机构、81定位板、82推拉气缸、83纵移气缸、84拨动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架1，操作台架1的上表面中部设置有分度转盘2，分度转盘2的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板3，操作台架1的上表面右端设置有上料振动机构4，操作台架1的上表面右侧设置有进料机构5，进料机构5的进料端与上料振动机构4连接，进料机构5的出料端与分度转盘2上的物料夹持板3相对应，操作台架1的上表面中前侧设置有理线拉直机构6，理线拉直机构6位于物料夹持板3的下侧且与物料夹持板3位置对应，操作台架1的上表面左侧设置有焊接压力机构7，操作台架1的上表面中后侧设置有自动排料机构8，自动排料机构8与物料夹持板3位置对应。请参阅图1、2，物料夹持板3包括物料夹持板本体31，物料夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架(1)，其特征在于：所述操作台架(1)的上表面中部设置有分度转盘(2)，所述分度转盘(2)的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板(3)，所述操作台架(1)的上表面右端设置有上料振动机构(4)，所述操作台架(1)的上表面右侧设置有进料机构(5)，所述进料机构(5)的进料端与上料振动机构(4)连接，所述进料机构(5)的出料端与分度转盘(2)上的物料夹持板(3)相对应，所述操作台架(1)的上表面中前侧设置有理线拉直机构(6)，所述理线拉直机构(6)位于物料夹持板(3)的下侧且与物料夹持板(3)位置对应，所述操作台架(1)的上表面左侧设置有焊接压力机构(7)，所述操作台架(1)的上表面中后侧设置有自动排料机构(8)，所述自动排料机构(8)与物料夹持板(3)位置对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架(1)，其特征在于：所述操作台架(1)的上表面中部设置有分度转盘(2)，所述分度转盘(2)的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板(3)，所述操作台架(1)的上表面右端设置有上料振动机构(4)，所述操作台架(1)的上表面右侧设置有进料机构(5)，所述进料机构(5)的进料端与上料振动机构(4)连接，所述进料机构(5)的出料端与分度转盘(2)上的物料夹持板(3)相对应，所述操作台架(1)的上表面中前侧设置有理线拉直机构(6)，所述理线拉直机构(6)位于物料夹持板(3)的下侧且与物料夹持板(3)位置对应，所述操作台架(1)的上表面左侧设置有焊接压力机构(7)，所述操作台架(1)的上表面中后侧设置有自动排料机构(8)，所述自动排料机构(8)与物料夹持板(3)位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，其特征在于：所述物料夹持板(3)包括物料夹持板本体(31)，所述物料夹持板本体(31)靠近分度转盘(2)的一端通过螺钉与分度转盘(2)连接，所述物料夹持板本体(31)远离分度转盘(2)的一端开设有物料夹持槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，其特征在于：所述上料振动机构(4)包括震动底座(41)，所述震动底座(41)的上表面设置有物料存放仓(42)，所述物料存放仓(42)的左侧壁连通有出料管(43)，所述出料管(43)的下表面中部开设有通槽(44)，所述出料管(43)的左端与进料机构(5)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，其特征在于：所述进料机构(5)包括进料底座(51)，所述进料底座(51)的上表面左侧设置有第一进料气缸(52)，所述第一进料气缸(52)的伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：周强，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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