一种低压浇注锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锁紧装置技术领域，尤其是一种低压浇注锁紧装置，包括底座、夹紧机构、砂箱、把手和传动机构，所述夹紧机构的镶嵌于底座两端的顶面，所述砂箱的底部与底座顶面的中心处搭接，两个所述把手相互靠近的一端固定安装于夹紧机构两侧面的中心处，所述传动机构的顶端固定安装于底座内腔顶面的中心处。该低压浇注锁紧装置，通过夹紧机构与移动机构的配合使用，首先可以快速完成对砂箱的锁紧，这样就能够降低工作人员的劳动力度，而且还可以方便快速完成砂箱的更换，这样就增加了低压浇注工作的工作效率，然后还能够促使整个装置具备便于搬运和稳固效果，这样就能够进一步增加整个装置的实用性。

A locking device for low pressure pouring

【技术实现步骤摘要】
一种低压浇注锁紧装置
本技术涉及锁紧装置
，尤其涉及一种低压浇注锁紧装置。
技术介绍
近几年随着铝铸件在各行各业的大量应用，品种越来越多，产量越来越高，采用低压浇注的工艺越来越多，这种低压浇注工艺的生产效率低，安全风险大，所以提高生产效率和安全系数就成了每个工厂的课题。尤其是如何针对经常更换的尺寸不一的砂箱，如何快速锁紧砂箱，减少砂箱与低压浇注炉盖板之间跑铝液的概率，提高了浇注成品率，是个亟待解决的问题。现有的方法都是相对应于不同尺寸的砂箱准备多付锁紧装置，这样就无法实现砂箱的快速更换和锁紧，影响工作效率。
技术实现思路
基于现有的锁紧装置不方便快速更换和锁紧、影响了工作效率的技术问题，本技术提出了一种低压浇注锁紧装置。本技术提出的一种低压浇注锁紧装置，包括底座、夹紧机构、砂箱、把手和传动机构，所述夹紧机构的镶嵌于底座两端的顶面，所述砂箱的底部与底座顶面的中心处搭接，两个所述把手相互靠近的一端固定安装于夹紧机构两侧面的中心处，所述传动机构的顶端固定安装于底座内腔顶面的中心处。优选的，所述夹紧机构包括稳固架、定位轴承、传动杆、夹板、传动槽轮、传动带和减速电机，所述稳固架两端的底部与底座两端的顶面固定连接，所述定位轴承分别镶嵌于底座两端的顶面与稳固架顶端底面的两端，两个所述传动杆的顶端和底端分别与上方和下方的定位轴承内腔插接，所述夹板的两端套装于两个传动杆中心处的表面，两个所述传动槽轮的内腔套装于两个传动杆顶端的表面，所述传动带的两端套装于两个传动槽轮的槽内，所述减速电机的底端固定安装于稳固架左端的顶面，且减速电机底端的输出轴末端贯穿稳固架的顶面并与左侧的传动杆顶端固定连接。优选的，所述传动机构包括支撑管、复位弹簧、支撑柱、万向轮、传动板、双向气缸、活塞杆和驱动板，所述支撑管的顶端分别镶嵌于底座两端的底面，所述复位弹簧的底端分别于底座内腔底面的两端固定连接，所述支撑柱的底端分别与复位弹簧和支撑管的内腔插接，所述万向轮的顶端分别与支撑柱的底部固定连接，所述传动板的底面分别与支撑柱的顶端固定连接，所述双向气缸的顶部固定安装于底座内腔顶面的中心处，两个所述活塞杆相互靠近的一端安装于双向气缸的两端，两个所述驱动板相互靠近的一面与两个活塞杆相互远离的一端固定连接。优选的，两个所述驱动板的底面和传动板的顶面均为斜面，且两个驱动板的底面与两个传动板的顶面搭接。优选的，所述支撑管、支撑柱和复位弹簧的总数量均为四个，且四个支撑管、支撑柱和复位弹簧分别分布于底座底面的四角处。优选的，所述夹板两端的顶面开设有两个螺纹孔，且两个传动杆的表面与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个所述把手相互靠近的一端分别与稳固架两侧面的中心处固定连接。本技术中的有益效果为：1、通过设置的夹紧机构，首先控制减速电机正转，减速电机正转就能够带动左侧的传动杆转动，左侧的传动杆转动就能够带动左侧的传动槽轮转动，左侧的传动槽轮转动就能够带动传动带转动，传动带转动就能够带动右侧的传动槽轮和传动杆同时转动，两个传动杆转动就能够带动夹板向下移动，当夹板的底面与砂箱的顶面充分搭接时，这时就达到了锁紧的效果，这样就能够降低工人的劳动力度。2、通过夹紧机构与移动机构的配合使用，首先可以快速完成对砂箱的锁紧，这样就能够降低工作人员的劳动力度，而且还可以方便快速完成砂箱的更换，这样就增加了低压浇注工作的工作效率，然后还能够促使整个装置具备便于搬运和稳固效果，这样就能够进一步增加整个装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种低压浇注锁紧装置的示意图；图2为本技术提出的一种低压浇注锁紧装置的正视图。图中：1、底座；2、夹紧机构；201、稳固架；202、定位轴承；203、传动杆；204、夹板；205、传动槽轮；206、传动带；207、减速电机；3、砂箱；4、把手；5、传动机构；501、支撑管；502、复位弹簧；503、支撑柱；504、万向轮；505、传动板；506、双向气缸；507、活塞杆；508、驱动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种低压浇注锁紧装置，包括底座1、夹紧机构2、砂箱3、把手4和传动机构5，夹紧机构2的镶嵌于底座1两端的顶面，砂箱3的底部与底座1顶面的中心处搭接，两个把手4相互靠近的一端固定安装于夹紧机构2两侧面的中心处，两个把手4相互靠近的一端分别与稳固架201两侧面的中心处固定连接，传动机构5的顶端固定安装于底座1内腔顶面的中心处。