转炉氧枪高度和流量方式自识别方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，包括步骤：S1、建立专家方式号数据库，数据库包含多个与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则；S2、采集转炉的当前炉次信息；S3、根据转炉的当前炉次信息，对该当前炉次进行分组，得到炉次分组号；S4、根据该当前转炉的炉次分组号，在数据库选择对应的氧枪高度和氧枪流量规则，对该转炉氧枪的高度和流量进行控制。本发明专利技术可以根据每炉次的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量、成品磷含量和风口数量的不同，自动识别氧枪高度和氧气流量规则，确定不同阶段对应的氧枪高度和氧气流量，提高控制精度、控制效率并降低人工劳动强度。本发明专利技术还公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别系统。

Self identification method and system of converter oxygen lance height and flow mode

【技术实现步骤摘要】
转炉氧枪高度和流量方式自识别方法及系统
本专利技术属于转炉氧枪自动控制的
，具体涉及一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法及系统。
技术介绍
在转炉炼钢生产过程中，采用氧枪吹氧，使氧气与钢水中的碳反应，从而达到脱碳的目的。在整个吹炼周期内，根据转炉熔体成分和温度的变化，吹炼过程可以分为三个时期：吹炼前期(硅锰氧化期)、吹炼中期(碳氧化期)、吹炼后期(碳氧化后期)，在不同时期需设定不同的氧枪高度及氧枪流量，氧枪高度和流量是吹炼过程的两个重要工艺参数，其直接影响脱碳、造渣、升温以及喷溅的发生。氧枪高度和流量的传统控制方式是由操作工根据经验人工调整氧枪高度和氧气流量，而人工控制存在准确度低、效率低、劳动强度大和及时性差等缺点。因此，如何实现自动控制氧枪高度和氧气流量，是实现转炉自动炼钢的重要手段之一。但是，由于不同的转炉具有不同的炉况，其对氧枪高度和流量的选取有显著的影响，此外，吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量、成品磷含量和风口数量的不同亦影响氧枪高度和流量的选取，因此，难以在保证吹炼质量的前提下实现氧枪高度和氧气流量的自动控制。中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、建立专家方式号数据库，所述数据库包含多个与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则，所述炉次分组号由转炉的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量对应生成；/nS2、采集转炉的当前炉次信息，所述当前炉次信息包括转炉的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量；/nS3、根据转炉的当前炉次信息，对该当前炉次进行分组，得到该当前炉次的炉次分组号；/nS4、根据该当前转炉的炉次分组号，在专家方式号数据库选择对应的氧枪高度和氧枪流量规则，对该转炉氧枪的高度和流量进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、建立专家方式号数据库，所述数据库包含多个与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则，所述炉次分组号由转炉的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量对应生成；
S2、采集转炉的当前炉次信息，所述当前炉次信息包括转炉的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量；
S3、根据转炉的当前炉次信息，对该当前炉次进行分组，得到该当前炉次的炉次分组号；
S4、根据该当前转炉的炉次分组号，在专家方式号数据库选择对应的氧枪高度和氧枪流量规则，对该转炉氧枪的高度和流量进行控制。


2.根据权利要求1所述的转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，在步骤S1中，由转炉炼钢工艺专家制定与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则并存入数据库。


3.根据权利要求2所述的转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，在步骤S1中，转炉炼钢工艺专家根据不同炉次分组号对应的转炉的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量对吹炼过程氧枪高度和流量的影响，并根据经验和理论编制对应的氧枪高度和流量规则，将规则保存在数据库中。


4.根据权利要求1或2或3所述的转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，在步骤S3中，对该当前炉次进行分组时，将炉次分组号设为一个五位数的整数，整数的每一位的数值分别代表着不同炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量和成品磷含量、风口数量。


5.根据权利要求4所述的转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，其特征在于，在步骤S3中，设该五位数的整数为abcde，其中：
a表示...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴政，罗俊斌，胡海翼，何晓东，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44