一种锻造加热炉制造技术

技术编号:24670216 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-27 04:59
本实用新型专利技术提供一种锻造加热炉,包括炉体、炉顶以及安装在炉顶的烧嘴砖,所述烧嘴砖内设置有烧嘴,所述炉顶包括:炉顶底层、填充层以及保温层,所述炉顶底层开设有至少一个能够使烧嘴砖穿过的通孔,所述通孔的内壁与烧嘴砖的外表面之间形成有缝隙,所述通孔的内壁设置有凹槽,所述填充层形成有能够插入所述凹槽的用于限位的第一凸起,所述保温层覆盖在炉顶底层和填充层的上端面。本实用新型专利技术通过设置凹槽、凸起和填充层,实现了方便、省时、有效的安装和更换烧嘴砖,很好的解决了现有技术下锻造加热炉在高温工作环境下炉火直接从烧嘴砖与浇筑料炉体的连接部位的通缝穿出的问题,锻造加热炉的施工效率也得到了提高。

A forging furnace

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加热炉
本技术涉及工业炉窑
,具体涉及一种炉顶为浇筑料炉顶的锻造加热炉。
技术介绍
锻造加热炉的炉顶很多都是整体浇筑的,烧嘴砖一般都安装在炉顶上,烧嘴砖内设置有烧嘴,烧嘴砖是用来维持火焰形状的浇筑料预制块,烧嘴砖的外形一般都是圆柱体或者长方体结构,目前通用的安装方式是将烧嘴砖固定好位置后,整体浇筑在炉顶上。现有浇筑方式存在以下几个问题:1、烧嘴砖是易损件,在急冷急热的环境中容易开裂损坏,损坏之后需要更换,在原有的基础上很难安装上新的烧嘴砖,必须砸掉周围的浇筑料,这样容易损伤浇筑料炉顶,影响炉顶的强度,即使安装上缝隙也很难处理;2、由于烧嘴砖与浇筑料炉体的连接处都是直缝,炉子急冷急热之后产生通缝,高温下炉火会直接穿出;3、烧嘴砖需要预先制作,施工时必须等烧嘴砖做好之后再浇筑炉顶,锻造加热炉的施工效率很低。
技术实现思路
为了解决现有技术下,烧嘴砖难以安装和更换、锻造加热炉在高温工作环境下炉火会直接从烧嘴砖与浇筑料炉体的结合部位的通缝穿出,以及锻造加热炉施工效率低的问题,本技术提供一种锻造加热炉,通过设置凹槽、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造加热炉,包括炉体(1)、炉顶(2)以及安装在炉顶的烧嘴砖(3),所述烧嘴砖内设置有烧嘴(4),其特征在于,所述炉顶包括:/n炉顶底层(5),该炉顶底层开设有至少一个能够使所述烧嘴砖(3)穿过的通孔(8),所述通孔的内壁与烧嘴砖的外表面之间形成有缝隙,所述通孔的内壁设置有凹槽(9);/n填充层(6),该填充层形成有能够插入所述凹槽(9)的用于限位的第一凸起(10);以及/n保温层(7),该保温层覆盖在炉顶底层(5)和填充层(6)的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉,包括炉体(1)、炉顶(2)以及安装在炉顶的烧嘴砖(3),所述烧嘴砖内设置有烧嘴(4),其特征在于,所述炉顶包括:
炉顶底层(5),该炉顶底层开设有至少一个能够使所述烧嘴砖(3)穿过的通孔(8),所述通孔的内壁与烧嘴砖的外表面之间形成有缝隙,所述通孔的内壁设置有凹槽(9);
填充层(6),该填充层形成有能够插入所述凹槽(9)的用于限位的第一凸起(10);以及
保温层(7),该保温层覆盖在炉顶底层(5)和填充层(6)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉,其特征在于,所述凹槽(9)为环形凹槽,使所述填充层(6)与通孔(8)在连接处形成有沿烧嘴砖轴向延伸的弯曲的缝隙。


3.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉,其特征在于,所述烧嘴砖(3)外表面设置有用于限位的第二凸起(11),该第二凸起嵌入所述保温层(7)或/和填充层(6)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小辉汪兴冯灿任海涛严野许强李祖权
申请(专利权)人:中机第一设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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