夹紧机构2包括稳固架201、定位轴承202、传动杆203、夹板204、传动槽轮205、传动带206和减速电机207，稳固架201两端的底部与底座1两端的顶面固定连接，定位轴承202分别镶嵌于底座1两端的顶面与稳固架201顶端底面的两端，两个传动杆203的顶端和底端分别与上方和下方的定位轴承202内腔插接，夹板204的两端套装于两个传动杆203中心处的表面，夹板204两端的顶面开设有两个螺纹孔，且两个传动杆203的表面与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个传动槽轮205的内腔套装于两个传动杆203顶端的表面，传动带206的两端套装于两个传动槽轮205的槽内，减速电机207的底端固定安装于稳固架201左端的顶面，且减速电机207底端的输出轴末端贯穿稳固架201的顶面并与左侧的传动杆203顶端固定连接。传动机构5包括支撑管501、复位弹簧502、支撑柱503、万向轮504、传动板505、双向气缸506、活塞杆507和驱动板508，支撑管501的顶端分别镶嵌于底座1两端的底面，支撑管501、支撑柱503和复位弹簧502的总数量均为四个，且四个支撑管501、支撑柱503和复位弹簧502分别分布于底座1底面的四角处，复位弹簧502的底端分别于底座1内腔底面的两端固定连接，支撑柱503的底端分别与复位弹簧502和支撑管501的内腔插接，万向轮504的顶端分别与支撑柱503的底部固定连接，传动板505的底面分别与支撑柱503的顶端固定连接，双向气缸506的顶部固定安装于底座1内腔顶面的中心处，两个活塞杆507相互靠近的一端安装于双向气缸506的两端，两个驱动板508相互靠近的一面与两个活塞杆507相互远离的一端固定连接，两个驱动板508的底面和传动板505的顶面均为斜面，且两个驱动板508的底面与两个传动板505的顶面搭接。首先控制减速电机207正转，减速电机207正转就能够带动左侧的传动杆203转动，左侧的传动杆203转动就能够带动左侧的传动槽轮205转动，左侧的传动槽轮205转动就能够带动传动带206转动，传动带206转动就能够带动右侧的传动槽轮205和传动杆203同时转动，两个传动杆203转动就能够带动夹板204向下移动，当夹板204的底面与砂箱3的顶面充分搭接时，这时就达到了锁紧的效果，这样就能够降低工人的劳动力度，然后控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压浇注锁紧装置，包括底座(1)、夹紧机构(2)、砂箱(3)、把手(4)和传动机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(2)的镶嵌于底座(1)两端的顶面，所述砂箱(3)的底部与底座(1)顶面的中心处搭接，两个所述把手(4)相互靠近的一端固定安装于夹紧机构(2)两侧面的中心处，所述传动机构(5)的顶端固定安装于底座(1)内腔顶面的中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压浇注锁紧装置，包括底座(1)、夹紧机构(2)、砂箱(3)、把手(4)和传动机构(5)，其特征在于：所述夹紧机构(2)的镶嵌于底座(1)两端的顶面，所述砂箱(3)的底部与底座(1)顶面的中心处搭接，两个所述把手(4)相互靠近的一端固定安装于夹紧机构(2)两侧面的中心处，所述传动机构(5)的顶端固定安装于底座(1)内腔顶面的中心处。


2.根据权利要求1所述的一种低压浇注锁紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括稳固架(201)、定位轴承(202)、传动杆(203)、夹板(204)、传动槽轮(205)、传动带(206)和减速电机(207)，所述稳固架(201)两端的底部与底座(1)两端的顶面固定连接，所述定位轴承(202)分别镶嵌于底座(1)两端的顶面与稳固架(201)顶端底面的两端，两个所述传动杆(203)的顶端和底端分别与上方和下方的定位轴承(202)内腔插接，所述夹板(204)的两端套装于两个传动杆(203)中心处的表面，两个所述传动槽轮(205)的内腔套装于两个传动杆(203)顶端的表面，所述传动带(206)的两端套装于两个传动槽轮(205)的槽内，所述减速电机(207)的底端固定安装于稳固架(201)左端的顶面，且减速电机(207)底端的输出轴末端贯穿稳固架(201)的顶面并与左侧的传动杆(203)顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种低压浇注锁紧装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括支撑管(501)、复位弹簧(502)、支撑柱(503)、万向轮(504)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛西军，
申请(专利权)人：西安兴桥铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61