一种不锈钢钢带的自动冷轧装置制造方法及图纸

技术编号:24668634 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-27 04:41
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,包括放卷组件、冷轧机本体、打磨装置和收卷组件,放卷组件和收卷组件分别位于冷轧机本体的两侧,打磨装置位于冷轧机本体与收卷组件之间,打磨装置对冷轧后的钢带两侧进行打磨,打磨装置包括第一机架,第一机架上设有伺服电机,伺服电机上连接有丝杆,丝杆两端旋向相反,丝杆两侧均螺接有滑块,滑块上连接有导向板,导向板上有导向杆穿过,两组滑块底部均通过连杆连接有打磨组件;本实用新型专利技术不仅结构新颖,在冷轧机本体和收卷组件之间增设打磨装置,能够对冷轧后的钢带两侧进行打磨,且能够根据钢带的宽度对两组打磨组件之间的距离进行调节,便于对不同宽度的钢带进行打磨,操作十分的方便。

An automatic cold rolling device for stainless steel strip

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢带的自动冷轧装置
本技术涉及钢带冷轧
,具体涉及一种不锈钢钢带的自动冷轧装置。
技术介绍
冷轧是指用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件,冷轧机是不锈钢带加工中不可缺少的设备。现有的冷轧机只能够对钢带进行冷轧,钢带经冷轧机冷轧后两侧会存在一些毛刺,这些毛刺会影响到钢带的后续加工,钢带进行冷轧之后,还需要后期对钢带两侧的毛刺进行打磨,操作较为繁琐,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,不仅结构新颖,在冷轧机本体和收卷组件之间增设打磨装置,能够对冷轧后的钢带两侧进行打磨,且能够根据钢带的宽度对两组打磨组件之间的距离进行调节,便于对不同宽度的钢带进行打磨,操作十分的方便。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,包括放卷组件、冷轧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,包括放卷组件(1)、冷轧机本体(2)、打磨装置(3)和收卷组件(4),其特征在于:所述放卷组件(1)和收卷组件(4)分别位于冷轧机本体(2)的两侧,所述打磨装置(3)位于冷轧机本体(2)与收卷组件(4)之间,所述打磨装置(3)对冷轧后的钢带两侧进行打磨,所述打磨装置(3)包括第一机架(31),所述第一机架(31)上设有伺服电机(32),所述伺服电机(32)上连接有丝杆(33),所述丝杆(33)与第一机架(31)之间转动连接,所述丝杆(33)两端旋向相反,所述丝杆(33)两侧均螺接有滑块(36),两组所述滑块(36)上均固定连接有导向板(35),所述导向板(35...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,包括放卷组件(1)、冷轧机本体(2)、打磨装置(3)和收卷组件(4),其特征在于:所述放卷组件(1)和收卷组件(4)分别位于冷轧机本体(2)的两侧,所述打磨装置(3)位于冷轧机本体(2)与收卷组件(4)之间,所述打磨装置(3)对冷轧后的钢带两侧进行打磨,所述打磨装置(3)包括第一机架(31),所述第一机架(31)上设有伺服电机(32),所述伺服电机(32)上连接有丝杆(33),所述丝杆(33)与第一机架(31)之间转动连接,所述丝杆(33)两端旋向相反,所述丝杆(33)两侧均螺接有滑块(36),两组所述滑块(36)上均固定连接有导向板(35),所述导向板(35)上有导向杆(34)穿过,所述导向杆(34)与导向板(35)之间滑动接触,所述导向杆(34)与第一机架(31)固定连接,两组所述滑块(36)底部均通过连杆(37)固定连接有打磨组件。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带的自动冷轧装置,其特征在于:所述打磨组件包括第二电机(38)...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻德国廖志成丁森
申请(专利权)人:连云港合乐不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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