一种铝板材数控冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板材数控冲孔装置，包括工作台，工作台的底部作用两侧对称设置有支撑脚，工作台的左侧设置有推送装置箱，推送装置箱的内腔设置有推送板，推送装置箱的前侧壁设置有可视窗口，推送装置箱的顶部设置有数控操作面板，工作台的顶部设置有工作箱，工作台的内腔设置有下模座，下模座的顶部设置有垫板，垫板的顶部设置有凹模，凹模的内腔设置有孔槽安装装置，工作箱的内腔左右两侧壁设置有滑轨，滑轨的外侧壁滑动设置有上模座，上模座的顶部设置有液压油缸，上模座的底部设置有固定座，固定座的底部设置有冲孔装置，固定座与上模座之间设置有压紧装置，本实用新型专利技术提供了一种根据冲孔要求冲裁不同孔径的数控冲孔装置。

A numerical control punching device for aluminum sheet

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材数控冲孔装置
本技术涉及冲孔设备
，具体为一种铝板材数控冲孔装置。
技术介绍
数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术，具有方便、快捷、准确度高、可控度高灯特点。然后目前使用的大多数控冲孔装置结构复杂，冲裁的孔径不均匀，影响冲孔的效果。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201620996812.0提出的“一种数控冲孔装置，包括数控冲孔机床以及设在所述数控冲孔机床一侧的待加工料移动控制机构，所述待加工料移动控制机构包括X向移动架以及Y向移动架，所述X向移动架与X向导轨相连接并连接X向丝杆，所述Y向移动架设于所述X向移动架的下部并与Y向导、X向丝杆相连接，所述Y向移动架上安装有待加工料夹具”，虽然该技术通过待加工料移动控制机构的两个方向的移动控制，实现将待加工料移动到数控冲孔机床的工位进行精确冲孔作业，但是该装置无法根据板材要求冲裁不同尺寸的孔径，使用范围受限。基于此，本技术设计了一种铝板材数控冲孔装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板材数控冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部作用两侧对称设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)的左侧设置有推送装置箱(3)，所述推送装置箱(3)的内腔设置有推送板(4)，所述推送装置箱(3)的前侧壁设置有可视窗口(5)，所述推送装置箱(3)的顶部设置有数控操作面板(6)；/n所述工作台(1)的顶部设置有工作箱(7)，所述工作箱(7)呈倒凹槽状，所述工作台(1)的内腔设置有下模座(8)，所述下模座(8)的顶部设置有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部设置有凹模(10)，所述凹模(10)的内腔设置有孔槽安装装置(11)，所述工作箱(7)的内腔左右两侧壁设置有滑轨(12...

【技术特征摘要】
1.一种铝板材数控冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部作用两侧对称设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)的左侧设置有推送装置箱(3)，所述推送装置箱(3)的内腔设置有推送板(4)，所述推送装置箱(3)的前侧壁设置有可视窗口(5)，所述推送装置箱(3)的顶部设置有数控操作面板(6)；
所述工作台(1)的顶部设置有工作箱(7)，所述工作箱(7)呈倒凹槽状，所述工作台(1)的内腔设置有下模座(8)，所述下模座(8)的顶部设置有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部设置有凹模(10)，所述凹模(10)的内腔设置有孔槽安装装置(11)，所述工作箱(7)的内腔左右两侧壁设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外侧壁滑动设置有上模座(13)，所述上模座(13)的顶部设置有液压油缸(19)，所述上模座(13)的底部设置有固定座(14)，所述固定座(14)的底部设置有冲孔装置(15)，所述固定座(14)与上模座(13)之间设置有压紧装置(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板材数控冲孔装置，其特征在于：所述孔槽安装装置(11)包括设置于凹模(10)内腔的孔槽座(111)，所述孔槽座(111)的顶部均匀开设有多组通孔(112)，所述孔槽座(111)的左右两侧壁对称设置有限位弹簧(113)，两组所述限位弹簧(113)远离孔槽座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿燊燊，邓伟，
申请(专利权)人：福州泰尔隆电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35