一种恒温覆膜砂生产线制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜砂生产设备技术领域，尤其是一种恒温覆膜砂生产线，包括机体、进料斗、混砂机构、筛网、挡板、定位板和出料筒，所述进料斗的右端与机体左侧面的顶部连通，所述混砂机构的顶端固定安装于机体顶面的中心处，所述机体顶面的右端开设有透气孔，所述筛网的两端与机体两侧内壁的底部固定连接，所述机体右侧面的底部开设有通孔。该恒温覆膜砂生产线，首先可以快速完成对覆膜砂与原料之间的混合，这样就能够降低工人们的劳动力度，从而增加了装置的工作效率，然后还能够防止筛网出现堵塞的情况，这样就增加了装置的实用性，最后还能够快速完成对混合后的覆膜砂的取料，这样就促使了整个装置能够方便进行使用。

A production line of constant temperature coated sand

【技术实现步骤摘要】
一种恒温覆膜砂生产线
本技术涉及覆膜砂生产设备
，尤其涉及一种恒温覆膜砂生产线。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一；在覆膜砂的制取过程中，将配料混匀是一个非常重要的过程。目前，现有的混料罐只是一个单纯的罐体，其只能将在称重后的各原料混合存放在一起，却不能保障其混合的均匀程度，因此在制粒前就需要对称重后的初混料进行均匀搅拌，这样才能利于进行后续的工序，这不但相应的延长了制备时间，而且也增加了工人的劳动强度；特别是在进行一些优质级别的覆膜砂生产过程中，超细的配料混合在进料过程中容易出现堵料的情况。
技术实现思路
基于现有的混料罐混合不均匀、增加了工人的劳动力度、容易堵塞的技术问题，本技术提出了一种恒温覆膜砂生产线。本技术提出的一种恒温覆膜砂生产线，包括机体、进料斗、混砂机构、筛网、挡板、定位板和出料筒，所述进料斗的右端与机体左侧面的顶部连通，所述混砂机构的顶端固定安装于机体顶面的中心处，所述机体顶面的右端开设有透气孔，所述筛网的两端与机体两侧内壁的底部固定连接，所述机体右侧面的底部开设有通孔，所述挡板的左端与通孔的内腔插接，所述挡板的左侧面开设有滑槽，所述定位板的右端与滑槽的内腔插接，所述定位板的左端与机体左侧内壁的底部固定连接，定位板的右端固定安装有把手，所述出料筒的顶端与机体底面的中心处连通。优选的，混砂机构包括降噪轴承、输气管、绞龙叶片、防堵刷、从动齿轮、减速电机、驱动齿轮、密封轴承、传输管、加热丝和鼓风机，所述降噪轴承镶嵌于机体顶面的中心处，所述输气管的顶端与降噪轴承内环的内腔插接。优选的，所述输气管两侧面的中心处均开设有输风孔，所述绞龙叶片套装于输气管底端的表面。优选的，所述防堵刷顶面的中心处与输气管的底部固定连接，所述防堵刷的底部与筛网的顶面充分搭接，所述从动齿轮套装于输气管顶端的外表面，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接。优选的，所述减速电机的底端与机体右端的顶面固定连接，所述驱动齿轮套装于减速电机顶端的输出轴表面，减速电机的型号为ZWBPD006006。优选的，所述密封轴承的内腔套装于输气管顶端的外表面，所述传输管底端的内腔套装于密封轴承的外圈面，所述加热丝固定安装于传输管右端的内部，所述鼓风机的底端与机体左端的顶面固定连接，所述传输管的左端与鼓风机右端的排气口连通。本技术中的有益效果为：1、通过设置混砂机构，首先控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动就能够带动从动齿轮和输气管同时进行转动，输气管转动就能够带动绞龙叶片和防毒刷同时转动，通过绞龙叶片的转动就能够快速的完成对原料的混合，这样就加快了装置的工作效率，通过防毒刷的转动就能够快速完成对筛网表面的清理，这样就能够促使整个装置具备防堵塞的效果，最后控制鼓风机和加热丝同时启动，鼓风机启动就能够把外界的风源给传输到传输管的内部，由于加热丝在传输管的内部，这样传输管内部的风源就会变成热气，传输管内部的热气会被传输到输气管的内部，最后由输风孔把热气给传输到机体的内部，通过减速电机与鼓风机的配合使用，这样就可以促使原料能够在搅拌的过程中均匀加热，从而加快的整个机体的混砂速率。2、通过对混砂装置的改进，首先可以快速完成对覆膜砂与原料之间的混合，这样就能够降低工人们的劳动力度，从而增加了装置的工作效率，然后还能够防止筛网出现堵塞的情况，这样就增加了装置的实用性，最后还能够快速完成对混合后的覆膜砂的取料，这样就促使了整个装置能够方便进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种恒温覆膜砂生产线的示意图；图2为本技术提出的一种恒温覆膜砂生产线的正视图。