一种金属件锻造加热炉的加热组件制造技术

技术编号:24579519 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-21 00:52
本实用新型专利技术公开了一种金属件锻造加热炉的加热组件,包括第一承台板、第二承台板和安装箱,所述第二承台板内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽,且第一滑槽内部两端均设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块,所述第一滑槽两侧的第二承台板顶端均水平安装有第二电机,且第二电机的输出端水平安装有与第一滑块相连接的第一电动推杆,所述第二电机远离第一滑槽一侧的第二承台板顶端均匀竖直安装有第一套筒,且第一套筒内部的底端竖直安装有第一弹簧,所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆。该金属件锻造加热炉的加热组件通过向外侧推动第二连接杆,取下更换安装箱,在第二弹簧的弹力作用下带动第二连接杆与卡槽卡合,便于拆装维修。

A heating component of forging furnace for metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属件锻造加热炉的加热组件
本技术涉及锻造加热炉
,具体为一种金属件锻造加热炉的加热组件。
技术介绍
锻造是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,工件需要经过高温锻造后以获得该种性能,锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备,而加热组件是锻造加热炉的核心,传统的金属件锻造加热炉的加热组件基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、目前市场上大多数金属件锻造加热炉的加热组件不便于移动,使得金属件在锻造过程中内部温度不均匀,影响加工品质;2、目前市场上大多数金属件锻造加热炉的加热组件不便于根据需要调节高度,从而造成资源浪费;3、目前市场上大多数金属件锻造加热炉的加热组件不便于拆卸更换,不便于维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件锻造加热炉的加热组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件锻造加热炉的加热组件,包括第一承台板、第二承台板和安装箱,所述第二承台板内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件锻造加热炉的加热组件,包括第一承台板(2)、第二承台板(10)和安装箱(14),其特征在于:所述第二承台板(10)内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽(9),且第一滑槽(9)内部两端均设置有与第一滑槽(9)相匹配的第一滑块(7),所述第一滑槽(9)两侧的第二承台板(10)顶端均水平安装有第二电机(11),且第二电机(11)的输出端水平安装有与第一滑块(7)相连接的第一电动推杆(6),所述第二电机(11)远离第一滑槽(9)一侧的第二承台板(10)顶端均匀竖直安装有第一套筒(4),且第一套筒(4)内部的底端竖直安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)顶端竖直安装有贯穿第一套筒(4)顶端...

【技术特征摘要】
1.一种金属件锻造加热炉的加热组件,包括第一承台板(2)、第二承台板(10)和安装箱(14),其特征在于:所述第二承台板(10)内部顶端的中间位置处设置有第一滑槽(9),且第一滑槽(9)内部两端均设置有与第一滑槽(9)相匹配的第一滑块(7),所述第一滑槽(9)两侧的第二承台板(10)顶端均水平安装有第二电机(11),且第二电机(11)的输出端水平安装有与第一滑块(7)相连接的第一电动推杆(6),所述第二电机(11)远离第一滑槽(9)一侧的第二承台板(10)顶端均匀竖直安装有第一套筒(4),且第一套筒(4)内部的底端竖直安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)顶端竖直安装有贯穿第一套筒(4)顶端的第一连接杆(3),且第一连接杆(3)的顶端水平安装有第一承台板(2),所述第一承台板(2)顶端的一端通过底座水平安装有第一电机(1),且第一电机(1)的输出端水平安装有第二电动推杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属件锻造加热炉的加热组件,其特征在于:所述第一承台板(2)内部底端的中间位置处水平设置有第二滑槽(13),且第二滑槽(13)内部两端均设置有与第二滑槽(13)相匹配的第二滑块(12),所述第二滑块(12)的底端通过铰接轴铰接有支撑杆(8),且支撑杆(8)的底端通过铰接轴与第一滑块(7)顶端相铰接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇如成王斌王平
申请(专利权)人:山东实胜机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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