图中：1、机体；2、进料斗；3、混砂机构；301、降噪轴承；302、输气管；303、输风孔；304、绞龙叶片；305、防堵刷；306、从动齿轮；307、减速电机；308、驱动齿轮；309、密封轴承；311、传输管；312、加热丝；313、鼓风机；4、透气孔；5、筛网；6、通孔；7、挡板；8、滑槽；9、定位板；10、出料筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种恒温覆膜砂生产线，包括机体1、进料斗2、混砂机构3、筛网5、挡板7、定位板9和出料筒10，其特征在于：进料斗2的右端与机体1左侧面的顶部连通，混砂机构3的顶端固定安装于机体1顶面的中心处，机体1顶面的右端开设有透气孔4，筛网5的两端与机体1两侧内壁的底部固定连接，机体1右侧面的底部开设有通孔6，挡板7的左端与通孔6的内腔插接，挡板7的左侧面开设有滑槽8，定位板9的右端与滑槽8的内腔插接，定位板9的左端与机体1左侧内壁的底部固定连接，定位板9的右端固定安装有把手，出料筒10的顶端与机体1底面的中心处连通。混砂机构3包括降噪轴承301、输气管302、绞龙叶片304、防堵刷305、从动齿轮306、减速电机307、驱动齿轮308、密封轴承309、传输管311、加热丝312和鼓风机313，降噪轴承301镶嵌于机体1顶面的中心处，输气管302的顶端与降噪轴承301内环的内腔插接，输气管302两侧面的中心处均开设有输风孔303，绞龙叶片304套装于输气管302底端的表面，防堵刷305顶面的中心处与输气管302的底部固定连接，防堵刷305的底部与筛网5的顶面充分搭接，从动齿轮306套装于输气管302顶端的外表面，减速电机307的底端与机体1右端的顶面固定连接，减速电机307的型号为ZWBPD006006，驱动齿轮308套装于减速电机307顶端的输出轴表面，驱动齿轮308与从动齿轮306之间为传动连接，密封轴承309的内腔套装于输气管302顶端的外表面，传输管311底端的内腔套装于密封轴承309的外圈面，加热丝312固定安装于传输管311右端的内部，鼓风机313的底端与机体1左端的顶面固定连接，传输管311的左端与鼓风机313右端的排气口连通。使用时，首先控制减速电机307启动，减速电机307启动就能够带动驱动齿轮308转动，驱动齿轮308转动就能够带动从动齿轮306和输气管302同时进行转动，输气管302转动就能够带动绞龙叶片304和防毒刷305同时转动，通过绞龙叶片304的转动就能够快速的完成对原料的混合，这样就加快了装置的工作效率，通过防毒刷305的转动就能够快速完成对筛网5表面的清理，这样就能够促使整个装置具备防堵塞的效果，最后控制鼓风机313和加热丝312同时启动，鼓风机313启动就能够把外界的风源给传输到传输管311的内部，由于加热丝312在传输管311的内部，这样传输管311内部的风源就会变成热气，传输管311内部的热气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温覆膜砂生产线，包括机体(1)、进料斗(2)、混砂机构(3)、筛网(5)、挡板(7)、定位板(9)和出料筒(10)，其特征在于：所述进料斗(2)的右端与机体(1)左侧面的顶部连通，所述混砂机构(3)的顶端固定安装于机体(1)顶面的中心处，所述机体(1)顶面的右端开设有透气孔(4)，所述筛网(5)的两端与机体(1)两侧内壁的底部固定连接，所述机体(1)右侧面的底部开设有通孔(6)，所述挡板(7)的左端与通孔(6)的内腔插接，所述挡板(7)的左侧面开设有滑槽(8)，所述定位板(9)的右端与滑槽(8)的内腔插接，所述定位板(9)的左端与机体(1)左侧内壁的底部固定连接，定位板(9)的右端固定安装有把手，所述出料筒(10)的顶端与机体(1)底面的中心处连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温覆膜砂生产线，包括机体(1)、进料斗(2)、混砂机构(3)、筛网(5)、挡板(7)、定位板(9)和出料筒(10)，其特征在于：所述进料斗(2)的右端与机体(1)左侧面的顶部连通，所述混砂机构(3)的顶端固定安装于机体(1)顶面的中心处，所述机体(1)顶面的右端开设有透气孔(4)，所述筛网(5)的两端与机体(1)两侧内壁的底部固定连接，所述机体(1)右侧面的底部开设有通孔(6)，所述挡板(7)的左端与通孔(6)的内腔插接，所述挡板(7)的左侧面开设有滑槽(8)，所述定位板(9)的右端与滑槽(8)的内腔插接，所述定位板(9)的左端与机体(1)左侧内壁的底部固定连接，定位板(9)的右端固定安装有把手，所述出料筒(10)的顶端与机体(1)底面的中心处连通。


2.根据权利要求1所述的一种恒温覆膜砂生产线，其特征在于：所述混砂机构(3)包括降噪轴承(301)、输气管(302)、绞龙叶片(304)、防堵刷(305)、从动齿轮(306)、减速电机(307)、驱动齿轮(308)、密封轴承(309)、传输管(311)、加热丝(312)和鼓风机(313)，所述降噪轴承(301)镶嵌于机体(1)顶面的中心处，所述输气管(302)的顶端与降噪轴承(301)内环的内腔插接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛西军，
申请(专利权)人：西安兴桥铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61